CN207943671U - 一种玻璃纤维绕纱纱线张力控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃纤维绕纱纱线张力控制装置，涉及控制领域，包括机架、固定于所述机架的排线筒、收线筒、第一电动机、张力传感器、张力控制器、磁粉制动器、磁粉离合器、压线辊及牵引辊；张力控制器根据即时张力的变化规律进行插补运算，控制磁粉离合器的速度输出及磁粉制动器的制动，使排线筒及收线筒形成恒定且一致的线速度；当张力控制过程中出现机械误差或其他人为的失误导致张力不一致，张力控制器根据压线辊位置的上下改变而分析张力变化情况后控制磁粉离合器、磁粉制动器的输出，达到张力再次回复平稳的效果，实现二次检测的目的，本实用新型的控制方式简单精度高、且通过二次检测的方式使得本实用新型的控制装置更稳定。

Description

一种玻璃纤维绕纱纱线张力控制装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维制作领域，尤其涉及一种玻璃纤维绕纱纱线张力控制装置。

背景技术

目前，在纺织设备中，随着卷筒线径的增加，被卷绕的纱线张力会发生变化，导致卷绕后的纱锭上的纱线内松外紧，通常需要对纺纱进行张力控制，使纺纱纺织时带有适宜的张力，从而使纺织品达到预定的张力，纺纱在纺织的过程中必须维持稳定的张力，方能使所纺织的产品具有良好的品质，达到预设的品质要求；因此，保证纱线卷绕过程中张力的稳定性是提高纱线染色均匀性及布匹平整度的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的主要根据以上存在的不足，提供一种玻璃纤维绕纱纱线张力控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种玻璃纤维绕纱纱线张力控制装置，包括机架、固定于所述机架的排线筒、收线筒、第一电动机、张力传感器、张力控制器、磁粉制动器、磁粉离合器、压线辊及牵引辊；所述收线筒与所述第一电动机驱动连接、且所述磁粉离合器设于所述收线筒与所述第一电动机之间，所述排线筒与所述磁粉制动器相连接，所述张力传感器包括第一张力传感器及第二张力传感器，所述第一张力传感器设于所述排线筒，所述第二张力传感器设于所述收线筒；所述压线辊及所述牵引辊均设于所述排线筒及所述收线筒之间，所述牵引辊位于所述排线筒、所述收线筒及所述压线辊的上方，所述排线筒及所述牵引辊之间固定设有两个竖向滑轨，所述压线辊的辊轴连接有齿轮，所述滑轨的一侧壁设有与所述齿轮相啮合的齿条，所述齿轮与所述滑轨相适配，所述压线辊的上方及下方均固定设有位置传感器；所述张力传感器、所述磁粉制动器、所述磁粉离合器、所述位置传感器及所述第一电动机均与所述张力控制器电联接。

优选地，所述压线辊的辊轴固定连接有第二电动机，所述第二电动机的转轴与所述齿轮固定连接。

优选地，所述机架还设有用于对异常张力信息进行报警的声光报警器，所述声光报警器、所述位置传感器及所述第二电动机均与所述张力控制器电联接。

优选地，所述张力传感器还包括设于所述压线辊的第三张力传感器，所述第三张力传感器、所述位置传感器及所述第二电动机均与所述张力控制器电联接。

优选地，所述压线辊低于所述排线筒及所述牵引辊设置。

优选地，还包括张力读出器，所述张力读出器与所述张力传感器电联接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：通过张力传感器测试到排线筒及收线筒的张力后，将数据传送给张力控制器，张力控制器根据即时张力的变化规律进行插补运算，控制磁粉离合器的速度输出及磁粉制动器的制动，从而使得排线筒及收线筒形成恒定且一致的线速度；当张力控制过程中出现机械误差或其他人为的失误导致张力不一致，位于排线筒及收线筒之间的纱线长度发生改变，纱线对压线辊的作用力发生改变从而导致压线辊的上下位置发生改变，当位置变化超过预定范围之后，位置传感器将压线辊的位置信号传送给张力控制器，张力控制器根据位置的上下改变而分析张力变化情况后控制磁粉离合器、磁粉制动器的输出，达到张力再次回复平稳的效果，实现二次检测的目的，本实用新型的控制方式简单精度高、且通过二次检测的方式使得本实用新型的控制装置更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压线辊与滑轨的连接关系图；

图3为本实用新型的收线筒与磁粉离合器的连接关系图；

图4为本实用新型的排线筒与磁粉制动器的连接关系图。

图中：1、机架；2、排线筒；3、收线筒；4、第一电动机；5、张力传感器；51、第一张力传感器；52、第二张力传感器；53、第三张力传感器；6、张力控制器；7、磁粉制动器；8、磁粉离合器；9、压线辊；91、齿轮；92、第二电动机；10、牵引辊；11、滑轨；111、齿条；12、位置传感器；13、声光报警器；14、张力读出器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例详细说明：

如图1至图4，一种玻璃纤维绕纱纱线张力控制装置，包括机架1、固定于所述机架1的排线筒2、收线筒3、第一电动机4、张力传感器5、张力控制器6、磁粉制动器7、磁粉离合器8、压线辊9及牵引辊10；所述收线筒3与所述第一电动机4驱动连接、且所述磁粉离合器8设于所述收线筒3与所述第一电动机4之间,所述排线筒2与所述磁粉制动器7相连接，所述张力传感器5包括第一张力传感器51及第二张力传感器52，所述第一张力传感器51设于所述排线筒2，所述第二张力传感器52设于所述收线筒3；所述压线辊9及所述牵引辊10均设于所述排线筒2及所述收线筒3之间，所述牵引辊10位于所述排线筒2、所述收线筒3及所述压线辊9的上方，所述排线筒2及所述牵引辊10之间固定设有两个竖向滑轨11，所述压线辊9的辊轴连接有齿轮91，所述滑轨11的一侧壁设有与所述齿轮91相啮合的齿条111，所述齿轮91与所述滑轨11相适配，所述压线辊9的上方及下方均固定设有位置传感器12；所述张力传感器5、所述磁粉制动器7、所述磁粉离合器8、所述位置传感器12及所述第一电动机4均与所述张力控制器6电联接。

纱线的张力转化为作用在排线筒2及收线筒3上的压力，经过连接在转轴上的张力传感器检测，将张力信号反馈到张力控制器6，通过张力传感器测试到排线筒2及收线筒3的张力后，将数据传送给张力控制器6，张力控制器6根据即时张力的变化规律进行插补运算，控制磁粉离合器8的速度输出及磁粉制动器7对排线筒2的制动，从而使得排线筒2及收线筒3形成恒定且一致的线速度；当张力控制过程中出现机械误差或其他人为的失误导致张力不一致，位于排线筒2及收线筒3之间的纱线长度发生改变，纱线对压线辊9的作用力发生改变从而导致压线辊9的上下位置发生改变，当位置变化超过预定范围之后，位置传感器12将压线辊9的位置信号传送给张力控制器6，张力控制器6根据位置的上下改变而分析张力变化情况后控制磁粉离合器8、磁粉制动器7的输出，达到张力再次回复平稳的效果，实现二次检测的目的，本实用新型的控制方式简单精度高、且通过二次检测的方式使得本实用新型的控制装置更稳定。

在本实施例中，所述压线辊9的辊轴固定连接有第二电动机92，所述第二电动机92的转轴与所述齿轮91固定连接，当驱动第二电动机92时，压线辊9可以沿着滑轨11的竖直方向上下移动，当位置传感器12检测到压线辊9位置的变化，张力控制器6控制第二电动机92驱动，使得压线辊9恢复原来的位置，张力传感器1及张力传感器2将张力检测信息发送给张力控制器6，张力控制器6再根据即时张力的变化规律进行插补运算，控制磁粉离合器8的速度输出及磁粉制动器7对排线筒2的制动，从而使得排线筒2及收线筒3形成恒定且一致的线速度，使得张力控制更加灵活简易。

在本实施例中，所述机架1还设有用于对异常张力信息进行报警的声光报警器13，所述声光报警器13、所述位置传感器12及所述第二电动机92均与所述张力控制器6电联接，当压线辊9的位置变过超过设定值或张力控制装置发生故障时，声光报警器13报警，起到提醒工作人员的作用。

在本实施例中，所述张力传感器5还包括设于所述压线辊9的第三张力传感器53，所述第三张力传感器53、所述位置传感器12及所述第二电动机92均与所述张力控制器6电联接，当压线辊9位置上下浮动时，第一张力传感器51、第二张力传感器52及第三张力传感器53将张力信息传送给张力控制器6，张力控制器6控制磁粉离合器8及磁粉制动器7的输出不变，通过控制第二电动机92驱动使压线辊9进行上下移动，从而对张力进行插补，再次达到张力恒定的效果，本实施例使本实用新型的张力控制方法更灵活多变。

在本实施例中，所述压线辊9低于所述排线筒2及所述牵引辊10设置。

在本实施例中，还包括张力读出器14，所述张力读出器14与所述张力传感器5电联接，张力读出器14可以更直观的显示第一张力传感器51及第二张力传感器52的张力值。

显然，本实用新型专利的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型专利所作的举例，而并非是对本实用新型专利的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维绕纱纱线张力控制装置，其特征在于:包括机架(1)、固定于所述机架(1)的排线筒(2)、收线筒(3)、第一电动机(4)、张力传感器(5)、张力控制器(6)、磁粉制动器(7)、磁粉离合器(8)、压线辊(9)及牵引辊(10)；所述收线筒(3)与所述第一电动机(4)驱动连接、且所述磁粉离合器(8)设于所述收线筒(3)与所述第一电动机(4)之间，所述排线筒(2)与所述磁粉制动器(7)相连接，所述张力传感器(5)包括第一张力传感器(51)及第二张力传感器(52)，所述第一张力传感器(51)设于所述排线筒(2)，所述第二张力传感器(52)设于所述收线筒(3)；所述压线辊(9)及所述牵引辊(10)均设于所述排线筒(2)及所述收线筒(3)之间，所述牵引辊(10)位于所述排线筒(2)、所述收线筒(3)及所述压线辊(9)的上方，所述排线筒(2)与所述牵引辊(10)之间固定设有两个竖向滑轨(11)，所述压线辊(9)的辊轴连接有齿轮(91)，所述滑轨(11)的一侧壁设有与所述齿轮(91)相啮合的齿条(111)，所述齿轮(91)与所述滑轨(11)相适配，所述压线辊(9)的上方及下方均固定设有位置传感器(12)；所述张力传感器(5)、所述磁粉制动器(7)、所述磁粉离合器(8)、所述位置传感器(12)及所述第一电动机(4)均与所述张力控制器(6)电联接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维绕纱纱线张力控制装置，其特征在于:所述压线辊(9)的辊轴固定连接有第二电动机(92)，所述第二电动机(92)的转轴与所述齿轮(91)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维绕纱纱线张力控制装置，其特征在于:所述机架(1)还设有用于对异常张力信息进行报警的声光报警器(13)，所述声光报警器(13)、所述位置传感器(12)及所述第二电动机(92)均与所述张力控制器(6)电联接。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维绕纱纱线张力控制装置，其特征在于:所述张力传感器(5)还包括设于所述压线辊(9)的第三张力传感器(53)，所述第三张力传感器(53)、所述位置传感器(12)及所述第二电动机(92)均与所述张力控制器(6)电联接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维绕纱纱线张力控制装置，其特征在于：所述压线辊(9)低于所述排线筒(2)及所述牵引辊(10)设置。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维绕纱纱线张力控制装置，其特征在于：还包括张力读出器(14)，所述张力读出器(14)与所述张力传感器(5)电联接。