CN206692113U - 一种精准控制张力和卷绕速度的络丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精准控制张力和卷绕速度的络丝机，包括机架、退解装置、张力调节装置、超喂装置、压力传感器、导纱装置、编码感应器和主动卷绕装置；其中，所述退解装置、张力调节装置、超喂装置、压力传感器、导纱装置依次自下而上设置；所述压力传感器电性连接并控制主动卷绕装置的卷绕速度；所述主动卷绕装置设置在导纱装置的一侧，其包括一具有锥度的卷绕主轴，所述卷绕主轴呈竖直设置，其上插有一纱筒；所述纱筒具有一底缘；所述编码感应器具有一挡杆，该挡杆能抵接于底缘上而能检测出导纱的最低位置；所述编码感应器电性连接并控制导纱装置。本实用新型具有构简单，纱筒安装方便，导纱位置准确，且精准控制张力和卷绕速度等诸多优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种络丝机，具体涉及一种精准控制张力和卷绕速度的络丝机，属于纺织机械技术领域。
【背景技术】
现有技术的络丝机在使用过程中往往存在以下缺陷：
1.纱线的张力控制只在退解或者卷绕阶段，造成张力控制不稳定，纱线成型质量差；
2.纱筒安装和取下麻烦，影响设备生产效率；
3.纱线卷绕时，导纱头无法准确判断纱线筒子的最低卷绕位置，造成纱线卷绕到纱线筒子外或者未能卷绕满纱线筒子。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的精准控制张力和卷绕速度的络丝机，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，纱筒安装方便，导纱位置准确，且精准控制张力和卷绕速度的络丝机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种精准控制张力和卷绕速度的络丝机，其包括机架以及分别安装于机架上的退解装置、张力调节装置、超喂装置、压力传感器、导纱装置、编码感应器和主动卷绕装置；其中，所述退解装置、张力调节装置、超喂装置、压力传感器、导纱装置依次自下而上设置；所述压力传感器电性连接并控制主动卷绕装置的卷绕速度；所述主动卷绕装置设置在导纱装置的一侧，其包括一具有锥度的卷绕主轴，所述卷绕主轴呈竖直设置，其上插有一纱筒；所述纱筒具有一底缘；所述编码感应器具有一挡杆，该挡杆能抵接于底缘上而能检测出导纱的最低位置；所述编码感应器电性连接并控制导纱装置。
本实用新型的精准控制张力和卷绕速度的络丝机进一步设置为：所述导纱装置包括立架、导纱电机、导轨、导纱头、钢丝绳以及导纱轮；其中，所述导纱电机安装于立架的顶部；所述导轨呈竖直设置；所述导纱头设置在导轨上，并能沿导轨上下移动；所述钢丝绳一端连接至导纱头上，其卷绕于导纱轮上；所述导纱轮连接至导纱电机，并由导纱电机驱动；所述导轨的底部套设有弹簧，所述弹簧能抵顶导纱头。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的络丝机通过设置张力调节装置能够调整纱线在退解时的张力，而通过压力传感器来调整卷绕装置的卷绕速度，从而能够精准控制张力和卷绕速度；同时，其通过设置具有锥度的卷绕主轴，从而方便了纱筒的安装和拆卸；同时，通过编码感应器能够准确判断纱筒的最低卷绕位置，使导纱位置准确，避免纱线跑出纱筒。
【附图说明】
图1是本实用新型的精准控制张力和卷绕速度的络丝机的主视图。
图2是本实用新型的精准控制张力和卷绕速度的络丝机的侧视图。
图3是图2的局部放大图。
图4是图2中的导纱装置的示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1至附图4所示，本实用新型为一种精准控制张力和卷绕速度的络丝机，其由机架1以及分别安装于机架1上的退解装置2、张力调节装置3、超喂装置4、压力传感器5、导纱装置6、编码感应器7和主动卷绕装置8等几部分组成。
其中，所述退解装置2、张力调节装置3、超喂装置4、压力传感器5、导纱装置6依次自下而上设置。所述退解装置2、张力调节装置3、超喂装置4、压力传感器5均为现有技术，在此不再赘述。所述张力调节装置3用于控制纱线的张力；所述压力传感器5电性连接并控制主动卷绕装置8的卷绕速度；从而能够精准控制张力和卷绕速度。
所述主动卷绕装置8设置在导纱装置6的一侧，其包括一具有锥度的卷绕主轴81，所述卷绕主轴61呈竖直设置，其上插有一纱筒9。所述纱筒9具有一底缘91。
所述导纱装置6用于上下引导纱线至纱筒9上，其由立架61、导纱电机62、导轨63、导纱头64、钢丝绳65以及导纱轮66等几部分组成。其中，所述导纱电机62安装于立架61的顶部。所述导轨63呈竖直设置，其设置在立架61上。所述导纱头64设置在导轨63上，并能沿导轨63上下移动，从而完成导纱。所述钢丝绳65一端连接至导纱头64上，其卷绕于导纱轮66上；所述导纱轮66连接至导纱电机62，并由导纱电机62驱动。所述导轨63的底部套设有弹簧67，所述弹簧67能抵顶导纱头64，避免导纱头64碰到导纱轮66。
所述导纱装置6的工作原理如下：导纱电机62能正反驱动导纱轮66，导纱轮66转动驱动钢丝绳65；钢丝绳65带动导纱头64，使导纱头64在导轨63上往复运动，从而实现导纱。
所述编码感应器7具有一挡杆71，该挡杆71能抵接于纱筒9的底缘91上而能检测出导纱的最低位置。所述编码感应器7电性连接并控制导纱装置3。
所述编码感应器7的工作原理如下：通过编码感应器7的挡杆7抵接于纱筒9的底缘91上，进而得出导纱头64的最低导纱位置，再根据纱筒9的长度，精密络丝机的控制系统就能得出导纱装置6的运动范围，系统控制导纱电机62转动就能使导纱位置准确，避免纱线跑出纱筒。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种精准控制张力和卷绕速度的络丝机，其特征在于：包括机架以及分别安装于机架上的退解装置、张力调节装置、超喂装置、压力传感器、导纱装置、编码感应器和主动卷绕装置；其中，所述退解装置、张力调节装置、超喂装置、压力传感器、导纱装置依次自下而上设置；所述压力传感器电性连接并控制主动卷绕装置的卷绕速度；所述主动卷绕装置设置在导纱装置的一侧，其包括一具有锥度的卷绕主轴，所述卷绕主轴呈竖直设置，其上插有一纱筒；所述纱筒具有一底缘；所述编码感应器具有一挡杆，该挡杆能抵接于底缘上而能检测出导纱的最低位置；所述编码感应器电性连接并控制导纱装置。
2.如权利要求1所述的精准控制张力和卷绕速度的络丝机，其特征在于：所述导纱装置包括立架、导纱电机、导轨、导纱头、钢丝绳以及导纱轮；其中，所述导纱电机安装于立架的顶部；所述导轨呈竖直设置；所述导纱头设置在导轨上，并能沿导轨上下移动；所述钢丝绳一端连接至导纱头上，其卷绕于导纱轮上；所述导纱轮连接至导纱电机，并由导纱电机驱动；所述导轨的底部套设有弹簧，所述弹簧能抵顶导纱头。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115520724A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-27 | 浙江康立自控科技有限公司 | 一种络丝机卷绕装置纠偏控制系统及方法 |
| CN115626525A (zh) * | 2022-09-29 | 2023-01-20 | 浙江康立自控科技有限公司 | 一种络丝机卷绕装置满筒控制系统及方法 |
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| CN115626525B (zh) * | 2022-09-29 | 2023-10-03 | 浙江康立自控科技有限公司 | 一种络丝机卷绕装置满筒控制系统及方法 |
| CN115520724B (zh) * | 2022-09-29 | 2023-11-07 | 浙江康立自控科技有限公司 | 一种络丝机卷绕装置纠偏控制系统及方法 |
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