CN202187781U - 一种煤矿用混凝土喷射机气料混合装置 - Google Patents

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Abstract

一种煤矿用混凝土喷射机气料混合装置,包括进风锥管、进料口、混合室、出料锥管,沿所述混合室的轴向一端联接有所述进风锥管,另一端联接有所述出料锥管,在所述混合室的径向设有所述进料口;所述进料口的内径为混合室内径的0.3-0.8倍;所述进风锥管、出料锥管为中空薄壁圆锥形,所述混合室两端分别与所述进风锥管、出料锥管的下底连接。本实用新型结构简单合理、气料混合均匀、不容易发生堵管现象,使用方便。适于工业化应用。

Description

一种煤矿用混凝土喷射机气料混合装置
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿用混凝土喷射机气料混合装置。属于混凝土喷射机械技术领域。
背景技术
目前煤矿井下巷道喷浆均采用干喷,而干喷产生的粉尘度很高,对人体产生严重危害;而且干喷的反弹率高,用料浪费大。地面上的转子式混凝土喷射机由于喷射距离近无法满足巷道喷浆工况要求,其它地面上的混凝土喷射机也因体积庞大而无法下井满足要求。随着国家政策对煤矿井下干喷工艺的淘汰,一种能适用于煤矿井下湿喷工艺的泵送式混凝土喷射机(或称柱塞式或活塞式混凝土喷射机)得到研发制造,且将得到越来越广泛的应用。
泵送式混凝土喷射机工作时,经常会发生堵管现象,一旦堵管其系统压力将很快升高,其前端喷射软管瞬间会产生大幅度的跳动,从而可能伤及操作人员和设备,安全隐患极大,特别是在手持喷头的人工喷射的情况下。故解决堵管问题非常重要。堵管的原因很多,其中一个重要的原因是气料混合装置设计得不甚合理。
参见附图1,现有的手持喷头的泵送式混凝土喷射机一般设计为,在末端软管之前设计一个三通或四通构成气料混合装置,有一个出料口、一个进料口、一个进风口或一个出料口、一个进料口、两个进风口,其出料口与进料口同轴设置且内径相同,进风口沿所述出料口与进料口的轴线径向或呈一定角度设置,每个进风口中设有6-10个小风孔,使由进风口进入气料混合装置中的风形成高速喷射气流;所述出料口接软管,进料口接混凝土料管。这种气料混合室由于是在出料口与进料口的轴线径向或呈一定角度设置进风口,风通过进风口中的多个小孔进入,孔径小,存在如下问题:开机时操作人员必须要做到先开风后开泵,停机时必须先关泵后关风,如果开停机顺序弄反了就容易造成进气小孔被混凝土料堵塞而不能喷射。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单合理、气料混合均匀、不容易发生堵管现象的混凝土喷射机气料混合装置。
本实用新型一种煤矿用混凝土喷射机气料混合装置,包括进风锥管、进料口、混合室、出料锥管,沿所述混合室的轴向一端联接有所述进风锥管,另一端联接有所述出料锥管,在所述混合室的径向设有所述进料口。
本实用新型一种煤矿用混凝土喷射机气料混合装置中,所述进料口的内径为所述混合室内径0.3-0.8倍。
本实用新型一种煤矿用混凝土喷射机气料混合装置中,所述进风锥管、出料锥管为中空薄壁圆锥形,所述混合室两端分别与所述进风锥管、出料锥管的下底连接。
本实用新型一种煤矿用混凝土喷射机气料混合装置中,所述进料口的轴线与所述混合室的轴线呈90°夹角。
本实用新型一种煤矿用混凝土喷射机气料混合装置中,所述进风锥管、出料锥管、进料口与所述混合室之间的连接结构选自螺纹连接、法兰连接、卡箍连接中的至少一种。
本实用新型由于采用上述结构,进风锥管的内孔是由小到大渐变延伸至混合室,没有死角,故此处不会被混凝土堵塞;同样道理,出料锥管则是从混合室由大到小渐变,延伸至出料口,故此处也不容易被混凝土堵塞;同时,由于混合室内孔直径较进料口内孔直径大,为混凝土的充分雾化提供了足够空间而不会产生混凝土的离析,也避免了混凝土的堵塞。在混合室,压缩空气将混凝土吹散,混凝土由稠密流变成稀薄流,并呈雾状形态,有利于后续的喷射;
采用上述技术方案的混凝土喷射机气料混合装置,相比常规结构有以下优点:
1、本实用新型结构简单,使用方便、可靠,满足煤矿井下工况。
2、混合室内孔直径比进料口大能让柱状混凝土在与气体混合中变成稀薄流体,可有效防止堵管的发生且使喷射效果更佳。
3、进风口通径较大,即使出现先开泵后开气的情况,也不容易堵塞;即使暂时被堵塞了,只要一开启压缩空气,压缩空气就会将暂时堵在进风口的混凝土料往前吹走而疏通。
附图说明
附图1是现有混凝土喷射机气料混合装置示意图。
附图2是本实用新型的混凝土喷射机气料混合装置示意图。
图中:1-输送软管,2-喷头,3-进风锥管,4-进料口,5-混合室,6-出料锥管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2。一种煤矿用混凝土喷射机气料混合装置,包括进风锥管3、进料口4、混合室5、出料锥管6,沿所述混合室5的轴向一端联接有所述进风锥管3,另一端联接有所述出料锥管6,在所述混合室5的径向设有所述进料口4,所述进料口4的轴线与所述混合室的轴线呈90°夹角;所述进料口4的内径为所述混合室5内径的0.3-0.8倍;所述进风锥管3、出料锥管6为中空薄壁圆锥形,所述混合室5两端分别与所述进风锥管3、出料锥管6的下底连接;所述进风锥管3、出料锥管6、进料口4与所述混合室5之间的连接结构选自螺纹连接、法兰连接、卡箍连接中的一种。
本实用新型的工作原理简述如下:从泵送喷射机输送管推送出来的压力混凝土,经进料口(4)进入混合室(5);同时压缩空气从进风锥管(3)也进入混合室(5),在混合室(5)中,压缩空气将压力混凝土吹散,压力混凝土由稠密流变成稀薄流,并呈雾状形态;此混凝土料被不断吹进来的压缩空气经输送软管(1),从喷头(2)喷射出去。

Claims (5)

1.一种煤矿用混凝土喷射机气料混合装置,包括进风锥管、进料口、混合室、出料锥管,其特征在于:沿所述混合室的轴向一端联接有所述进风锥管,另一端联接有所述出料锥管,在所述混合室的径向设有所述进料口。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用混凝土喷射机气料混合装置,其特征在于:所述进料口的内径为所述混合室内径的0.3-0.8倍。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿用混凝土喷射机气料混合装置,其特征在于:所述进风锥管、出料锥管为中空薄壁圆锥形,所述混合室两端分别与所述进风锥管、出料锥管的下底连接。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿用混凝土喷射机气料混合装置,其特征在于:所述进料口的轴线与所述缓冲室的轴线呈90°夹角。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种煤矿用混凝土喷射机气料混合装置,其特征在于:所述进风锥管、出料锥管、进料口与所述混合室之间的连接结构选自螺纹连接、法兰连接、卡箍连接中的至少一种。
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