CN207058916U - 一种高效的水泥混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效的水泥混合装置，涉及搅拌装置领域。该高效的水泥混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有第一电机座，所述第一电机座的顶部设置有第一电机，所述第一电机的底部与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌轴的底端依次贯穿第一电机座和罐体并延伸至罐体的内部。该高效的水泥混合装置，当第一电机带动搅拌轴转动，使螺旋推料器、搅拌桨和搅拌器同时对罐体内部的物料进行搅拌，通过第二电机带动凸轮沿着凸轮座表面滑动，从而带动罐体在减震器的作用下沿着导杆表面震动，方便搅拌轴对物料进行充分均匀的搅拌混合，有效缩短搅拌时间，提高搅拌效率，最终使工作效率大大提高。

Description

一种高效的水泥混合装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种高效的水泥混合装置。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。在搅拌混合物时，两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。随着建筑业的快速发展，混凝土的使用量也大大增加，然而混凝土需要经过均匀的搅拌方可使用，随着设备技术的进步，混凝土搅拌机的使用加快了搅拌效率。

目前市面中大部分水泥混合装置是通过一根搅拌轴来进行搅拌，使得物料搅拌不均匀，需要经过较长时间才能完成搅拌，搅拌效率较慢，从而降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的水泥混合装置，解决了上述提到的目前市面中大部分水泥混合装置是通过一根搅拌轴来进行搅拌，使得物料搅拌不均匀，需要经过较长时间才能完成搅拌，搅拌效率较慢，从而降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的水泥混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有第一电机座，所述第一电机座的顶部设置有第一电机，所述第一电机的底部与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌轴的底端依次贯穿第一电机座和罐体并延伸至罐体的内部，所述搅拌轴的表面从上往下依次设置有螺旋推料器、搅拌桨和搅拌器，所述罐体的顶部并且位于第一电机座的左侧设置有进料管，所述进料管的底部贯穿罐体并与罐体的顶部连通，所述罐体的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板底部的四角均与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿减震器并延伸至减震器的内部与压块的顶部固定连接，所述压块的底部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与减震器内部的底端固定连接，所述减震器的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部并且位于罐体的左右两侧对称设置有固定座，所述固定座靠近罐体的一侧开设有滑槽，所述罐体的左右两侧均设置有滑块，所述滑块远离罐体的一侧与滑槽的内壁滑动连接，左侧滑块的上方设置有导杆，所述导杆的顶端设置有限位块，所述导杆的底端贯穿左侧滑块并延伸至左侧滑块的下方与左侧滑槽的底端固定连接，右侧滑块的顶部固定安装有凸轮座，右侧固定座右侧的顶部设置有第二电机座，所述第二电机座的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的左侧与转轴的右端固定连接，所述转轴的左端依次贯穿第二电机座和右侧固定座并延伸至右侧滑槽的内部与凸轮的右侧固定连接，所述凸轮的底部与凸轮座的顶部滑动连接，所述支撑板的底部设置有下料管，所述下料管的顶部依次贯穿支撑板和罐体并与罐体的底部连通，所述下料管的表面设置有阀门，所述第一电机和第二电机分别与外部控制面板电性连接。

优选的，所述减震器的开口处设置有挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔。

优选的，左侧所述滑块与导杆的连接处开设有与导杆相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑曲面。

优选的，所述罐体与搅拌轴的连接处开设有与搅拌轴相适配的轴孔，且轴孔的内部设置有密封圈。

优选的，右侧所述固定座与转轴的连接处开设有与转轴相适配的贯穿孔，且贯穿孔的内部设置有与转轴相适配的轴承。

优选的，所述罐体和支撑板上均开设有与下料管相适配的管孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效的水泥混合装置。具备以下有益效果：

1、该高效的水泥混合装置，通过设置的与第一电机固定连接的搅拌轴以及设置在搅拌轴表面上的螺旋推料器、搅拌桨和搅拌器，并通过设置的开设有滑槽的固定座以及位于罐体左右两侧的且与滑槽滑动连接的滑块，同时通过设置的位于支撑板底部四角的减震器以及位于右侧滑块顶部的凸轮座，且通过设置的与第二电机固定连接的转轴以及与转轴固定连接的凸轮，从而当第一电机带动搅拌轴转动，使螺旋推料器、搅拌桨和搅拌器同时对罐体内部的物料进行搅拌，通过第二电机带动凸轮沿着凸轮座表面滑动，从而带动罐体在减震器的作用下沿着导杆表面震动，方便搅拌轴对物料进行充分均匀的搅拌混合，有效缩短搅拌时间，提高搅拌效率，最终使工作效率大大提高。

2、该高效的水泥混合装置，通过设置在减震器开口处的挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔，从而不仅对压杆进行限位，而且有效提高压杆动作的稳定性，防止晃动。

3、该高效的水泥混合装置，通过开设在左侧滑块与导杆连接处的与导杆相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑曲面，从而减小左侧滑块与导杆间的摩擦力，方便左侧滑块沿着导杆表面滑动。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构剖面图；

图2为本实用新型减震器的内部结构示意图；

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1罐体、2第一电机座、3第一电机、4搅拌轴、5螺旋推料器、6搅拌桨、7搅拌器、8进料管、9支撑板、10压杆、11减震器、12压块、13弹簧、14挡块、15底座、16固定座、17滑槽、18滑块、19导杆、20限位块、21凸轮座、22第二电机座、23第二电机、24转轴、25凸轮、26下料管、27阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种高效的水泥混合装置，如图1-3所示，包括罐体1，罐体1的顶部固定安装有第一电机座2，第一电机座2的顶部设置有第一电机3，第一电机3的型号为：Y90S-4，第一电机3是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，第一电机3的底部与搅拌轴4的顶端固定连接，搅拌轴4的底端依次贯穿第一电机座2和罐体1并延伸至罐体1的内部，罐体1与搅拌轴4的连接处开设有与搅拌轴4相适配的轴孔，且轴孔的内部设置有密封圈，不仅方便第一电机3带动搅拌轴4转动，而且通过密封圈有效防止罐体1内部物料通过轴孔渗出而污染环境，搅拌轴4的表面从上往下依次设置有螺旋推料器5、搅拌桨6和搅拌器7，便于对罐体1内部物料进行充分翻动搅拌，罐体1的顶部并且位于第一电机座2的左侧设置有进料管8，进料管8的底部贯穿罐体1并与罐体1的顶部连通，罐体1的底部与支撑板9的顶部固定连接，支撑板9底部的四角均与压杆10的顶端固定连接，压杆10的底端贯穿减震器11并延伸至减震器11的内部与压块12的顶部固定连接，减震器11的开口处设置有挡块14，且挡块14与压杆10的连接处开设有与压杆10相适配的圆孔，从而不仅对压杆10进行限位，而且有效提高压杆10动作的稳定性，防止晃动，压块12的底部与弹簧13的一端固定连接，弹簧13的另一端与减震器11内部的底端固定连接，减震器11的底部与底座15的顶部固定连接，底座15的顶部并且位于罐体1的左右两侧对称设置有固定座16，固定座16靠近罐体1的一侧开设有滑槽17，罐体1的左右两侧均设置有滑块18，滑块18远离罐体1的一侧与滑槽17的内壁滑动连接，左侧滑块18的上方设置有导杆19，导杆19的顶端设置有限位块20，便于对左侧滑块18进行限位，防止左侧滑块18脱离导杆19而损坏，导杆19的底端贯穿左侧滑块18并延伸至左侧滑块18的下方与左侧滑槽17的底端固定连接，左侧滑块18与导杆19的连接处开设有与导杆19相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑曲面，从而减小左侧滑块18与导杆19间的摩擦力，方便左侧滑块18沿着导杆19表面滑动，右侧滑块18的顶部固定安装有凸轮座21，右侧固定座16右侧的顶部设置有第二电机座22，第二电机座22的右侧固定安装有第二电机23，第二电机23的型号为：Y90L-6，第二电机23是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，第二电机23的左侧与转轴24的右端固定连接，转轴24的左端依次贯穿第二电机座22和右侧固定座16并延伸至右侧滑槽17的内部与凸轮25的右侧固定连接，右侧固定座16与转轴24的连接处开设有与转轴24相适配的贯穿孔，且贯穿孔的内部设置有与转轴24相适配的轴承，从而方便第二电机23通过转轴24带动凸轮25转动，凸轮25的底部与凸轮座21的顶部滑动连接，支撑板9的底部设置有下料管26，下料管26的顶部依次贯穿支撑板9和罐体1并与罐体1的底部连通，罐体1和支撑板9上均开设有与下料管26相适配的管孔，方便下料管26的固定以及便于物料的排出，下料管26的表面设置有阀门27，第一电机3和第二电机23分别与外部控制面板电性连接。

工作原理：使用时，将物料经过进料管8输入罐体1内部，关闭下料管26表面的阀门27，当第一电机3带动搅拌轴4转动，使螺旋推料器5、搅拌桨6和搅拌器7同时对罐体1内部的物料进行搅拌，通过第二电机23带动凸轮25沿着凸轮座21表面滑动，从而带动罐体1在减震器11的作用下沿着导杆19表面震动，方便搅拌轴4对物料进行充分均匀的搅拌混合，搅拌完成后，打开阀门27，便于物料从下料管26排出，最后关闭阀门27。

综上所述，该高效的水泥混合装置，通过设置的与第一电机3固定连接的搅拌轴4以及设置在搅拌轴4表面上的螺旋推料器5、搅拌桨6和搅拌器7，并通过设置的开设有滑槽17的固定座16以及位于罐体1左右两侧的且与滑槽17滑动连接的滑块18，同时通过设置的位于支撑板9底部四角的减震器11以及位于右侧滑块18顶部的凸轮座21，且通过设置的与第二电机23固定连接的转轴24以及与转轴24固定连接的凸轮25，从而当第一电机3带动搅拌轴4转动，使螺旋推料器5、搅拌桨6和搅拌器7同时对罐体1内部的物料进行搅拌，通过第二电机23带动凸轮25沿着凸轮座21表面滑动，从而带动罐体1在减震器11的作用下沿着导杆19表面震动，方便搅拌轴4对物料进行充分均匀的搅拌混合，有效缩短搅拌时间，提高搅拌效率，最终使工作效率大大提高。

其次，通过设置在减震器11开口处的挡块14，且挡块14与压杆10的连接处开设有与压杆10相适配的圆孔，从而不仅对压杆10进行限位，而且有效提高压杆10动作的稳定性，防止晃动。

并且，通过开设在左侧滑块18与导杆19连接处的与导杆19相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑曲面，从而减小左侧滑块18与导杆19间的摩擦力，方便左侧滑块18沿着导杆19表面滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的水泥混合装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部固定安装有第一电机座(2)，其特征在于：所述第一电机座(2)的顶部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的底部与搅拌轴(4)的顶端固定连接，所述搅拌轴(4)的底端依次贯穿第一电机座(2)和罐体(1)并延伸至罐体(1)的内部，所述搅拌轴(4)的表面从上往下依次设置有螺旋推料器(5)、搅拌桨(6)和搅拌器(7)，所述罐体(1)的顶部并且位于第一电机座(2)的左侧设置有进料管(8)，所述进料管(8)的底部贯穿罐体(1)并与罐体(1)的顶部连通，所述罐体(1)的底部与支撑板(9)的顶部固定连接，所述支撑板(9)底部的四角均与压杆(10)的顶端固定连接，所述压杆(10)的底端贯穿减震器(11)并延伸至减震器(11)的内部与压块(12)的顶部固定连接，所述压块(12)的底部与弹簧(13)的一端固定连接，所述弹簧(13)的另一端与减震器(11)内部的底端固定连接，所述减震器(11)的底部与底座(15)的顶部固定连接，所述底座(15)的顶部并且位于罐体(1)的左右两侧对称设置有固定座(16)，所述固定座(16)靠近罐体(1)的一侧开设有滑槽(17)，所述罐体(1)的左右两侧均设置有滑块(18)，所述滑块(18)远离罐体(1)的一侧与滑槽(17)的内壁滑动连接，左侧滑块(18)的上方设置有导杆(19)，所述导杆(19)的顶端设置有限位块(20)，所述导杆(19)的底端贯穿左侧滑块(18)并延伸至左侧滑块(18)的下方与左侧滑槽(17)的底端固定连接，右侧滑块(18)的顶部固定安装有凸轮座(21)，右侧固定座(16)右侧的顶部设置有第二电机座(22)，所述第二电机座(22)的右侧固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的左侧与转轴(24)的右端固定连接，所述转轴(24)的左端依次贯穿第二电机座(22)和右侧固定座(16)并延伸至右侧滑槽(17)的内部与凸轮(25)的右侧固定连接，所述凸轮(25)的底部与凸轮座(21)的顶部滑动连接，所述支撑板(9)的底部设置有下料管(26)，所述下料管(26)的顶部依次贯穿支撑板(9)和罐体(1)并与罐体(1)的底部连通，所述下料管(26)的表面设置有阀门(27)，所述第一电机(3)和第二电机(23)分别与外部控制面板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的水泥混合装置，其特征在于：所述减震器(11)的开口处设置有挡块(14)，且挡块(14)与压杆(10)的连接处开设有与压杆(10)相适配的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种高效的水泥混合装置，其特征在于：左侧所述滑块(18)与导杆(19)的连接处开设有与导杆(19)相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑曲面。

4.根据权利要求1所述的一种高效的水泥混合装置，其特征在于：所述罐体(1)与搅拌轴(4)的连接处开设有与搅拌轴(4)相适配的轴孔，且轴孔的内部设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种高效的水泥混合装置，其特征在于：右侧所述固定座(16)与转轴(24)的连接处开设有与转轴(24)相适配的贯穿孔，且贯穿孔的内部设置有与转轴(24)相适配的轴承。

6.根据权利要求1所述的一种高效的水泥混合装置，其特征在于：所述罐体(1)和支撑板(9)上均开设有与下料管(26)相适配的管孔。