CN207917688U

CN207917688U - 单开门食品上料装置及食品生产线

Info

Publication number: CN207917688U
Application number: CN201820273672.3U
Authority: CN
Inventors: 黄屹
Original assignee: FUJIAN ORIENTLAND FOODS Co Ltd
Current assignee: FUJIAN ORIENTLAND FOODS Co Ltd
Priority date: 2018-02-27
Filing date: 2018-02-27
Publication date: 2018-09-28
Anticipated expiration: 2028-02-27

Abstract

本实用新型涉及食品生产加工技术领域，涉及单开门食品上料装置及食品生产线。单开门食品上料装置包括机架、漏斗、挡门和动力组件；动力组件通过第一传动件与挡门连接，第一传动件顺时针从上到下设置有第一铰接处、第二铰接处和第三铰接处，第一铰接处通过复位件与机架连接，第二铰接处与机架铰接，第三铰接处与挡门铰接，第一传动件上设置有驱动杆，驱动杆的轴线垂直于第一传动件所在平面，动力组件带动驱动杆上下往复运动。具体的，动力组件带动驱动轴上下移动，进而带动第一传动件上下摆动，从而完成挡门的开合，实现自动下料。食品生产线与现有技术相比具有上述的优势。

Description

单开门食品上料装置及食品生产线

技术领域

本实用新型涉及食品生产加工技术领域，具体而言，涉及单开门食品上料装置及食品生产线。

背景技术

随着人们的生活水平逐步提高，食品的供应也是花样繁多。现有食品加工企业大都还是采用的多道工序，人工控制制作，费工费时。

现有技术中，对于食品生产设备的上料均有人工称量后上料，这样就造成人工成本高，且工作效率低。

因此，提供一种自动上料的单开门食品上料装置及食品生产线成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种单开门食品上料装置，以缓解现有技术中人工上料的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种单开门食品上料装置，包括机架、设置在机架上的漏斗、与所述漏斗底部铰接的挡门和用于带动所述挡门开合的动力组件；

所述动力组件通过第一传动件与所述挡门连接，所述第一传动件顺时针从上到下设置有第一铰接处、第二铰接处和第三铰接处，第一铰接处通过复位件与所述机架连接，所述第二铰接处与所述机架铰接，所述第三铰接处与所述挡门铰接；

所述第一传动件上设置有驱动杆，所述驱动杆的轴线垂直于所述第一传动件所在平面，所述动力组件带动所述驱动杆上下往复运动。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，上述单开门食品上料装置还包括控制器，所述动力组件与所述控制器连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，上述驱动杆与所述第一传动件固定连接并形成固定连接处；

所述固定连接处位于所述第二铰接处与所述和第三铰接处之间。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，上述第一传动件通过第二传动件与所述挡门连接；

所述第二传动件一端与所述挡门铰接，另一端与所述第一传动件铰接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，上述第二传动件包括传动杆。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，上述动力组件包括设置在所述机架上的旋转电机、设置在所述旋转电机输出端的连接座和用于带动所述驱动杆的驱动块；

所述驱动块设置在所述连接座上。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，上述驱动块的轴线与所述旋转电机的轴线不重合。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，上述第一传动件上设置有挡块，所述挡块位于所述第二铰接处下方；

所述机架上设置有与所述挡块适配的挡板。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，上述复位件包括复位弹簧。

本实用新型第二的目的在于提供一种食品生产线，以缓解现有技术中人工上料的技术问题。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种食品生产线，包括食品生产机和所述单开门食品上料装置；

所述食品生产机与所述单开门食品上料装置连接。

有益效果：

本实用新型实施例提供了一种单开门食品上料装置，包括机架、设置在机架上的漏斗、与漏斗底部铰接的挡门和用于带动挡门开合的动力组件；其中，漏斗与挡门配合完成下料工作，挡门受动力组件控制，具体的，动力组件通过第一传动件与挡门连接，第一传动件顺时针从上到下设置有第一铰接处、第二铰接处和第三铰接处，第一铰接处通过复位件与机架连接，第二铰接处与机架铰接，第三铰接处与挡门铰接，第一传动件上设置有驱动杆，驱动杆的轴线垂直于第一传动件所在平面，动力组件带动驱动杆上下往复运动。具体的，动力组件带动驱动轴上下移动，进而带动第一传动件上下摆动，从而完成挡门的开合，实现自动下料，并且通过连杆结构完成开合的控制，漏料不多，便于需要精确控料的使用场所。

本实用新型实施例提供了一种食品生产线，包括食品生产机和单开门食品上料装置；食品生产机与单开门食品上料装置连接。食品生产线与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的单开门食品上料装置闭合状态示意图；

图2为本实用新型实施例提供的单开门食品上料装置打开状态示意图；

图3为本实用新型实施例提供的单开门食品上料装置的斜视图；

图4为本实用新型实施例提供的单开门食品上料装置中动力组件的示意图。

图标：100－机架；110－漏斗；120－复位件；130－第二传动件；140－挡板；200－挡门；300－动力组件；310－旋转电机；320－连接座；330－驱动块；400－第一传动件；410－第一铰接处；420－第二铰接处；430－第三铰接处；440－挡块；500－驱动杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参考图1－图4所示：

本实用新型实施例提供了一种单开门食品上料装置，包括机架100、设置在机架100上的漏斗110、与漏斗110底部铰接的挡门200和用于带动挡门200开合的动力组件300；动力组件300通过第一传动件400与挡门200连接，第一传动件400顺时针从上到下设置有第一铰接处410、第二铰接处420和第三铰接处430，第一铰接处410通过复位件120与机架100连接，第二铰接处420与机架100铰接，第三铰接处430与挡门200铰接；第一传动件400上设置有驱动杆500，驱动杆500的轴线垂直于第一传动件400所在平面，动力组件300带动驱动杆500上下往复运动。

本实用新型实施例提供了一种单开门食品上料装置，包括机架100、设置在机架100上的漏斗110、与漏斗110底部铰接的挡门200和用于带动挡门200开合的动力组件300；其中，漏斗110与挡门200配合完成下料工作，挡门200受动力组件300控制，具体的，动力组件300通过第一传动件400与挡门200连接，第一传动件400顺时针从上到下设置有第一铰接处410、第二铰接处420和第三铰接处430，第一铰接处410通过复位件120与机架100连接，第二铰接处420与机架100铰接，第三铰接处430与挡门200铰接，第一传动件400上设置有驱动杆500，驱动杆500的轴线垂直于第一传动件400所在平面，动力组件300带动驱动杆500上下往复运动。具体的，动力组件300带动驱动轴上下移动，进而带动第一传动件400上下摆动，从而完成挡门200的开合，实现自动下料，并且通过连杆结构完成开合的控制，漏料不多，便于需要精确控料的使用场所。

其中，第一铰接处410、第二铰接处420和第三铰接处430三处围成三角形，驱动杆500与第一传动件400的连接处位于三角形内。

具体的，当动力组件300工作时，会带动驱动杆500上下往复运动，并且驱动杆500的上下运动会带动挡门200的开合。例如，驱动杆500向上运动，挡门200开，驱动杆500向下运动，挡门200关；或者，驱动杆500向下运动，挡门200开，驱动杆500向上运动，挡门200关；根据需求可以进行调整。

动力组件300工作，带动驱动杆500向上运动，驱动杆500带动第一传动件400围绕第二铰接处420向上扬起，从而第一传动件400上的第三铰接处430会向上扬起，继而会向右上方向拉动挡门200，从而使挡门200打开。

当挡门200打开后，复位件120会被受到拉力，当动力组件300停止工作(即不对驱动杆500施加动力时)，第一传动件400会在复位件120的带动下恢复原位，从而驱动杆500也会从高位恢复到低位，挡门200会重新关闭。

本实施例的可选方案中，单开门食品上料装置还包括控制器，动力组件300与控制器连接。

通过控制器控制动力组件300的输出，调节下料量。

同时通过控制器控制动力组件300，比动力组件300的自运转更加可靠，并且能够更好的实现自动话。

本实施例的可选方案中，驱动杆500与第一传动件400固定连接并形成固定连接处；固定连接处位于第二铰接处420与和第三铰接处430之间。

驱动杆500与第一传动件400的固定连接处位于第二铰接处420与和第三铰接处430之间，通过这样的设置，可以使驱动杆500更好的带动第一传动件400。

本实施例的可选方案中，第一传动件400通过第二传动件130与挡门200连接；第二传动件130一端与挡门200铰接，另一端与第一传动件400铰接。

具体的，第一传动件400通过第二传动件130与挡门200连接，在动力组件300工作时，会带动驱动杆500向上抬起，从而驱动杆500会带动第一传动件400围绕第二铰接处420向上扬起，进而带动第三铰接处430向上扬起，进而带动第二传动件130随第三铰接处430向右向上扬起，从而也就带动挡门200向右向上扬起(围绕挡门200与漏斗110的铰接处旋转)。

在此期间，第一铰接处410通过复位件120与机架100连接，在运动过程中第一铰接处410会向上扬起，因此会对复位件120进行拉伸，当动力组件300停止输出动力是，复位件120会复位，从而带动第一传动件400运动，继而带动挡门200关闭。

本实施例的可选方案中，第二传动件130包括传动杆。

本实施例的可选方案中，动力组件300包括设置在机架100上的旋转电机310、设置在旋转电机310输出端的连接座320和用于带动驱动杆500的驱动块330；驱动块330设置在连接座320上。

本实施例的可选方案中，驱动块330的轴线与旋转电机310的轴线不重合。

动力组件300包括旋转电机310、连接座320和驱动块330，其中连接座320设置在旋转电机310的输出端，并且能够随输出端转动，驱动块330设置在连接座320上，并且驱动块330为偏心设置(即驱动块330的轴心与旋转电机310输出端的轴线不重合)，同时驱动块330与驱动杆500配合。

其中，驱动块330偏心设置在连接座320上，当旋转电机310转动带动连接座320转动时，驱动块330能够以旋转电机310轴心为圆心旋转，且旋转半径为驱动块330轴心与旋转电机310轴心距离，此距离大于零。

当旋转电机310工作时，会带动连接座320转动，从而带动驱动块330旋转，当驱动块330旋转时，会与驱动杆500接触，并带动驱动杆500向上运动，从而带动第一传动件400运动。

其中，当第一传动件400在复位件120(复位弹簧)的带动下恢复初始位置时，驱动杆500会向下运动，此时第一传动件400上的挡块440会受到挡板140的限制，恢复过程中不会超过初始位置。

需要说明的是，通过控制器可以控制旋转电机310的输出，例如旋转电机310带动驱动块330旋转180度，然后旋转电机310停下，然后机构在复位弹簧的带动下复位。

本实施例的可选方案中，第一传动件400上设置有挡块440，挡块440位于第二铰接处420下方；机架100上设置有与挡块440适配的挡板140。

本实施例的可选方案中，复位件120包括复位弹簧。

其中，复位件120可以采用复位弹簧。

本实用新型实施例提供了一种食品生产线，包括食品生产机和单开门食品上料装置；食品生产机与单开门食品上料装置连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种单开门食品上料装置，其特征在于，包括：机架、设置在机架上的漏斗、与所述漏斗底部铰接的挡门和用于带动所述挡门开合的动力组件；

2.根据权利要求1所述的单开门食品上料装置，其特征在于，还包括控制器，所述动力组件与所述控制器连接。

3.根据权利要求1所述的单开门食品上料装置，其特征在于，所述驱动杆与所述第一传动件固定连接并形成固定连接处；

4.根据权利要求1所述的单开门食品上料装置，其特征在于，所述第一传动件通过第二传动件与所述挡门连接；

5.根据权利要求4所述的单开门食品上料装置，其特征在于，所述第二传动件包括传动杆。

6.根据权利要求1所述的单开门食品上料装置，其特征在于，所述动力组件包括设置在所述机架上的旋转电机、设置在所述旋转电机输出端的连接座和用于带动所述驱动杆的驱动块；

所述驱动块设置在所述连接座上。

7.根据权利要求6所述的单开门食品上料装置，其特征在于，所述驱动块的轴线与所述旋转电机的轴线不重合。

8.根据权利要求1所述的单开门食品上料装置，其特征在于，所述第一传动件上设置有挡块，所述挡块位于所述第二铰接处下方；

所述机架上设置有与所述挡块适配的挡板。

9.根据权利要求1－8任一项所述的单开门食品上料装置，其特征在于，所述复位件包括复位弹簧。

10.一种食品生产线，其特征在于，包括食品生产机和权利要求1－9任一项所述的单开门食品上料装置；

所述食品生产机与所述单开门食品上料装置连接。