CN209362377U - 一种管材生产用进料量可调式逆流混料机 - Google Patents
一种管材生产用进料量可调式逆流混料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209362377U CN209362377U CN201920006917.0U CN201920006917U CN209362377U CN 209362377 U CN209362377 U CN 209362377U CN 201920006917 U CN201920006917 U CN 201920006917U CN 209362377 U CN209362377 U CN 209362377U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- batch mixer
- inlet amount
- adverse current
- ceiling hold
- current batch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种管材生产用进料量可调式逆流混料机，包括底座，底座的顶端设置有入料仓，底座前端面上设有底支架，底支架的上方设有顶支架，底支架与顶支架之间设置有混料锅，顶支架的前端位置处设置有调节管，调节管包括管体、固定片以及调节片。该管材生产用进料量可调式逆流混料机，通过使用输料管将入料仓与调节管相连通，无需人工将成型料注入混料锅中，可防止人工向混料机中注入成型料时运动中的混料机会对工作人员造成伤害，通过设置在调节管内的固定片和调节片，可对成型料的进料量进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种管材生产用进料量可调式逆流混料机。
背景技术
在管材生产时需要对管材成型所需的成型料使用逆流混料机进行混料，逆流混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，为了使成型料混料更为均匀，目前多通过缓慢进料的方式将成型料注入到混料机中，而现有的逆流混料机不能对成型料的进料量速度进行调节，鉴于此，我们提出一种管材生产用进料量可调式逆流混料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管材生产用进料量可调式逆流混料机，以解决上述背景技术中提出的现有的逆流混料机不能对成型料的进料量速度进行调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种管材生产用进料量可调式逆流混料机，包括底座，所述底座的顶端设置有入料仓，所述底座前端面上设有底支架，所述底支架的上方设有顶支架，所述底支架与所述顶支架之间设置有混料锅，所述顶支架的前端位置处设置有调节管，所述调节管包括与所述顶支架固定连接的管体、安装在所述管体内的固定片以及安装在所述管体内并与所述固定片转动连接的调节片，所述管体的外表面处开设有呈对称分布的滑动槽，两个所述滑动槽之间形成有挡柱，所述固定片的顶面上开设有呈对称分布的通口，所述调节片的顶面上开设有呈对称分布的缺口，所述调节片的外端从所述滑动槽中伸出并设有拨块，所述固定片与所述调节片之间设置有铆钉，所述调节管与所述入料仓之间通过输料管相连通。
优选的，所述入料仓呈空心圆柱状结构，所述入料仓的底端紧密焊接有漏斗状的底斗，所述底斗的底端开设有底口，所述输料管的末端套接在底口中并使用螺栓固定连接。
优选的，所述底支架与所述底座紧密焊接，所述底支架的底端通过螺栓安装有转动电机，所述转动电机的输出轴末端从所述底支架中穿过并伸出。
优选的，所述顶支架与所述底座紧密焊接，所述顶支架的顶端通过螺栓安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端从所述顶支架中穿过并伸出，所述搅拌电机的输出轴末端通过联轴器同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述混料锅中，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶片。
优选的，所述混料锅的中部位置处紧密焊接有转轴，所述顶支架的末端开设有用于安装所述转轴的轴孔，所述转动电机的输出轴与所述混料锅同轴连接。
优选的，所述管体与所述顶支架紧密焊接，所述管体的底端伸入所述混料锅中，所述管体外表面的顶部位置处紧密焊接有环状的挡环，所述输料管的首端套接在所述管体的顶部。
优选的，所述固定片的中部位置处开设有铆孔，所述调节片的中部位置处开设有与所述铆孔形状相同的转孔，所述铆钉依次从所述铆孔和所述转孔中穿过，所述调节片通过所述铆钉与所述固定片转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该管材生产用进料量可调式逆流混料机，通过将所需混料的成型料一次性投入至入料仓中，并使用输料管将入料仓与调节管相连通，使混料机中的成型料沿输料管进入调节管后进入到混料锅中，进料过程更为简单，无需人工将成型料注入混料锅中，可防止人工向混料机中注入成型料时运动中的混料机会对工作人员造成伤害；
2.该管材生产用进料量可调式逆流混料机，通过设置在调节管内的固定片和调节片，转动调节片时可对调节片对缺口进行遮挡的大小进行调节，以达到调节进入混料锅中成型料进料量的目的，解决了现有的逆流混料机不能对成型料的注入速度进行调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一整体结构示意图；
图3为本实用新型中调节管的结构示意图；
图4为本实用新型中调节管的分解图；
图5为本实用新型中的调节片在闭合时的状态示意图。
图中：1、底座；11、入料仓；111、底斗；112、支撑腿；113、输料管；12、底支架；121、转动电机；13、顶支架；131、搅拌电机；1311、搅拌轴；1312、搅拌叶片；132、轴孔；2、混料锅；21、转轴；3、调节管；31、管体；311、挡环；312、滑动槽；313、挡柱；32、固定片；321、铆孔；322、通口；33、调节片；331、转孔；332、缺口；333、拨块；34、铆钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种管材生产用进料量可调式逆流混料机，如图1和图2所示，包括底座1，底座1的顶端设置有入料仓11，底座1前端面上设有底支架12，底支架12的上方设有顶支架13，底支架12与顶支架13之间设置有混料锅2，顶支架13的前端位置处设置有调节管3，调节管3与入料仓11之间通过输料管113相连通。
本实施例中，入料仓11呈空心圆柱状结构，入料仓11的底端紧密焊接有漏斗状的底斗111，底斗111的底端开设有底口，输料管113的末端套接在底口中并使用螺栓固定连接。
进一步的，底支架12与底座1紧密焊接，底支架12的底端通过螺栓安装有转动电机121，转动电机121的输出轴末端从底支架12中穿过并伸出，混料锅2的中部位置处紧密焊接有转轴21，顶支架13的末端开设有用于安装转轴21的轴孔132，转动电机121的输出轴末端插入混料锅2的底端使转动电机121的输出轴与混料锅2同轴连接，将转动电机121与外界电源接通后，转动电机121带动混料锅2绕转轴21转动。
具体的，顶支架13与底座1紧密焊接，顶支架13的顶端通过螺栓安装有搅拌电机131，搅拌电机131的输出轴末端从顶支架13中穿过并伸出，搅拌电机131的输出轴末端通过联轴器同轴连接有搅拌轴1311，搅拌轴1311伸入混料锅2中，搅拌轴1311上设置有若干搅拌叶片1312，搅拌叶片1312于搅拌轴1311之间紧密焊接有连接杆，将搅拌电机131与外界电源接通后，搅拌电机131带动搅拌轴1311转动，并在连接杆的作用下搅拌轴1311带动搅拌叶片1312开始搅拌工作，随着入料仓11中的成型料依次沿输料管113与调节管3进入混料锅2后，在混料锅2与搅拌叶片1312的逆向转动下，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，从而使成型料混料更均匀。
值得说明的是，本实用新型中涉及到的转动电机121使用上海昌田乐机电科技有限公司生产的M2QA71M4B型调速电机，其配套电路与电源均由该厂家提供，本实用新型中涉及到的搅拌电机131使用济宁迈克传动设备有限公司生产的6RK300GU-C型减速电机，其配套电路与电源均由该厂家提供，本实用新型中涉及到的转动电机121和搅拌电机131为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于电路和使用方法的改进。
实施例2
在具体操作中，由于现有的逆流混料机不能对成型料的注入速度进行调节，因此，在实施例1的基础上对调节管3作出改进，作为一种优选实施例，如图3、图4和图5所示，调节管3包括与顶支架13固定连接的管体31、安装在管体31内的固定片32以及安装在管体31内并与固定片32转动连接的调节片33，管体31的外表面处开设有呈对称分布的滑动槽312，两个滑动槽312之间形成有挡柱313，固定片32的顶面上开设有呈对称分布的通口322，调节片33的顶面上开设有呈对称分布的缺口332，调节片33的外端从滑动槽312中伸出并设有拨块333，固定片32与调节片33之间设置有铆钉34。
本实施例中，管体31与顶支架13紧密焊接，管体31的底端伸入混料锅2中，管体31外表面的顶部位置处紧密焊接有环状的挡环311，输料管113的首端套接在管体31的顶部，挡环311可防止输料管113过度套入从而与固定片32发生触碰从而导致固定片32不易转动。
具体的，固定片32的中部位置处开设有铆孔321，调节片33的中部位置处开设有与铆孔321形状相同的转孔331，铆钉34依次从铆孔321和转孔331中穿过，使调节片33通过铆钉34与固定片32转动连接，当拨动拨块333使拨块333带动调节片33在滑动槽312中绕铆钉34做逆时针运动直至缺口332的端面与挡柱313触碰时，调节片33将通口322完全遮挡并使通口322处于闭合状态，此时成型料被调节片33完全阻挡而无法沿调节管3进入混料锅2内，当拨动拨块333使拨块333带动调节片33在滑动槽312中绕铆钉34逐渐做顺时针转动时，调节片33逐渐从通口322上移开并使缺口332与通口322相连通，通过调节片33转动角度的大小从而控制调节片33对通口322遮挡的大小进而控制成型料进料量的大小，当调节片33逆时针转动直至缺口332处与挡柱313触碰时，通口322处于最大开合状态，此时成型料的进料量最大。
本实用新型的管材生产用进料量可调式逆流混料机在使用时，首先拨动拨块333使拨块333带动调节片33在滑动槽312中绕铆钉34做逆时针运动直至缺口332的端面与挡柱313触碰时，调节片33将通口322完全遮挡并使通口322处于闭合状态，然后将所需混料的成型料一次性倒入入料仓11中，此时入料仓11中的成型料沿输料管113进入到调节管3中并被固定片32阻挡，最后将转动电机121和搅拌电机131分别与外界电源接通时转动电机121和搅拌电机131进行工作，此时转动电机121带动混料锅2转动，搅拌电机131带动搅拌叶片1312转动，接着拨动拨块333使拨块333带动调节片33在滑动槽312中绕铆钉34逐渐做顺时针转动，此时调节片33逐渐从通口322上移开并使缺口332与通口322相连通，通过调节片33转动角度的大小从而控制调节片33对通口322遮挡的大小进而控制成型料进料量的大小，同时随着成型料的注入，成型料在混料锅2与搅拌叶片1312的逆向转动下，成型料各颗粒间的运动方向交叉，互相接触的机会增多，从而使成型料混料更均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种管材生产用进料量可调式逆流混料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有入料仓(11)，所述底座(1)前端面上设有底支架(12)，所述底支架(12)的上方设有顶支架(13)，所述底支架(12)与所述顶支架(13)之间设置有混料锅(2)，所述顶支架(13)的前端位置处设置有调节管(3)，所述调节管(3)包括与所述顶支架(13)固定连接的管体(31)、安装在所述管体(31)内的固定片(32)以及安装在所述管体(31)内并与所述固定片(32)转动连接的调节片(33)，所述管体(31)的外表面处开设有呈对称分布的滑动槽(312)，两个所述滑动槽(312)之间形成有挡柱(313)，所述固定片(32)的顶面上开设有呈对称分布的通口(322)，所述调节片(33)的顶面上开设有呈对称分布的缺口(332)，所述调节片(33)的外端从所述滑动槽(312)中伸出并设有拨块(333)，所述固定片(32)与所述调节片(33)之间设置有铆钉(34)，所述调节管(3)与所述入料仓(11)之间通过输料管(113)相连通。
2.根据权利要求1所述的管材生产用进料量可调式逆流混料机，其特征在于：所述入料仓(11)呈空心圆柱状结构，所述入料仓(11)的底端紧密焊接有漏斗状的底斗(111)，所述底斗(111)的底端开设有底口，所述输料管(113)的末端套接在底口中并使用螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的管材生产用进料量可调式逆流混料机，其特征在于：所述底支架(12)与所述底座(1)紧密焊接，所述底支架(12)的底端通过螺栓安装有转动电机(121)，所述转动电机(121)的输出轴末端从所述底支架(12)中穿过并伸出。
4.根据权利要求1所述的管材生产用进料量可调式逆流混料机，其特征在于：所述顶支架(13)与所述底座(1)紧密焊接，所述顶支架(13)的顶端通过螺栓安装有搅拌电机(131)，所述搅拌电机(131)的输出轴末端从所述顶支架(13)中穿过并伸出，所述搅拌电机(131)的输出轴末端通过联轴器同轴连接有搅拌轴(1311)，所述搅拌轴(1311)伸入所述混料锅(2)中，所述搅拌轴(1311)上设置有若干搅拌叶片(1312)。
5.根据权利要求3所述的管材生产用进料量可调式逆流混料机，其特征在于：所述混料锅(2)的中部位置处紧密焊接有转轴(21)，所述顶支架(13)的末端开设有用于安装所述转轴(21)的轴孔(132)，所述转动电机(121)的输出轴与所述混料锅(2)同轴连接。
6.根据权利要求1所述的管材生产用进料量可调式逆流混料机，其特征在于：所述管体(31)与所述顶支架(13)紧密焊接，所述管体(31)的底端伸入所述混料锅(2)中，所述管体(31)外表面的顶部位置处紧密焊接有环状的挡环(311)，所述输料管(113)的首端套接在所述管体(31)的顶部。
7.根据权利要求1所述的管材生产用进料量可调式逆流混料机，其特征在于：所述固定片(32)的中部位置处开设有铆孔(321)，所述调节片(33)的中部位置处开设有与所述铆孔(321)形状相同的转孔(331)，所述铆钉(34)依次从所述铆孔(321)和所述转孔(331)中穿过，所述调节片(33)通过所述铆钉(34)与所述固定片(32)转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920006917.0U CN209362377U (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 一种管材生产用进料量可调式逆流混料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920006917.0U CN209362377U (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 一种管材生产用进料量可调式逆流混料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209362377U true CN209362377U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67829277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920006917.0U Active CN209362377U (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 一种管材生产用进料量可调式逆流混料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209362377U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113083141A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-09 | 吴能斌 | 一种配料系统 |
-
2019
- 2019-01-03 CN CN201920006917.0U patent/CN209362377U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113083141A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-09 | 吴能斌 | 一种配料系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205965623U (zh) | 一种金属粉末混合装置 | |
| CN209631075U (zh) | 一种新型拌料机 | |
| CN209362377U (zh) | 一种管材生产用进料量可调式逆流混料机 | |
| CN107718298A (zh) | 一种再生混泥土生产用搅拌装置 | |
| CN106268463A (zh) | 一种饲料厂用齿轮式原料混合搅拌装置 | |
| CN209597027U (zh) | 一种物料搅拌机的进料装置 | |
| CN110694506A (zh) | 一种饲料生产用的双轴桨叶混合机 | |
| CN208759799U (zh) | 塑料管原料混合装置 | |
| CN206994360U (zh) | 一种仔猪前期配合饲料搅匀装置 | |
| CN208344564U (zh) | 一种用于预拌砂浆的包装装置 | |
| CN207058916U (zh) | 一种高效的水泥混合装置 | |
| CN208978028U (zh) | 一种pvc片材生产用高速混料机 | |
| CN208678915U (zh) | 一种缓凝高效减水剂生产设备 | |
| CN209378818U (zh) | 一种自动上料的高效搅拌机 | |
| CN207872050U (zh) | 一种水产养殖投喂饲料混合搅拌装置 | |
| CN207917688U (zh) | 单开门食品上料装置及食品生产线 | |
| CN206577610U (zh) | 一种预混式混合装置 | |
| CN210229801U (zh) | 一种液体化工原料混合装置 | |
| CN109222175A (zh) | 一种便于往饲料槽分料的饲料混合装置 | |
| CN208852751U (zh) | 一种用于食材加工的搅拌器 | |
| CN219861730U (zh) | 一种高效混棉机 | |
| CN108378323A (zh) | 一种千层马蹄糕制作设备 | |
| CN209755910U (zh) | 一种便于取料的卧式搅拌机 | |
| CN208599621U (zh) | 一种混合机用搅拌装置 | |
| CN218700790U (zh) | 一种橡胶注塑成型搅拌设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |