CN207941240U - 一种萃取分离自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种萃取分离自动控制装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有分漏板，所述箱体一侧的顶部通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴远离第一电机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述粉碎轴延伸至箱体内部的一端通过轴承与箱体内壁的一侧转动连接，粉碎轴位于箱体内部的外表面套设有粉碎轮，本实用新型涉及萃取分离设备技术领域。该萃取分离自动控制装置，不需要人工进行一步一步的操作，具有很好的智能性，并且不需要人工进行操作，省时省力，大大的提高物质的高效萃取以及分离，以及提高了设备的实用性。

Description

一种萃取分离自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及萃取分离设备技术领域，具体为一种萃取分离自动控制装置。

背景技术

萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一，通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物，萃取分离设备就是利用萃取方法，将化合物提纯和纯化的设备，分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度，同时，在两种互不相溶的溶剂中，加入某种可溶性的物质时，它能分别溶解于两种溶剂中，实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值，不论所加物质的量是多少，都是如此。

在实际生活中，萃取分离设备得到了广泛的运用，可以通过萃取，可以通过固体和液体混合物中提取出所需要的化合物，但是现有的萃取分离设备还是存在着不足，比如现有萃取分离设备需要人工进行检查，不能智能化操作，并且需要人工进行操作，费时费力，不利于物质的高效萃取以及分离，大大的降低了设备的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种萃取分离自动控制装置，解决了现有萃取分离设备需要人工进行检查，智能程度差，并且需要人工进行操作，费时费力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种萃取分离自动控制装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有分漏板，所述箱体一侧的顶部通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴远离第一电机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述粉碎轴延伸至箱体内部的一端通过轴承与箱体内壁的一侧转动连接，所述粉碎轴位于箱体内部的外表面套设有粉碎轮，所述箱体内壁的两侧之间且位于分漏板的底部固定连接有挡板，所述箱体内壁的两侧且位于挡板的底部均固定连接有固定块，且两个固定块之间固定连接有分离箱，所述挡板的底部连通有进料管，所述进料管的底端贯穿分离箱并延伸至分离箱的内部，所述进料管的内部固定安装有进料阀。

优选的，所述分离箱顶部的一侧连通有注水管，所述注水管远离分离箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述分离箱顶部的另一侧连通有出气管，所述出气管远离分离箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体，所述出气管的内部固定安装有出气阀。

优选的，所述箱体内壁的底部通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面套设有第一皮带轮，所述箱体一侧的底部通过支撑板固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。

优选的，所述搅拌轴的顶端贯穿分离箱并延伸至分离箱的内部，所述搅拌轴延伸至分离箱内部一端的两侧均固定连接有搅拌杆，并且分离箱内壁的两侧均固定连接有加热块。

优选的，所述底板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有接料箱，所述分离箱内壁的底部连通有出料管，所述出料管远离分离箱的一端与接料箱的内部连通，所述出料管的内部固定安装有出料阀，所述底板的底部固定连接有污水箱，所述分离箱内壁的底部且位于出料管的一侧连通有污水管，所述污水管的底端与污水箱的内部连通，所述污水管的内部固定安装有污水阀。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有进料嘴，所述底板的底部且位于污水箱的两侧均固定连接有支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了一种萃取分离自动控制装置。具备以下有益效果：

(1)、该萃取分离自动控制装置，通过底板的顶部固定连接有箱体，箱体内壁的两侧之间固定连接有分漏板，箱体一侧的顶部通过支撑板固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎轴，粉碎轴远离第一电机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，粉碎轴延伸至箱体内部的一端通过轴承与箱体内壁的一侧转动连接，粉碎轴位于箱体内部的外表面套设有粉碎轮，箱体内壁的两侧之间且位于分漏板的底部固定连接有挡板，箱体内壁的两侧且位于挡板的底部均固定连接有固定块，且两个固定块之间固定连接有分离箱，挡板的底部连通有进料管，进料管的底端贯穿分离箱并延伸至分离箱的内部，进料管的内部固定安装有进料阀，该萃取分离自动控制装置，不需要人工进行一步一步的操作，具有很好的智能性，并且不需要人工进行操作，省时省力，大大的提高物质的高效萃取以及分离，以及大大的提高了设备的实用性。

(2)、该萃取分离自动控制装置，通过底板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有接料箱，分离箱内壁的底部连通有出料管，出料管远离分离箱的一端与接料箱的内部连通，出料管的内部固定安装有出料阀，底板的底部固定连接有污水箱，分离箱内壁的底部且位于出料管的一侧连通有污水管，污水管的底端与污水箱的内部连通，污水管的内部固定安装有污水阀，通过出料管可以很好的将提取的物质流进接料箱的内部，并且通过污水管可以很好的将污水排向污水箱。

(3)、该萃取分离自动控制装置，通过箱体的顶部固定连接有进料嘴，底板的底部且位于污水箱的两侧均固定连接有支撑腿，通过进料嘴，可以很好的将需要萃取的原料放置箱体内部，并且通过支撑腿可以很好的对装置进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图。

图中：1底板、2箱体、3分漏板、4第一电机、5粉碎轴、6粉碎轮、7挡板、8固定块、9分离箱、10进料管、11进料阀、12注水管、13出气管、14出气阀、15搅拌轴、16第一皮带轮、17第二电机、18第二皮带轮、19搅拌杆、20加热块、21接料箱、22出料管、23污水箱、24污水管、25污水阀、26进料嘴、27支撑腿、28出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种萃取分离自动控制装置，包括底板1，底板1的顶部且位于箱体2的一侧固定连接有接料箱21，分离箱9内壁的底部连通有出料管22，出料管22远离分离箱9的一端与接料箱21的内部连通，出料管22的内部固定安装有出料阀28，底板1的底部固定连接有污水箱23，分离箱9内壁的底部且位于出料管22的一侧连通有污水管24，污水管24的底端与污水箱23的内部连通，污水管24的内部固定安装有污水阀25，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶部固定连接有进料嘴26，底板1的底部且位于污水箱23的两侧均固定连接有支撑腿27，箱体2内壁的底部通过轴承转动连接有搅拌轴15，搅拌轴15的顶端贯穿分离箱9并延伸至分离箱9的内部，搅拌轴15延伸至分离箱9内部一端的两侧均固定连接有搅拌杆19，并且分离箱9内壁的两侧均固定连接有加热块20，搅拌轴15的外表面套设有第一皮带轮16，箱体2一侧的底部通过支撑板固定连接有第二电机17，第二电机17输出轴的外表面套设有第二皮带轮18，第二皮带轮18的外表面与第一皮带轮16的外表面通过皮带传动连接，在第一皮带轮16的外表面与第二皮带轮18的外表面通过皮带传动连接，主要是当第二皮带轮18旋转时可以很好的带动第一皮带轮16进行旋转，箱体2内壁的两侧之间固定连接有分漏板3，箱体2一侧的顶部通过支撑板固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎轴5，粉碎轴5远离第一电机4的一端贯穿箱体2并延伸至箱体2的内部，粉碎轴5延伸至箱体2内部的一端通过轴承与箱体2内壁的一侧转动连接，粉碎轴5位于箱体2内部的外表面套设有粉碎轮6，箱体2内壁的两侧之间且位于分漏板3的底部固定连接有挡板7，箱体2内壁的两侧且位于挡板7的底部均固定连接有固定块8，且两个固定块8之间固定连接有分离箱9，分离箱9顶部的一侧连通有注水管12，注水管12远离分离箱9的一端贯穿箱体2并延伸至箱体2的外部，分离箱9顶部的另一侧连通有出气管13，出气管13远离分离箱9的一端贯穿箱体2并延伸至箱体2，出气管13的内部固定安装有出气阀14，挡板7的底部连通有进料管10，进料管10的底端贯穿分离箱9并延伸至分离箱9的内部，进料管10的内部固定安装有进料阀11。

工作时，将需要萃取分离的物质通过进料嘴26放置箱体2的内部，这时启动第一电机4，当第一电机4启动时，粉碎轴5就会进行旋转，当粉碎轴5旋转时就会带动粉碎轮6进行旋转，粉碎轮6旋转时，就会对物质进行粉碎，当粉碎后的物质通过分漏板3排向分漏板3的底部，再通过挡板7和进料管10流向分离箱9内，这时就可以通过注水管12向分离箱9排水，再启动加热块20进行加热，再启动第二电机17，当第二电机17启动时，第二皮带轮18就会进行旋转，第二皮带轮18通过皮带带动第一皮带轮16进行旋转，第一皮带轮16带动搅拌轴15进行旋转，搅拌轴15旋转就会带动搅拌杆19进行旋转，对混合液体进行搅拌，当液体分层后，打开污水阀25，污水就会通过污水管24排向污水箱23内部进行回收，再打开出料阀28，分离后的物质通过出料管22排向接料箱21内部，这就很好的完成了萃取分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种萃取分离自动控制装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内壁的两侧之间固定连接有分漏板(3)，所述箱体(2)一侧的顶部通过支撑板固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎轴(5)，所述粉碎轴(5)远离第一电机(4)的一端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内部，所述粉碎轴(5)延伸至箱体(2)内部的一端通过轴承与箱体(2)内壁的一侧转动连接，所述粉碎轴(5)位于箱体(2)内部的外表面套设有粉碎轮(6)，所述箱体(2)内壁的两侧之间且位于分漏板(3)的底部固定连接有挡板(7)，所述箱体(2)内壁的两侧且位于挡板(7)的底部均固定连接有固定块(8)，且两个固定块(8)之间固定连接有分离箱(9)，所述挡板(7)的底部连通有进料管(10)，所述进料管(10)的底端贯穿分离箱(9)并延伸至分离箱(9)的内部，所述进料管(10)的内部固定安装有进料阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种萃取分离自动控制装置，其特征在于：所述分离箱(9)顶部的一侧连通有注水管(12)，所述注水管(12)远离分离箱(9)的一端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部，所述分离箱(9)顶部的另一侧连通有出气管(13)，所述出气管(13)远离分离箱(9)的一端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)，所述出气管(13)的内部固定安装有出气阀(14)。

3.根据权利要求1所述的一种萃取分离自动控制装置，其特征在于：所述箱体(2)内壁的底部通过轴承转动连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的外表面套设有第一皮带轮(16)，所述箱体(2)一侧的底部通过支撑板固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出轴的外表面套设有第二皮带轮(18)，所述第二皮带轮(18)的外表面与第一皮带轮(16)的外表面通过皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种萃取分离自动控制装置，其特征在于：所述搅拌轴(15)的顶端贯穿分离箱(9)并延伸至分离箱(9)的内部，所述搅拌轴(15)延伸至分离箱(9)内部一端的两侧均固定连接有搅拌杆(19)，并且分离箱(9)内壁的两侧均固定连接有加热块(20)。

5.根据权利要求1所述的一种萃取分离自动控制装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于箱体(2)的一侧固定连接有接料箱(21)，所述分离箱(9)内壁的底部连通有出料管(22)，所述出料管(22)远离分离箱(9)的一端与接料箱(21)的内部连通，所述出料管(22)的内部固定安装有出料阀(28)，所述底板(1)的底部固定连接有污水箱(23)，所述分离箱(9)内壁的底部且位于出料管(22)的一侧连通有污水管(24)，所述污水管(24)的底端与污水箱(23)的内部连通，所述污水管(24)的内部固定安装有污水阀(25)。

6.根据权利要求1所述的一种萃取分离自动控制装置，其特征在于：所述箱体(2)的顶部固定连接有进料嘴(26)，所述底板(1)的底部且位于污水箱(23)的两侧均固定连接有支撑腿(27)。