CN201275808Y - 一种开槽刀具总成 - Google Patents
一种开槽刀具总成 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201275808Y CN201275808Y CNU2008201879800U CN200820187980U CN201275808Y CN 201275808 Y CN201275808 Y CN 201275808Y CN U2008201879800 U CNU2008201879800 U CN U2008201879800U CN 200820187980 U CN200820187980 U CN 200820187980U CN 201275808 Y CN201275808 Y CN 201275808Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- bearing
- necking tool
- axle sleeve
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种开槽刀具总成,包括转轴,转轴通过轴承与支撑臂活动连接,转轴上安装有开槽刀,转轴上还装有传动轮,开槽刀与轴承之间的转轴上装有隔离开槽刀和轴承的轴套。作为一种实现方式,所述传动轮为齿轮,作为另一种实现方式,所述传动轮为皮带轮;为了适应不同场合的不同需要,所述开槽刀的数量为一个或多个。采用这种结构的开槽刀具总成,结构简单、可方便调整开槽刀位置,且工作效率高,特别适合土木工程和机械加工时使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开槽刀具总成,具体涉及一种可方便调整开槽刀位置的开槽刀具总成。
背景技术
在土木工程或加工制造行中经常用到开槽机,开槽机的关键部件为开槽刀具总成部分,目前常见的开槽刀具总成,一般包括转轴,转轴通过轴承与支撑臂活动连接,转轴上固设有一片开槽刀,转轴上还固设有传动轮,传动轮与动力装置连接,这种开槽刀具总成的不足之处在于:开槽刀相对槽的位置只能通过开槽机的移动来进行调整,操作复杂、工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构简单、可方便调整开槽刀位置且工作效率高的开槽刀具总成。
为解决上述技术问题,本开槽刀具总成,包括转轴,转轴通过轴承与支撑臂活动连接,转轴上安装有开槽刀,转轴上还装有传动轮,其结构特点是:开槽刀与轴承之间的转轴上装有隔离开槽刀和轴承的轴套。
当转轴上只设有一个开槽刀时,一次只能开一个槽壁,开槽机定位后,所要开设的槽壁与开槽机的相对位置通过转轴上轴套的数量来调整,轴套数量越多,开槽刀与轴承之间的距离越大,可调整的空间也就越大,轴套的数量越少,开槽刀与轴承之间的距离越小,从而可以间接调整开槽刀与开槽机间的相对距离;当转轴上设有两个开槽刀时,两个开槽刀同时工作,可一次成槽,工作过程如下:首先,通过调整开槽刀与轴承之间的轴套的数量,调整好两个开槽刀之间的距离,也即调整好了所要开设的槽的槽宽,其次,开槽机定位后,所要开设的槽的大体位置也基本确定,所要开设的槽的精确位置也是通过转轴上轴套的数量来调整,当需要将所述槽右移时,增加右侧开槽刀与轴承之间的轴套数量,并相应减少左侧开槽刀与轴承之间的轴套数量,使两个开槽刀相对轴承右移,也即相对开槽机右移;当需要将所述槽左移时,增加左侧开槽刀与轴承之间的轴套数量,并相应减少右侧开槽刀与轴承之间的轴套数量,使两个开槽刀相对轴承左移,也即相对开槽机左移;通过调整轴套数量的方式调整槽的位置或槽宽,操作简单、调整精确,最小调整距离为一个轴套的长度,所以,轴套长度越短,调整越精确。
为了使开槽刀与动力输出装置能同时转动同时停止,所述传动轮为齿轮。
为了使减缓开槽刀在工作时对动力输出装置的震动,所述传动轮为皮带轮。
为了适应不同场合的不同需要,所述开槽刀的数量为一个或多个。
当只有一个开槽刀时,可以进行切边或开槽工作,当有两个或两个以上的开槽刀时,开槽可以一次成型,方便快捷,工作效率高。
综上所述,采用本结构的开槽刀具总成,结构简单、可方便调整开槽刀位置,且工作效率高,特别适合土木工程和机械加工时使用。
附图说明
结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为开槽刀具总成的立体效果示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
图中:1为转轴,2为开槽刀,3为轴承,4为支撑臂,5为传动轮,6为轴套,7为螺母,8为键槽,9为键,10为垫片,11为环形凸台。
具体实施方式
如图所示,本开槽刀具总成,包括转轴1,转轴1的中部固设有一个环形凸台11,在环形凸台11一侧的转轴1上套装有轴承3,轴承3的外部与支撑臂4固结在一起,轴承3的一侧与环形凸台临近,轴承3另一侧的转轴1上设有螺纹,螺纹一直延伸到转轴1的端部;在该设有螺纹的转轴1上开有键槽8,键槽8内安装有键9,在该螺栓状转轴1上套装有四个轴套6,轴套6的内侧壁上设有与键9配合的凹槽,所以在安装轴套6时,轴套6可以一个个地沿键9滑动到转轴1上;轴套6套装后,将开槽刀2安装到转轴1上,并用螺母7将开槽刀2和轴套6压紧配合在一起;为了使轴套6对开槽刀2有个较大的支撑压紧力,在轴套6和开槽刀2之间还套装有一个支撑板12,支撑板12的内径与转轴1相配合,而支撑板12的外径做得比轴套的外径大得多,所以可以对开槽刀2起到一个很好的支撑作用;为了增强螺母7对开槽刀的压紧作用,在螺母7和开槽刀2之间还套装有垫片10;在所述环形凸台11另一侧的转轴1上套装有传动轮5,传动轮5的另一侧与前述轴承3的另一侧是对称设计的,也就是说,在传动轮5另一侧的转轴1上设有与前述轴承3一侧的转轴1上相同的键槽8、键9、支撑板12、开槽刀2、垫片10和螺母7。
当需要减小两个开槽刀2的间距,也即减少槽宽时,只需适当减少轴套6的数量,将开槽刀与剩余的轴套6压紧即可,一次可调整一个轴套6的长度;为了调整间距的方便,键9按照与不同数量的轴套6配合时的情况,键9的长度也各不相同,设有多种规格,可以适应在不同数量轴套6的情况下使用,使开槽刀间距的调整更方便。当需要移动两个开槽刀相对于支撑臂4的位置时,按照前述方法调整轴套6的数量并配合不同长度规格的键9即可,非常简单。采用这种结构的开槽刀,结构简单,槽宽可调,且一次成槽,工作效率高,特别适用于开槽和切边工作。
在上述实施方式中,传动轮5为齿轮,齿轮通过与开槽机动力输出装置的齿轮啮合进行动力传递,从而驱动开槽刀2进行开槽工作;传动轮5还可以是皮带轮,开槽机的动力输出装置通过皮带将动力传递给开槽刀2进行开槽工作,其工作原理类似,在此不再细述。
Claims (4)
1、一种开槽刀具总成,包括转轴(1),转轴(1)通过轴承(3)与支撑臂(4)活动连接,转轴(1)上安装有开槽刀(2),转轴(1)上还装有传动轮(5),其特征是:开槽刀(2)与轴承(3)之间的转轴(1)上装有隔离开槽刀(2)和轴承(3)的轴套(6)。
2、如权利要求1所述的开槽刀具总成,其特征是:所述传动轮(5)为齿轮。
3、如权利要求1所述的开槽刀具总成,其特征是:所述传动轮(5)为皮带轮。
4、如权利要求1、2或3所述的开槽刀具总成,其特征是:所述开槽刀(2)的数量为一个或多个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201879800U CN201275808Y (zh) | 2008-08-19 | 2008-08-19 | 一种开槽刀具总成 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201879800U CN201275808Y (zh) | 2008-08-19 | 2008-08-19 | 一种开槽刀具总成 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201275808Y true CN201275808Y (zh) | 2009-07-22 |
Family
ID=40893385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201879800U Expired - Fee Related CN201275808Y (zh) | 2008-08-19 | 2008-08-19 | 一种开槽刀具总成 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201275808Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108453906A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-28 | 中钢集团新型材料(浙江)有限公司 | 一种石墨材料断裂韧性测试用开槽刀具、设备及开槽方法 |
CN114888982A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-12 | 北京城建十建设工程有限公司 | 一种保留建筑围护墙内部增加结构的施工装置及其方法 |
-
2008
- 2008-08-19 CN CNU2008201879800U patent/CN201275808Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108453906A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-28 | 中钢集团新型材料(浙江)有限公司 | 一种石墨材料断裂韧性测试用开槽刀具、设备及开槽方法 |
CN108453906B (zh) * | 2018-03-29 | 2019-03-26 | 中钢集团新型材料(浙江)有限公司 | 一种石墨材料断裂韧性测试用开槽刀具、设备及开槽方法 |
CN114888982A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-12 | 北京城建十建设工程有限公司 | 一种保留建筑围护墙内部增加结构的施工装置及其方法 |
CN114888982B (zh) * | 2022-06-07 | 2024-01-23 | 北京城建十建设工程有限公司 | 一种保留建筑围护墙内部增加结构的施工装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203541658U (zh) | 一种矩形花键轴加工治具 | |
CN202861439U (zh) | 数控立式镗床 | |
CN205309896U (zh) | 多主轴联动龙门铣动力头 | |
CN104191025B (zh) | 刨削小型工件内孔键槽的装置 | |
CN203210141U (zh) | 气门杆端头磨床 | |
CN201275808Y (zh) | 一种开槽刀具总成 | |
CN208592448U (zh) | 一种切管机 | |
CN208810942U (zh) | 一种钣金件冲压装置 | |
CN2707430Y (zh) | 机床用双分度副回转工作台 | |
CN201711617U (zh) | 滚齿机 | |
CN201483098U (zh) | 螺纹铣削动力头 | |
CN203751694U (zh) | 一种矩形管切槽设备 | |
CN203236030U (zh) | 一种利用废旧刨床改造的铣床 | |
CN102921848B (zh) | 花键多工位冷搓成形方法及冷搓机刀具安装装置 | |
CN202114287U (zh) | 装配式镗孔机 | |
CN202356628U (zh) | 数控轴回转定位定径机架孔型数控车床 | |
CN202317185U (zh) | 一种数控立式铣床 | |
CN204075343U (zh) | 刨削小型工件内孔键槽的装置 | |
CN202045404U (zh) | 金属薄板切割机 | |
CN103203645A (zh) | 一种卧式镗铣加工中心摆臂导轨链式刀库结构 | |
CN201807745U (zh) | 一种侧铣动力刀架 | |
CN204249024U (zh) | 多功能铣床 | |
CN201500810U (zh) | 下料机 | |
CN202137449U (zh) | 一种拉削装置 | |
CN102049696A (zh) | 刨床、铣床用切削刀盘组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090722 Termination date: 20110819 |