CN207915969U - 一种滑块式脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种滑块式脱模结构，包括滑座，所述滑座的中部设置有开槽，开槽内设置有驱动块，滑座的左侧设置有第一驱动机构，驱动块的右端设置有模芯，滑座的右端设置有大滑块，大滑块与滑座固定连接，大滑块的中部设置有供模芯穿过的开槽，大滑块的上端设置有第一容置槽，第一容置槽内设置有第一夹持块，大滑块的下端设置有第二容置槽，第二容置槽内设置有第二夹持块，驱动块的上端设置有第二驱动机构，驱动块的下端设置有第三驱动机构，滑座的左端设置有小滑块，小滑块与滑座固定连接，本实用新型通过第一驱动机构拉动驱动块后退，模芯从产品内抽离，随后驱动块带动整个滑座和大滑块一起滑动，实现产品脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种滑块式脱模结构。
背景技术
众所周知，注塑模具已经很普遍的被应用在了工业产品生产领域，注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。
目前随着产品结构的日益复杂，很多具有圆弧形弯管结构的产品，在产品注塑完成后，产品的弧形弯管结构需要先抽芯，再将产品脱模，而传统的直立抽芯机构往往不能配合这类产品进行抽芯，因此亟须一种能够将具有弧形弯管结构的产品在脱模前，对产品进行抽芯的结构。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种滑块式脱模结构，本实用新型通过第一驱动机构拉动驱动块后退，模芯从产品内抽离，在驱动块后退过程中，第二驱动机构驱动第一夹持块上移脱离产品，第三驱动机构驱动第二夹持块下移脱离产品，随后驱动块带动整个滑座和大滑块一起滑动，实现产品脱模。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种滑块式脱模结构，包括滑座，所述滑座的中部设置有开槽，所述开槽内设置有驱动块，所述滑座的左侧设置有用于驱动驱动块直线滑动的第一驱动机构，所述驱动块的右端设置有模芯，所述滑座的右端设置有大滑块，所述大滑块与滑座固定连接，所述大滑块的中部设置有供模芯穿过的开槽，所述大滑块的上端设置有第一容置槽，所述第一容置槽内设置有用于夹持产品的第一夹持块，所述大滑块的下端设置有第二容置槽，所述第二容置槽内设置有用于夹持产品的第二夹持块，所述驱动块的上端设置有用于驱动第一夹持块上移脱离产品的第二驱动机构，所述驱动块的下端设置有用于驱动第二夹持块下移脱离产品的第三驱动机构，所述滑座的左端设置有小滑块，所述小滑块与滑座固定连接。
作为优选，所述第一驱动机构包括油缸，所述油缸的推杆设置有连接块，所述连接块与驱动块固定连接。
作为优选，所述第二驱动机构包括第一抵接块，所述第一抵接块固定设置于驱动块的上端，所述第一抵接块设置有第一斜面，所述第一夹持块的上端设置有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面滑动连接。
作为优选，所述第三驱动机构包括第二抵接块，所述第二抵接块固定设置于驱动块的下端，所述第二抵接块设置有第三斜面，所述第二夹持块的下端设置有第四斜面，所述第三斜面和所述第四斜面滑动连接。
作为优选，所述滑座的上下两侧设置有导轨，所述滑座与导轨滑动连接，所述滑座的底端设置有锁块，所述导轨设置有用于卡住锁块的卡槽，所述卡槽设置有第五斜面，所述锁块设置有第六斜面，所述第五斜面和所述第六斜面滑动连接。
本实用新型的有益效果：一种滑块式脱模结构，包括滑座，所述滑座的中部设置有开槽，所述开槽内设置有驱动块，所述滑座的左侧设置有用于驱动驱动块直线滑动的第一驱动机构，所述驱动块的右端设置有模芯，所述滑座的右端设置有大滑块，所述大滑块与滑座固定连接，所述大滑块的中部设置有供模芯穿过的开槽，所述大滑块的上端设置有第一容置槽，所述第一容置槽内设置有用于夹持产品的第一夹持块，所述大滑块的下端设置有第二容置槽，所述第二容置槽内设置有用于夹持产品的第二夹持块，所述驱动块的上端设置有用于驱动第一夹持块上移脱离产品的第二驱动机构，所述驱动块的下端设置有用于驱动第二夹持块下移脱离产品的第三驱动机构，所述滑座的左端设置有小滑块，所述小滑块与滑座固定连接，通过第一驱动机构拉动驱动块后退，模芯从产品内抽离，在驱动块后退过程中，第二驱动机构驱动第一夹持块上移脱离产品，第三驱动机构驱动第二夹持块下移脱离产品，随后驱动块带动整个滑座和大滑块一起滑动，实现产品脱模。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型驱动块与第一夹持块、第二夹持块的装配结构示意图。
图3为本实用新型驱动块与第一夹持块、第二夹持块的分解结构示意图。
图4为本实用新型滑轨与锁块的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图4，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示，一种滑块式脱模结构，包括滑座1，所述滑座1的中部设置有开槽，所述开槽内设置有驱动块2，所述滑座1的左侧设置有用于驱动驱动块2直线滑动的第一驱动机构3，所述驱动块2的右端设置有模芯4，所述滑座1的右端设置有大滑块5，所述大滑块5与滑座1固定连接，所述大滑块5的中部设置有供模芯4穿过的开槽，所述大滑块5的上端设置有第一容置槽，所述第一容置槽内设置有用于夹持产品的第一夹持块6，所述大滑块5的下端设置有第二容置槽，所述第二容置槽内设置有用于夹持产品的第二夹持块7，所述驱动块2的上端设置有用于驱动第一夹持块6上移脱离产品的第二驱动机构，所述驱动块2的下端设置有用于驱动第二夹持块7下移脱离产品的第三驱动机构，所述滑座1的左端设置有小滑块8，所述小滑块8与滑座1固定连接。
本实施例通过第一驱动机构拉动驱动块2后退，模芯4与产品之间松动（模芯4还未从产品内完全抽离），在驱动块2后退一段距离后，第二驱动机构驱动第一夹持块6沿大滑块5的第一容置槽上移脱离产品，第三驱动机构驱动第二夹持块7沿大滑块5的第二容置槽下移脱离产品，产品失去了第一夹持块6和第二夹持块7的夹持，随后驱动块2通过小滑块8带动滑座1、大滑块5一起后退，实现产品脱模。
本实施例中，所述第一驱动机构3包括油缸31，所述油缸31的推杆设置有连接块32，所述连接块32与驱动块2固定连接，通过油缸31驱动驱动块2直线位移。
如图2至图3所示，本实施例中，所述第二驱动机构包括第一抵接块21，所述第一抵接块21固定设置于驱动块2的上端，所述第一抵接块21设置有第一斜面211，所述第一夹持块6的上端设置有第二斜面61，所述第一斜面211和所述第二斜面61滑动连接，在驱动块2后退过程中，第一抵接块21的第一斜面211相当于第一夹持块6的第二斜面61滑动，驱动第一夹持块6沿大滑块5的第一容置槽上移，从而脱离产品。
本实施例中，所述第三驱动机构包括第二抵接块22，所述第二抵接块22固定设置于驱动块2的下端，所述第二抵接块22设置有第三斜面221，所述第二夹持块7的下端设置有第四斜面71，所述第三斜面221和所述第四斜面71滑动连接，在驱动块2后退过程中，第二抵接块22的第三斜面221相当于第二夹持块7的第四斜面71滑动，驱动第二夹持块7沿大滑块5的第二容置槽下移，从而脱离产品。
如图4所示，本实施例中，所述滑座1的上下两侧设置有导轨9，所述滑座1与导轨9滑动连接，所述滑座1的底端设置有锁块11，所述导轨9设置有用于卡住锁块11的卡槽91，所述卡槽91设置有第五斜面911，所述锁块11设置有第六斜面111，所述第五斜面911和所述第六斜面111滑动连接，第一驱动机构刚开始拉动驱动块2后退时候，滑座1通过锁块11卡入卡槽91内，当驱动块2后退一段距离，模芯4与产品松动、第一夹持块6和第二夹持块7脱离产品后，通过卡槽91的第五斜面911和锁块11的第六斜面111的滑动配合，解除滑座1自锁，随后驱动块2通过小滑块8带动滑座1、大滑块5一起后退，实现产品脱模。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种滑块式脱模结构，其特征在于：包括滑座，所述滑座的中部设置有开槽，所述开槽内设置有驱动块，所述滑座的左侧设置有用于驱动驱动块直线滑动的第一驱动机构，所述驱动块的右端设置有模芯，所述滑座的右端设置有大滑块，所述大滑块与滑座固定连接，所述大滑块的中部设置有供模芯穿过的开槽，所述大滑块的上端设置有第一容置槽，所述第一容置槽内设置有用于夹持产品的第一夹持块，所述大滑块的下端设置有第二容置槽，所述第二容置槽内设置有用于夹持产品的第二夹持块，所述驱动块的上端设置有用于驱动第一夹持块上移脱离产品的第二驱动机构，所述驱动块的下端设置有用于驱动第二夹持块下移脱离产品的第三驱动机构，所述滑座的左端设置有小滑块，所述小滑块与滑座固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种滑块式脱模结构，其特征在于：所述第一驱动机构包括油缸，所述油缸的推杆设置有连接块，所述连接块与驱动块固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种滑块式脱模结构，其特征在于：所述第二驱动机构包括第一抵接块，所述第一抵接块固定设置于驱动块的上端，所述第一抵接块设置有第一斜面，所述第一夹持块的上端设置有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种滑块式脱模结构，其特征在于：所述第三驱动机构包括第二抵接块，所述第二抵接块固定设置于驱动块的下端，所述第二抵接块设置有第三斜面，所述第二夹持块的下端设置有第四斜面，所述第三斜面和所述第四斜面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种滑块式脱模结构，其特征在于：所述滑座的上下两侧设置有导轨，所述滑座与导轨滑动连接，所述滑座的底端设置有锁块，所述导轨设置有用于卡住锁块的卡槽，所述卡槽设置有第五斜面，所述锁块设置有第六斜面，所述第五斜面和所述第六斜面滑动连接。
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2018
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