CN207953314U - 一种加工中心主轴齿轮变速装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加工中心主轴齿轮变速装置，其包括主电机、传动轴、主轴、松刀气缸，所述主电机输出端设置有电机齿轮，所述传动轴从动端设置有从动齿轮，主动端设置有高档花键轴齿轮、低档花键轴齿轮，所述主轴设置有主轴高档齿轮、主轴低档齿轮，所述主电机的电机齿轮和传动轴从动齿轮连接，所述传动轴的高档花键轴齿轮、低档花键轴齿轮与主轴的主轴高档齿轮、主轴低档齿轮设置在主轴恒功率区的空间中，通过系统控制选择高档花键轴齿轮与主轴高档齿轮连接或低档花键轴齿轮与主轴低档齿轮连接，所述松刀气缸设置在主轴正上方。通过本实用新型扩宽了主轴恒功率区，使主轴实现10～5000rpm范围内进行无级调速。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切削机床技术领域，尤其涉及一种加工中心主轴齿轮变速装置。
背景技术
随着制造业的产业升级，近年来，机械加工业对数控机床的高效及自动化程度要求有着明显的提升，通过数控机床结构装置的改进与提升，减少制造成本的投入、节能与维护成本，以及降低工人劳动强度与机械部件故障率，提高机床的加工效率等一系列的措施已经成为机床制造业新的思考问题。
实用新型内容
本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种各种切削条件下获得最佳的切削速度，从而满足加工精度、生产率的加工中心主轴齿轮变速装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种加工中心主轴齿轮变速装置，包括主电机、传动轴、主轴、松刀气缸，所述主电机输出端设置有电机齿轮，所述传动轴从动端设置有从动齿轮，主动端设置有高档花键轴齿轮、低档花键轴齿轮，所述主轴设置有主轴高档齿轮、主轴低档齿轮，所述主电机的电机齿轮和传动轴从动齿轮连接，所述传动轴的高档花键轴齿轮、低档花键轴齿轮与主轴的主轴高档齿轮、主轴低档齿轮设置在主轴恒功率区的空间中，通过系统控制选择高档花键轴齿轮与主轴高档齿轮连接或低档花键轴齿轮与主轴低档齿轮连接，所述松刀气缸设置在主轴正上方。
进一步的，所述主电机为交流伺服主电机。
进一步的，所述主轴高档齿轮最大额定转速为5000rpm。
进一步的，所述主轴低档齿轮最小额定转速为10rpm。
进一步的，所述主轴设置有拉杆和拉钉，所述拉杆设置在主轴中心，拉钉设置在拉杆正下方。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型数控机床的工艺范围很宽，工艺能力强，因此其主传动要求较大的调速范围和较高的最高转速，以便在各种切削条件下获得最佳的切削速度，从而满足加工精度、生产率的要求。现代数控机床的主运动广泛采用无级变速传动，用交流调速电机驱动。主轴轴承采用角接触轴承，精度好极限转速高。低能源，低成本，安装容易，维修方便；运用较低的气压转为高油压力。从而提高重切削的金属去除率，也能保证高速条件下的精优曲面加工能力。相对传统的单齿轮式主轴传动或单无级变速主轴传动单元；通过本实用新型扩宽了主轴恒功率区，使主轴实现10～5000rpm范围内进行无级调速；提高重切削的金属去除率，也能保证高速条件下的精优曲面加工能力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的齿轮变速装置结构示意图；
图2是本实用新型的主轴结构示意图。
附图标记：1、主电机；2、传动轴；3、主轴；4、松刀气缸；5、电机齿轮；6、从动齿轮；7、高档花键轴齿轮；8、低档花键轴齿轮；9、主轴高档齿轮；10、主轴低档齿轮；11、主轴恒功率区；12、拉杆；13、拉钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种加工中心主轴齿轮变速装置，其特征在于：包括主电机1、传动轴2、主轴3、松刀气缸4，所述主电机1输出端设置有电机齿轮5，所述传动轴2从动端设置有从动齿轮6，主动端设置有高档花键轴齿轮7、低档花键轴齿轮8，所述主轴3设置有主轴高档齿轮9、主轴低档齿轮10，所述主电机1的电机齿轮5和传动轴2的从动齿轮6连接，所述传动轴2的高档花键轴齿轮7、低档花键轴齿轮8与主轴3的主轴高档齿轮9、主轴低档齿轮10设置在主轴恒功率区11的空间中，通过系统控制选择高档花键轴齿轮7与主轴高档齿轮9连接或低档花键轴齿轮8与主轴低档齿轮10连接，所述松刀气缸4设置在主轴3正上方。
优选地还可以限定所述主电机1为交流伺服主电机。可以限定所述主轴高档齿轮9最大额定转速为5000rpm，所述主轴低档齿轮10最小额定转速为10rpm。
所述主轴3还可以设置有拉杆12和拉钉13，所述拉杆12设置在主轴3中心，拉钉13设置在拉杆12正下方。
为了确保加工中心低速时大扭矩的切削力输出，本实用新型的主传动系统由交流AC伺服主电机通过键块将扭矩传递到电机齿轮5上，通过从动齿轮6作一级减速，再通过高档花键轴齿轮7与主轴高档齿轮9实现主轴低档，或通过低档花键轴齿轮8与主轴低档齿轮10连接实现主轴高速。因此扩宽了主轴恒功率区11，使主轴3实现10～5000rpm范围内进行无级调速。液压系统主要用于主轴高低档转换，电磁阀接通电源，油缸运动实现高档，另一电磁阀接通电源，转换为抵挡。主轴3轴承采用角接触轴承，精度好极限转速高。主轴3的松拉刀动作由松刀气缸4完成，运用较低的气压转为高油压力。通过本实用新型，从而提高重切削的金属去除率，也能保证高速条件下的精优曲面加工能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种加工中心主轴齿轮变速装置，其特征在于：包括主电机(1)、传动轴(2)、主轴(3)、松刀气缸(4)，所述主电机(1)输出端设置有电机齿轮(5)，所述传动轴(2)从动端设置有从动齿轮(6)，主动端设置有高档花键轴齿轮(7)、低档花键轴齿轮(8)，所述主轴(3)设置有主轴高档齿轮(9)、主轴低档齿轮(10)，所述主电机(1)的电机齿轮(5)和传动轴(2)的从动齿轮(6)连接，所述传动轴(2)的高档花键轴齿轮(7)、低档花键轴齿轮(8)与主轴(3)的主轴高档齿轮(9)、主轴低档齿轮(10)设置在主轴恒功率区(11)的空间中，通过系统控制选择高档花键轴齿轮(7)与主轴高档齿轮(9)连接或低档花键轴齿轮(8)与主轴低档齿轮(10)连接，所述松刀气缸(4)设置在主轴(3)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心主轴齿轮变速装置，其特征在于：所述主电机(1)为交流伺服主电机。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心主轴齿轮变速装置，其特征在于：所述主轴高档齿轮(9)最大额定转速为5000rpm。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心主轴齿轮变速装置，其特征在于：所述主轴低档齿轮(10)最小额定转速为10rpm。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心主轴齿轮变速装置，其特征在于：所述主轴(3)设置有拉杆(12)和拉钉(13)，所述拉杆(12)设置在主轴(3)中心，拉钉(13)设置在拉杆(12)正下方。
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| CN201721899556.4U CN207953314U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种加工中心主轴齿轮变速装置 |
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