CN207942480U - 一种悬臂探针卡制作用胶片打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬臂探针卡制作用胶片打孔机，属于探针卡生产设备技术领域。包括与控制系统连接的驱动装置，所述驱动装置连接X向移动平台、Y向移动平台以及打孔针单元，所述打孔针单元下方设有胶片平台，所述胶片平台位于X向移动平台上，X向移动平台与底部的Y向移动平台滑动连接，所述Y向移动平台滑动连接外箱体上表面。本实用新型的有益效果是：通过控制系统实现对打孔坐标和孔径参数的精确控制，降低生产成本且操作方便，摆脱对国外生产设备的依赖。

Description

一种悬臂探针卡制作用胶片打孔机

技术领域

本实用新型涉及一种探针卡胶片的打孔装置，属于探针卡生产设备技术领域。

背景技术

伴随着中国集成电路产业的飞速发展，对配套的封装测试的需求也不断扩大，作为测试使用的悬臂探针卡虽然技术比较成熟，但是生产用的设备却大部分是由国外生产的，价格比较高，保养维修成本高、难度大，这些制约着国内半导体测试探针卡行业的发展壮大。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种降低成本的悬臂探针卡制作用胶片打孔机。

本实用新型的技术方案是：一种悬臂探针卡制作用胶片打孔机，包括与控制系统连接的驱动装置，所述驱动装置连接X向移动平台、Y向移动平台以及打孔针单元，所述打孔针单元下方设有胶片平台，所述胶片平台位于X向移动平台上，X向移动平台与底部的Y向移动平台滑动连接，所述Y向移动平台滑动连接外箱体上表面。

所述驱动装置包括，与所述X向移动平台连接的X向直线电机、与Y向移动平台连接的Y向直线电机，以及与所述打孔针单元连接的Z向电机。

所述Y向直线电机位于外箱体上，所述Y向移动平台滑动连接位于外箱体上的Y向导轨，所述Y向导轨两端分别设有正Y向限位块和负Y向限位块。

所述X向移动平台滑动连接于X向导轨上，所述X向导轨位于X向底座上，所述X向底座位于Y向移动平台上，X向直线电机位于X向底座上，X向导轨两端的X向底座上分别设有负X向限位块和正X向限位块，X向导轨两端设有X向原点传感器和X向位移传感器。

所述Z向电机位于支架上，所述支架位于外箱体上，所述Z向电机连接丝杆，丝母螺纹连接丝杆，丝母连接Z向移动块，所述Z向移动块滑动连接固定在支架上的Z向导轨，所述Z向导轨侧部上下两端分别设有Z向原点传感器和Z向下限传感器，所述打孔针单元包括打孔针，所述打孔针通过夹持针板a和夹持针板b夹持固定在所述Z向移动块底部。

所述控制系统包括控制箱，鼠标、键盘以及显示器均与控制箱连接。

所述控制箱位于外箱体内，鼠标、键盘以及显示器位于外箱体顶部。

所述显示器通过转臂连接支架侧部。

所述外箱体外侧壁上设有把手、底部设有地脚。

所述Z向导轨侧部设有紧急制动按钮。

本实用新型的有益效果是：通过控制系统实现对打孔坐标和孔径参数的精确控制，降低生产成本且操作方便，摆脱对国外生产设备的依赖。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型局部放大图。

图中附图标记如下：1、Z向电机，2、打孔针单元，3、胶片平台，4、X向移动平台，5、Y向移动平台，6、鼠标，7、键盘，8、外箱体，9、地脚，10、控制箱，11、紧急制动按钮，12、显示器，13、支架，14、转臂，15、把手，16、X向直线电机，17、Y向直线电机，18、Y向导轨，19、Y向限位块，20、X向导轨，21、X向底座，22、负X向限位块，23、正X向限位块，24、X向原点传感器，25、X向位移传感器，26、丝杆，27、Z向移动块，28、夹持针板a，29、打孔针，30、持针板b，31、Z向导轨，32、Z向原点传感器，33、Z向下限传感器。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型做进一步说明：

一种悬臂探针卡制作用胶片打孔机，包括与控制系统连接的驱动装置，所述驱动装置连接X向移动平台4、Y向移动平台5以及打孔针单元2，所述打孔针单元2下方设有胶片平台3，所述胶片平台3位于X向移动平台4上，X向移动平台4与底部的Y向移动平台5滑动连接，所述Y向移动平台5滑动连接外箱体8上表面。

所述驱动装置包括，与所述X向移动平台4连接的X向直线电机16、与Y向移动平台5连接的Y向直线电机17，以及与所述打孔针单元2连接的Z向电机1。

所述Y向直线电机17位于外箱体8上，所述Y向移动平台5滑动连接位于外箱体8上的Y向导轨18，所述Y向导轨18两端分别设有正Y向限位块和负Y向限位块19。

所述X向移动平台4滑动连接于X向导轨20上，所述X向导轨20位于X向底座21上，所述X向底座21位于Y向移动平台5上，X向直线电机16位于X向底座21上，X向导轨20两端的X向底座21上分别设有负X向限位块22和正X向限位块23，X向导轨20两端设有X向原点传感器24和X向位移传感器25。

所述Z向电机1位于支架13上，所述支架13位于外箱体8上，所述Z向电机1连接丝杆26，丝母螺纹连接丝杆27，丝母连接Z向移动块27，所述Z向移动块27滑动连接固定在支架13上的Z向导轨31，所述Z向导轨31侧部上下两端分别设有Z向原点传感器32和Z向下限传感器33，所述打孔针单元2包括打孔针29，所述打孔针29通过夹持针板a28和夹持针板b30夹持固定在所述Z向移动块27底部。

所述控制系统包括控制箱10，鼠标6、键盘7以及显示器12均与控制箱10连接。

所述控制箱10位于外箱体8内，鼠标6、键盘7以及显示器12位于外箱体8顶部。

所述显示器12通过转臂14连接支架13侧部。

所述外箱体8外侧壁上设有把手15、底部设有地脚9。

所述Z向导轨31侧部设有紧急制动按钮11，通过该按钮控制电路通断，从而控制Z向电机1是否工作，在紧急情况下，使Z向电机1断电，停止工作。

本实用新型工作过程如下：

首先使用双面胶将待冲孔的胶片粘在胶片平台3上，将孔坐标和孔径参数输入控制箱10，系统启动，位于X、Y、Z向上的传感器与驱动电机配合，实现打孔位置的精确控制，打孔针单元2在预定位置进行打孔工作，显示器12实时显示打孔的进度和行走距离，如出现控制异常，手动按下紧急制动按钮11，使打孔针单元2停止打孔，方便检修。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，包括与控制系统连接的驱动装置，所述驱动装置连接X向移动平台(4)、Y向移动平台(5)以及打孔针单元(2)，所述打孔针单元(2)下方设有胶片平台(3)，所述胶片平台(3)位于X向移动平台(4)上，X向移动平台(4)与底部的Y向移动平台(5)滑动连接，所述Y向移动平台(5)滑动连接外箱体(8)上表面。

2.根据权利要求1所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述驱动装置包括，与所述X向移动平台(4)连接的X向直线电机(16)、与Y向移动平台(5)连接的Y向直线电机(17)，以及与所述打孔针单元(2)连接的Z向电机(1)。

3.根据权利要求2所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述Y向直线电机(17)位于外箱体(8)上，所述Y向移动平台(5)滑动连接位于外箱体(8)上的Y向导轨(18)，所述Y向导轨(18)两端分别设有正Y向限位块和负Y向限位块(19)。

4.根据权利要求3所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述X向移动平台(4)滑动连接于X向导轨(20)上，所述X向导轨(20)位于X向底座(21)上，所述X向底座(21)位于Y向移动平台(5)上，X向直线电机(16)位于X向底座(21)上，X向导轨(20)两端的X向底座(21)上分别设有负X向限位块(22)和正X向限位块(23)，X向导轨(20)两端设有X向原点传感器(24)和X向位移传感器(25)。

5.根据权利要求2所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述Z向电机(1)位于支架(13)上，所述支架(13)位于外箱体(8)上，所述Z向电机(1)连接丝杆(26)，丝母螺纹连接丝杆(26)，丝母连接Z向移动块(27)，所述Z向移动块(27)滑动连接固定在支架(13)上的Z向导轨(31)，所述Z向导轨(31)侧部上下两端分别设有Z向原点传感器(32)和Z向下限传感器(33)，所述打孔针单元(2)包括打孔针(29)，所述打孔针(29)通过夹持针板a(28)和夹持针板b(30)夹持固定在所述Z向移动块(27)底部。

6.根据权利要求1所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述控制系统包括控制箱(10)，鼠标(6)、键盘(7)以及显示器(12)均与控制箱(10)连接。

7.根据权利要求6所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述控制箱(10)位于外箱体(8)内，鼠标(6)、键盘(7)以及显示器(12)位于外箱体(8)顶部。

8.根据权利要求6所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述显示器(12)通过转臂(14)连接支架(13)侧部。

9.根据权利要求1所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述外箱体(8)外侧壁上设有把手(15)、底部设有地脚(9)。

10.根据权利要求5所述的悬臂探针卡制作用胶片打孔机，其特征在于，所述Z向导轨(31)侧部设有紧急制动按钮(11)。