CN216964988U - 一种煤矿用高分子材料喷涂装置的喷枪 - Google Patents

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张敬亮
李志辉
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Abstract

本实用新型属于喷涂设备领域,具体涉及一种煤矿用高分子材料喷涂装置的喷枪。其技术方案:包括混合器和三叉管,所述混合器和三叉管通过管箍连接,所述混合器的另一端与喷嘴连接,并且混合器内置混合芯,所述三叉管是由一根U型管与一根直管交叉连接而成,所述三叉管的中间直管内装有阻隔贴片,所述阻隔贴片位于U型管与中间直管连接处,所述三叉管的U型管末端分别通过变接头与喷涂装置的两条出浆管连接,所述三叉管的中间直管末端通过变接头与增压气泵的进风管连接。本实用新型具有出口压力大、雾化均匀、不滴落、不流挂、不堵塞喷枪,涂层结构致密,表面平整均匀等优点。

Description

一种煤矿用高分子材料喷涂装置的喷枪
技术领域
本实用新型属于喷涂设备领域,具体涉及一种煤矿用高分子材料喷涂装置的喷枪。
背景技术
在煤矿开采中矿井下巷道、壁墙、沿空留巷等处煤岩体表面容易出现开裂,裂缝会影响岩体结构稳定性,还会发生漏风、瓦斯涌出等问题,这样就存在着重大的安全隐患。现在行业推广使用高分子复合喷涂材料就可以解决这些安全隐患,但目前这种喷涂材料的施工使用双管喷枪,依靠泵压达到雾化效果,但实际操作中由于喷涂装置的限制和材料粘度的影响,存在出口压力小、喷涂雾化不均匀、雾化后滴落等问题;暂停喷涂时间稍长就需用专用清洗剂清洗喷枪,不然喷枪里的混合材料会很快反应而堵塞喷枪,这些问题的存在就很大程度上影响了施工质量和施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有双管喷枪在施工中存在出口压力小、喷涂雾化不均匀、雾化后滴落和喷枪易堵塞等问题,而提出一种煤矿用高分子材料喷涂装置的喷枪。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下方案:
一种煤矿用高分子材料喷涂装置的喷枪,包括混合器和三叉管,所述混合器和三叉管通过管箍连接,所述混合器的另一端与喷嘴连接,并且混合器内置混合芯,所述三叉管是由一根U型管与一根直管交叉连接而成,所述三叉管的中间直管内装有阻隔贴片,所述阻隔贴片位于U型管与中间直管连接处,所述三叉管的U型管末端分别通过变接头与喷涂装置的两条出浆管连接,所述三叉管的中间直管末端通过变接头与增压气泵的进风管连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用三管喷枪,此喷枪通过风压及泵压共同作用将材料推出,出口压力更大,雾化更均匀,材料喷出撞击岩体有“拍击”的效果,直接沾附在岩体表面和裂缝中,涂层结构致密,表面平整均匀,不滴落、不流挂,这样施工质量得以很大的提升;
2、本实用新型的阻隔贴片,有效的避免了喷涂材料的两个组分因过早接触而发生反应,导致的雾化效果不好和混合不均匀等问题。
3、本实用新型与增压气泵的进风管连接,压力风一直往外吹,暂停喷涂时会将混合器内残留材料持续吹出,不用清洗也可达到不回流、不堵管的效果,这样省去了每次暂停清洗的工序,极大提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出喷枪的结构示意图;
图2为本实用新型提出的喷枪与喷涂装置连接的示意图;
图例中:1-混合器、2-三叉管、3-管箍、4-混合芯、5-喷嘴、6-阻隔贴片、7-变接头、8-进风管、9-出浆管、A-喷涂材料A组分储料桶、B-喷涂材料B组分储料桶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,一种煤矿用高分子材料喷涂装置的喷枪,包括混合器1和三叉管2,所述混合器1和三叉管2通过管箍3连接,所述混合器1的另一端与喷嘴5连接,并且混合器1内置混合芯4,所述三叉管2是由一根U型管与一根直管交叉连接而成,所述三叉管2的中间直管内装有阻隔贴片6,所述阻隔贴片6位于U型管与中间直管连接处,所述三叉管2的U型管末端分别通过变接头7与喷涂装置的两条出浆管9连接,所述三叉管2的中间直管末端通过变接头7与增压气泵的进风管8连接。
本实用新型工作原理如下:
三管喷枪工作时,先启动喷涂装置和增压气泵,压力风沿着直管往外吹,喷涂材料的A组分和B组分分别沿着进料管9输送到混合器1中,在泵压和风压的推动下,材料在混合器1内快速混合均匀,然后通过喷嘴5雾化喷出,高速“拍击”在岩体表面,材料反应后牢牢的粘附在岩体表面,形成均匀平整的涂层。
喷涂暂停时,先关闭两条进料管9,让压力风继续将喷枪混合器1内的材料吹出,直到清理干净,最后关闭进风管8即可。

Claims (1)

1.一种煤矿用高分子材料喷涂装置的喷枪,其特征在于,包括混合器(1)和三叉管(2),所述混合器(1)和三叉管(2)通过管箍(3)连接,所述混合器(1)的另一端与喷嘴(5)连接,并且混合器(1)内置混合芯(4),所述三叉管(2)是由一根U型管与一根直管交叉连接而成,所述三叉管(2)的中间直管内装有阻隔贴片(6),所述阻隔贴片(6)位于U型管与中间直管连接处,所述三叉管(2)的U型管末端分别通过变接头(7)与喷涂装置的两条出浆管(9)连接,所述三叉管(2)的中间直管末端通过变接头(7)与增压气泵的进风管(8)连接。
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