CN206951083U - 倾角旋转混料装置 - Google Patents

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袁斌华
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Abstract

本实用新型涉及一种混料装置,尤其涉及一种倾角旋转混料装置。一种倾角旋转混料装置,包括倾斜架,所述倾斜架上设有安装板,所述安装板上设有电机,所述电机的输出轴与减速机相连接,所述减速机的转轴垂直设置在倾斜架上,所述转轴上设有混料机构;所述混料机构包括旋转体、齿轮、传动管以及混料架,所述转轴的端部与混料盘固定连接,所述齿轮设置在转轴上,所述齿轮上啮合有若干传动管,所述传动管与设置在混料盘上边缘的安装部相连,所述安装部上设置有混料架,所述混料架内设有混料瓶。本实用新型提供一种混料均匀,混料效率高、混料时间短的倾角旋转混料装置。

Description

倾角旋转混料装置
技术领域
本实用新型涉及一种混料装置,尤其涉及一种倾角旋转混料装置。
背景技术
混料机是一种混料分散机械,随着射频线和航空线品质要求越来越高,提高了推挤线缆的质量要求,因此要求良好混合时的均匀性。常见的混料机以混料瓶在混料盘上小角度摇摆的方式工作,不能使团块状的混料分散,混合不均匀,而且混料所需的时间相对较长,另外不能定时,定速运行,此种混料机械结构复杂,制造费料费时,一次只能放置少量混料瓶,混料效率不高,生产滞后,不利于工业生产。
实用新型内容
鉴于以上内容,本实用新型是为了解决现有技术的不足而提供一种混料均匀,混料效率高、混料时间短的倾角旋转混料装置。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种倾角旋转混料装置,包括倾斜架,所述倾斜架上设有安装板,所述安装板上设有电机,所述电机的输出轴与减速机相连接,所述减速机的转轴垂直设置在倾斜架上,所述转轴上设有混料机构;
所述混料机构包括旋转体、齿轮、传动管以及混料架,所述转轴的端部与混料盘固定连接,所述齿轮设置在转轴上,所述齿轮上啮合有若干传动管,所述传动管与设置在混料盘上边缘的安装部相连,所述安装部上设置有混料架,所述混料架内设有混料瓶。
进一步,所述混料架包括转盘、支撑框以及压盖,所述转盘与安装部相连,其通过传动管传送动力进行转动,所述转盘上设有用于防止混料瓶的支撑框,所述压盖将所述混料瓶固定在所述支撑框内,所述压盖上设有锁扣。
再进一步,所述混料架倾斜设置在旋转体上,其倾斜角度为0°-90°,所述混料架以转轴为中心公转。
再进一步,所述转盘上设有用于防止混料瓶的凹部,所述混料架以转盘为中心自转。
再进一步,所述倾斜架包括底座、立式架和倾斜板,所述底座一侧设有立式架,另一侧设有与底座呈锐角的倾斜板,所述立式架与所述倾斜板匹配连接,所述立式架与所述倾斜板之间设有安装板。
再进一步,所述倾斜板与底座之间的倾斜角度为10°-90°。
再进一步,所述底座的底部设有滚轮,所述滚轮为自锁脚轮。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型通过将设置在转轴上混料盘与水平面互成一定角度旋转,使得混料瓶内的物料不断改变角度及方位旋转翻动,由于物料被不断地改变角度全方位地提升后抛落及分散,可达到良好的混合目的,且能够大大缩短混合均匀所需的时间,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种倾角旋转混料装置结构示意图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是本实用新型的混料架示意图。
附图标记说明:1-倾斜架、11-底座、111-滚轮、12-立式架、13-倾斜板、2-电机、3-减速机、31-齿轮、32-转轴、4-传动管、5-混料架、51-转盘、511-凹部、52-支撑框、53-压盖、531-锁扣、6-混料盘。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
参阅图1,图2,一种倾角旋转混料装置,包括倾斜架1,所述倾斜架1上设有安装板,所述安装板上设有电机2,所述电机2的输出轴与减速机3相连接,所述减速机3的转轴32垂直设置在倾斜架1上,所述转轴32上设有混料机构;
所述混料机构包括旋转体、齿轮31、传动管4以及混料架5,所述转轴32的端部与混料盘6固定连接,所述齿轮31设置在转轴32上,所述齿轮31啮合有若干传动管4,所述传动管4与混料盘6上的安装部相连,所述安装部上设置有混料架5,所述混料架5内设有混料瓶;所述混料架5倾斜设置在旋转体上,其倾斜角度为0°-90°,所述混料架5以转轴32为中心公转,通过将设置在转轴32上混料盘6与水平面互成一定角度旋转,使得混料瓶内的物料不断改变角度及方位旋转翻动。由于物料被不断地改变角度全方位地提升后抛落及分散,可达到良好的混合目的,且能够大大缩短混合均匀所需的时间,提高工作效率。
所述电机2与减速机3均与控制器相连接,通过控制器可实现定时,定速的功能,开机后无需专人看守,实现自动化混料。
参阅图3,所述混料架5包括转盘51、支撑框52以及压盖53,所述转盘51与安装部相连,其通过传动管4传送动力进行转动,所述转盘51上设有用于防止混料瓶的支撑框52,所述压盖53将所述混料瓶固定在所述支撑框52内,所述压盖53上设有锁扣531。
所述转盘51上设有用于防止混料瓶的凹部511,所述混料架5以转盘51为中心自转,通过混料架5的带动混料瓶自转,使得混料瓶内的物料受到混料盘6和转盘51两个不同旋转模式作用,不断改变角度及方位旋转翻动,进一步缩短混合均匀所需的时间,提高混料效率。
所述倾斜架1包括底座11、立式架12和倾斜板13,所述底座11一侧设有立式架12,另一侧设有与底座11呈锐角的倾斜板13,所述立式架12与所述倾斜板13匹配连接,所述立式架12与所述倾斜板13之间设有安装板。
所述倾斜板13与底座11之间的倾斜角度为10°-90°。
所述底座11的底部设有滚轮111,所述滚轮111为自锁脚轮。
本实用新型实现了充分均匀的分散混料,并且结构简单,制造成本低,设备耐用性高,维护方便,同时能实现定时,定速的功能,开机后无需专人看守,可以自动化混料。
混料时,将装满待混物料的混料瓶放置在混料架5上,通过压盖53上的锁扣531将混料瓶锁紧在混料架5上,通过控制器启动电机2和减速器,减速器的转轴32带动齿轮31和混料盘6转动,与齿轮31啮合的传动管4驱动转盘51旋转,转盘51带动混料架5内的混料瓶自转,完成混料时,控制器停止电机2驱动,打开锁扣531取下混料瓶即可。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及,特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种倾角旋转混料装置,包括倾斜架,其特征在于,所述倾斜架上设有安装板,所述安装板上设有电机,所述电机的输出轴与减速机相连接,所述减速机的转轴垂直设置在倾斜架上,所述转轴上设有混料机构;
所述混料机构包括旋转体、齿轮、传动管以及混料架,所述转轴的端部与混料盘固定连接,所述齿轮设置在转轴上,所述齿轮上啮合有若干传动管,所述传动管与设置在混料盘上边缘的安装部相连,所述安装部上设置有混料架,所述混料架内设有混料瓶。
2.根据权利要求1所述的倾角旋转混料装置,其特征在于,所述混料架包括转盘、支撑框以及压盖,所述转盘与安装部相连,其通过传动管传送动力进行转动,所述转盘上设有用于防止混料瓶的支撑框,所述压盖将所述混料瓶固定在所述支撑框内,所述压盖上设有锁扣。
3.根据权利要求1所述的倾角旋转混料装置,其特征在于,所述混料架倾斜设置在旋转体上,其倾斜角度为0°-90°,所述混料架以转轴为中心公转。
4.根据权利要求2所述的倾角旋转混料装置,其特征在于,所述转盘上设有用于防止混料瓶的凹部,所述混料架以转盘为中心自转。
5.根据权利要求1所述的倾角旋转混料装置,其特征在于,所述倾斜架包括底座、立式架和倾斜板,所述底座一侧设有立式架,另一侧设有与底座呈锐角的倾斜板,所述立式架与所述倾斜板匹配连接,所述立式架与所述倾斜板之间设有安装板。
6.根据权利要求5所述的倾角旋转混料装置,其特征在于,所述倾斜板与底座之间的倾斜角度为10°-90°。
7.根据权利要求5所述的倾角旋转混料装置,其特征在于,所述底座的底部设有滚轮,所述滚轮为自锁脚轮。
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