CN207971530U - 一种三维数控电火花线切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三维数控电火花线切割机床，包括机架，机架的内部对称安装有四个电缸，四个电缸的伸缩端均与第一支撑板的底部固定连接，第一支撑板设置在机架的上部，且第一支撑板的上部安装有两个相互平行的第一固定板，两个第一固定板之间对称安装有两个相互平行的第一滑杆，且两个第一固定板之间居中通过滚动轴承安装有第一丝杆，第一丝杆的一端通过联轴器与第一电机的转动轴固定连接，第一电机固定安装在第一支撑板的上部一侧，两个第一滑杆上滑动安装有第二支撑板。本实用新型，实现U型支撑板三维运动，可以更好的满足生产要求，可对电极丝进行降温，可以延长电极丝的使用寿命，值得推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体为一种三维数控电火花线切割机床。
背景技术
线切割机床(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM)，属电加工范畴，线切割机也于1960年发明于前苏联，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。现有的线切割机床，不能实现U型支撑板三维运动，不能满足生产要求，不能对电极丝进行降温，电极丝的使用寿命较短，为此，提出一种三维数控电火花线切割机床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三维数控电火花线切割机床，实现U型支撑板三维运动，可以更好的满足生产要求，可对电极丝进行降温，可以延长电极丝的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维数控电火花线切割机床，包括机架，机架的内部对称安装有四个电缸，四个电缸的伸缩端均与第一支撑板的底部固定连接，第一支撑板设置在机架的上部，且第一支撑板的上部安装有两个相互平行的第一固定板，两个第一固定板之间对称安装有两个相互平行的第一滑杆，且两个第一固定板之间居中通过滚动轴承安装有第一丝杆，第一丝杆的一端通过联轴器与第一电机的转动轴固定连接，第一电机固定安装在第一支撑板的上部一侧，两个第一滑杆上滑动安装有第二支撑板，第二支撑板还与第一丝杆螺纹连接，且第二支撑板的上部安装有两个相互平行的第二固定板，两个第二固定板之间对称安装有两个相互平行的第二滑杆，且两个第二固定板之间居中通过滚动轴承安装有第二丝杆，第二丝杆的一端通过联轴器与第二电机的转动轴固定连接，第二电机固定安装在第二支撑板的上部一侧，两个第二滑杆的上部滑动安装有塑料绝缘板，塑料绝缘板还与第二丝杆螺纹连接，且塑料绝缘板的上部固定安装有U型支撑板，且U型支撑板的上部一侧固定安装有电极棒，机架的上部一侧安装有立板，立板的顶部安装有电源箱，电源箱的内部固定安装有脉冲电源，立板的侧壁上转动安装有滚筒，且立板的侧壁上位于滚筒的右上方安装有导电柱，立板的侧壁上位于导电柱的右侧转动安装有第一张紧轮，立板的侧壁上位于第一张紧轮的正下方转动安装有第二张紧轮，立板的侧壁上位于滚筒的下方转动安装有第三张紧轮，滚筒与第三电机传动连接，第三电机固定安装在立板的另一侧壁上，立板的侧壁上位于导电柱与第一张紧轮之间设有冷却装置，冷却装置包括箱体，箱体的内部两侧壁上通过支架对称安装有两个滚轮，且箱体的内顶壁底部通过支架居中安装有压轮，滚筒、导电柱、第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮、滚轮和压轮的外部设有电极丝，电极棒和导电柱均通过导线与脉冲电源电性连接。
优选的，机架的底部四角对称设有四个支脚。
优选的，U型支撑板的内底侧壁上均匀开设有凹槽。
优选的，电极丝为钼丝。
优选的，箱体的外部两侧对称设有两个穿线套。
优选的，第二张紧轮的下表面和第三张紧轮的下表面位于同一平面内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置四个电缸可以驱动U型支撑板上下运动，通过设置第一电机可以驱动U型支撑板左右运动，通过设置第二电机可以驱动U型支撑板前后运动，实现U型支撑板三维运动，可以更好的满足生产要求；
2、本实用新型，通过设置冷却装置，且冷却装置包括箱体，箱体的内部两侧壁上通过支架对称安装有两个滚轮，且箱体的内顶壁底部通过支架居中安装有压轮，在使用时将箱体的内部加入适量冷却油，可对电极丝进行降温，可以延长电极丝的使用寿命，值得推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的U型支撑板结构示意图；
图3为本实用新型的局部俯视图；
图4为本实用新型的冷却装置结构示意图。
图5为本实用新型的后视图。
图中：1机架、2第二支撑板、3第一滑杆、4第二张紧轮、5第一张紧轮、6第三张紧轮、7滚筒、8导电柱、9电源箱、10冷却装置、11脉冲电源、12塑料绝缘板、13立板、14U型支撑板、15第二固定板、16第二电机、17第一固定板、18第一电机、19第一支撑板、20电缸、21电极丝、22第二丝杆、23第三电机、24第二滑杆、25第一丝杆、26电极棒、27支脚、28箱体、29穿线套、30压轮、31滚轮、32凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种三维数控电火花线切割机床，包括机架1，所述机架1的内部对称安装有四个电缸20，四个所述电缸20的伸缩端均与第一支撑板19的底部固定连接，所述第一支撑板19设置在机架1的上部，且第一支撑板19的上部安装有两个相互平行的第一固定板17，两个所述第一固定板17之间对称安装有两个相互平行的第一滑杆3，且两个第一固定板17之间居中通过滚动轴承安装有第一丝杆25，所述第一丝杆25的一端通过联轴器与第一电机18的转动轴固定连接，所述第一电机18固定安装在第一支撑板19的上部一侧，两个所述第一滑杆3上滑动安装有第二支撑板2，所述第二支撑板2还与第一丝杆25螺纹连接，且第二支撑板2的上部安装有两个相互平行的第二固定板15，两个所述第二固定板15之间对称安装有两个相互平行的第二滑杆24，且两个第二固定板15之间居中通过滚动轴承安装有第二丝杆22，所述第二丝杆22的一端通过联轴器与第二电机16的转动轴固定连接，所述第二电机16固定安装在第二支撑板2的上部一侧，两个所述第二滑杆24的上部滑动安装有塑料绝缘板12，所述塑料绝缘板12还与第二丝杆22螺纹连接，且塑料绝缘板12的上部固定安装有U型支撑板14，且U型支撑板14的上部一侧固定安装有电极棒26，所述机架1的上部一侧安装有立板13，所述立板13的顶部安装有电源箱9，所述电源箱9的内部固定安装有脉冲电源11，所述立板13的侧壁上转动安装有滚筒7，且立板13的侧壁上位于滚筒7的右上方安装有导电柱8，所述立板13的侧壁上位于导电柱8的右侧转动安装有第一张紧轮5，所述立板13的侧壁上位于第一张紧轮5的正下方转动安装有第二张紧轮4，所述立板13的侧壁上位于滚筒7的下方转动安装有第三张紧轮6，所述滚筒7与第三电机23传动连接，所述第三电机23固定安装在立板13的另一侧壁上，所述立板13的侧壁上位于导电柱8与第一张紧轮5之间设有冷却装置10，所述冷却装置10包括箱体28，所述箱体28的内部两侧壁上通过支架对称安装有两个滚轮31，且箱体28的内顶壁底部通过支架居中安装有压轮30，所述滚筒7、导电柱8、第一张紧轮5、第二张紧轮4、第三张紧轮6、滚轮31和压轮30的外部设有电极丝21，所述电极棒26和导电柱8均通过导线与脉冲电源11电性连接。
具体的，所述机架1的底部四角对称设有四个支脚27，通过设置四个支脚27对机架1有较好的支撑作用，可避免机架1直接与地面接触，可以延缓机架1的老化。
具体的，所述U型支撑板14的内底侧壁上均匀开设有凹槽32，通过设置凹槽32防止切割工件时电极丝21与U型支撑板14的底部相接触。
具体的，所述电极丝21为钼丝。
具体的，所述箱体28的外部两侧对称设有两个穿线套29，两个所述穿线套29可以保证电极丝21稳定的通过箱体28。
具体的，所述第二张紧轮4的下表面和第三张紧轮6的下表面位于同一平面内。
工作原理：该三维数控电火花线切割机床，通过设置四个电缸20可以驱动U型支撑板14上下运动，通过设置第一电机18可以驱动U型支撑板14左右运动，通过设置第二电机16可以驱动U型支撑板14前后运动，实现U型支撑板14三维运动，可以更好的满足生产要求；通过设置冷却装置10，且冷却装置10包括箱体28，箱体28的内部两侧壁上通过支架对称安装有两个滚轮31，且箱体28的内顶壁底部通过支架居中安装有压轮30，在使用时将箱体28的内部加入适量冷却油，可对电极丝21进行降温，可以延长电极丝21的使用寿命，值得推广和普及。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种三维数控电火花线切割机床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部对称安装有四个电缸(20)，四个所述电缸(20)的伸缩端均与第一支撑板(19)的底部固定连接，所述第一支撑板(19)设置在机架(1)的上部，且第一支撑板(19)的上部安装有两个相互平行的第一固定板(17)，两个所述第一固定板(17)之间对称安装有两个相互平行的第一滑杆(3)，且两个第一固定板(17)之间居中通过滚动轴承安装有第一丝杆(25)，所述第一丝杆(25)的一端通过联轴器与第一电机(18)的转动轴固定连接，所述第一电机(18)固定安装在第一支撑板(19)的上部一侧，两个所述第一滑杆(3)上滑动安装有第二支撑板(2)，所述第二支撑板(2)还与第一丝杆(25)螺纹连接，且第二支撑板(2)的上部安装有两个相互平行的第二固定板(15)，两个所述第二固定板(15)之间对称安装有两个相互平行的第二滑杆(24)，且两个第二固定板(15)之间居中通过滚动轴承安装有第二丝杆(22)，所述第二丝杆(22)的一端通过联轴器与第二电机(16)的转动轴固定连接，所述第二电机(16)固定安装在第二支撑板(2)的上部一侧，两个所述第二滑杆(24)的上部滑动安装有塑料绝缘板(12)，所述塑料绝缘板(12)还与第二丝杆(22)螺纹连接，且塑料绝缘板(12)的上部固定安装有U型支撑板(14)，且U型支撑板(14)的上部一侧固定安装有电极棒(26)，所述机架(1)的上部一侧安装有立板(13)，所述立板(13)的顶部安装有电源箱(9)，所述电源箱(9)的内部固定安装有脉冲电源(11)，所述立板(13)的侧壁上转动安装有滚筒(7)，且立板(13)的侧壁上位于滚筒(7)的右上方安装有导电柱(8)，所述立板(13)的侧壁上位于导电柱(8)的右侧转动安装有第一张紧轮(5)，所述立板(13)的侧壁上位于第一张紧轮(5)的正下方转动安装有第二张紧轮(4)，所述立板(13)的侧壁上位于滚筒(7)的下方转动安装有第三张紧轮(6)，所述滚筒(7)与第三电机(23)传动连接，所述第三电机(23)固定安装在立板(13)的另一侧壁上，所述立板(13)的侧壁上位于导电柱(8)与第一张紧轮(5)之间设有冷却装置(10)，所述冷却装置(10)包括箱体(28)，所述箱体(28)的内部两侧壁上通过支架对称安装有两个滚轮(31)，且箱体(28)的内顶壁底部通过支架居中安装有压轮(30)，所述滚筒(7)、导电柱(8)、第一张紧轮(5)、第二张紧轮(4)、第三张紧轮(6)、滚轮(31)和压轮(30)的外部设有电极丝(21)，所述电极棒(26)和导电柱(8)均通过导线与脉冲电源(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种三维数控电火花线切割机床，其特征在于：所述机架(1)的底部四角对称设有四个支脚(27)。
3.根据权利要求1所述的一种三维数控电火花线切割机床，其特征在于：所述U型支撑板(14)的内底侧壁上均匀开设有凹槽(32)。
4.根据权利要求1所述的一种三维数控电火花线切割机床，其特征在于：所述电极丝(21)为钼丝。
5.根据权利要求1所述的一种三维数控电火花线切割机床，其特征在于：所述箱体(28)的外部两侧对称设有两个穿线套(29)。
6.根据权利要求1所述的一种三维数控电火花线切割机床，其特征在于：所述第二张紧轮(4)的下表面和第三张紧轮(6)的下表面位于同一平面内。
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Cited By (2)
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| CN112792422A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-14 | 江苏省艾格森数控设备制造有限公司 | 用于放电加工三棱针的上针和下针装置 |
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2018
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