CN207915626U - 一种塑胶模具的冲孔自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具的冲孔自动检测装置，包括外框架，所述外框架的上端内侧固定设置有报警器，所述外框架的顶部固定设置有液压室，所述液压室的下端固定设置有液压伸缩底座，所述液压伸缩底座的下端固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩底座和液压伸缩杆的两侧固定设置有冲孔装置，所述液压伸缩杆的下端固定设置有连接板，所述连接板的下端固定设置有第一固定板，所述第一固定板的下端固定设置有冲孔检测装置，本实用新型涉及检测装置领域。该一种塑胶模具的冲孔自动检测装置，通过自动化的检测，能够及时的发现冲孔过程中发生漏孔的现象，同时减少不良品的产生并能提高生产效率，降低生产成本，提高冲孔的稳定性。

Description

一种塑胶模具的冲孔自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，具体为一种塑胶模具的冲孔自动检测装置。

背景技术

在冲压产品制造业，产品上的冲孔数量往往十分庞大，从几十到几百个形状不一的冲孔设于同一工件，在生产过程中，常常会发生因为冲头折断而导致冲孔漏冲的现象，特别是对于一些直径较小的冲孔，如打印机卡板塑胶模具的冲压过程中，此种情况更容易发生。在冲头折断后的一段时间靠人工检测很难发现，因此会生产出大量的不良产品，从而浪费了大量材料，增加了生产成本，降低了生产效率，因此，一种能够自动检测冲压漏冲孔，减少不良品的产生并能提高生产效率，有效降低生产成本，减少原材料浪费的冲压漏冲孔检测装置亟待出现。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶模具的冲孔自动检测装置，解决了现有技术在冲压打孔的过程中冲头折断后的一段时间靠人工检测很难发现的问题，同时通过自动化的检测，能够有效的减少不良品的产生并能提高生产效率，降低生产成本，提高冲孔的稳定性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶模具的冲孔自动检测装置，包括外框架，所述外框架的上端内侧固定设置有报警器，所述外框架的顶部固定设置有液压室，所述液压室的下端固定设置有液压伸缩底座，所述液压伸缩底座的下端固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定设置有连接板，所述连接板的两端上方固定设置有冲孔装置，所述连接板的下端固定设置有第一固定板，所述第一固定板的下端固定设置有冲孔检测装置。

优选的，所述外框架的内侧且位于报警器下方固定设置有底板，所述底板的中部固定设置有电控箱，所述底板顶部位于电控箱上方固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上端固定设置有塑胶模板，所述塑胶模板的上端固定设置有定位销，所述塑胶模板的两侧固定设置有凹槽。

优选的，所述冲孔装置包括保护外框，所述保护外框，所述保护外框的内部顶端位置开设有转轴凹槽，所述转轴凹槽内转动连接有旋转轴，所述旋转轴的下端贯穿保护外框和第一固定板并延伸至外侧，所述旋转轴的下端固定设置有冲孔钻头。

优选的，所述保护外框的内部一端固定设置有电机，所述电机的输出轴上转动连接有主动斜齿轮，所述旋转轴上固定连接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合连接。

优选的，所述冲孔检测装置包括光线发射器，所述光线发射器位于第一固定板的中部下端，所述光线发射器的下端且靠近冲孔钻头的一侧固定设置有激光头。

优选的，所述第一固定板的两端固定设置有固定杆，所述固定杆的上端与保护外框固定连接，所述固定杆的下端固定设置有光线接收器，所述光线接收器与光线发射器的位置相对应，所述固定杆和光线接收器与下方的凹槽位置相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑胶模具的冲孔自动检测装置，具备以下

有益效果：

(1)、该一种塑胶模具的冲孔自动检测装置，通过使光线发射器从激光头发射激光线照射在冲孔钻头的表面，当冲孔钻折断时，激光线会照射在光线接收器的表面，光线接收器会向电控箱作出感应，使报警器发生警报，方便人工快速的对机器停止进行维修，从而提高生产的合格率。

(2)、该一种塑胶模具的冲孔自动检测装置，通过控制液压伸缩杆的来回伸缩，同时电机通电转动，电机啮合带动旋转轴转动，旋转轴带动下端的冲孔钻头转动，达到了对塑胶模具机械冲孔，提高冲孔稳定性的目的。

附图说明

图1为本实用新型塑胶模具的冲孔自动检测装置整体结构示意图；

图2为本实用新型冲孔装置结构示意图；

图3为本实用新型冲孔检测装置结构示意图。

图中：1-外框架、2-报警器、3-液压室、4-液压伸缩底座、5- 液压伸缩杆、6-连接板、7-冲孔装置、701-保护外框、702-转轴凹槽、 703-旋转轴、704-冲孔钻头、705-电机、706-主动斜齿轮、707-从动斜齿轮、8-第一固定板、9-冲孔检测装置、91-光线发射器、92-激光头、93-固定杆、94-光线接收器、10-底板、11-电控箱、12-第二固定板、13-塑胶模板、14-定位销、15-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型例中的附图，对本实用新型例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种塑胶模具的冲孔自动检测装置，包括外框架1，外框架1的上端内侧固定设置有报警器2，报警器在冲孔钻头折断时发出警鸣，外框架1的顶部固定设置有液压室3，液压室3的下端固定设置有液压伸缩底座4，液压伸缩底座4的下端固定设置有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的下端固定设置有连接板6，连接板6的两端上方固定设置有冲孔装置7，连接板6的下端固定设置有第一固定板8，第一固定板8的下端固定设置有冲孔检测装置9。外框架1的内侧且位于报警器2下方固定设置有底板10，底板10的中部固定设置有电控箱11，底板10顶部位于电控箱11上方固定连接有第二固定板12，第二固定板12的顶部固定设置有塑胶模板13，塑胶模板13的顶部固定设置有定位销14，塑胶模板13的两侧固定开设有凹槽15。

冲孔装置7包括保护外框701，保护外框701，保护外框701的内部顶端位置开设有转轴凹槽702，转轴凹槽702内转动连接有旋转轴703，旋转轴703的下端贯穿保护外框701和第一固定板8并延伸至外侧，旋转轴703的下端固定设置有冲孔钻头704。保护外框701 的内部一端固定设置有电机705，电机705的输出轴上转动连接有主动斜齿轮706，旋转轴703上固定连接有从动斜齿轮707，主动斜齿轮706与从动斜齿轮707啮合连接，主动斜齿轮转动带动旋转轴旋转，使旋转轴下端的冲孔钻头进行旋转冲孔。冲孔检测装置9包括光线发射器91，光线发射器91位于第一固定板8的中部下端，光线发射器 91的下端且靠近冲孔钻头704的一侧固定设置有激光头92，激光头发射光照射在冲孔钻头的表面。第一固定板8的两端固定设置有固定杆93，固定杆93的上端与保护外框701固定连接，固定杆93的下端固定设置有光线接收器94，当冲孔钻头折断时激光头发射光照射在光线接收器进行感应，光线接收器94与光线发射器91的位置相对应，固定杆93和光线接收器94与下方的凹槽位置相对应。

使用时，首先通过将需要冲孔的塑胶模板13放置在固定板12的上端，通过定位销14进行固定，然后通过运行电机705，使电机啮合带动旋转轴703转动，旋转轴703带动下端的冲孔钻头704转动，进行旋转冲孔，同时通过电控箱11使液压伸缩杆5在液压伸缩底座 4的内部来回伸缩，进行下压冲孔，有利于提高冲孔的稳定性，在冲孔的过程中，通过光线发射器91从激光头92发射激光线照射在冲孔钻头704的表面，当冲孔钻头704折断时，激光线会照射在光线接收器94的表面，光线接收器94会向电控箱11作出感应，使报警器2 发生警报，方便人工快速的对机器停止进行维修，从而提高生产的合格率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑胶模具冲孔自动检测装置，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的上端内侧固定设置有报警器(2)，所述外框架(1)的顶部固定设置有液压室(3)，所述液压室(3)的下端固定设置有液压伸缩底座(4)，所述液压伸缩底座(4)的下端固定设置有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的下端固定设置有连接板(6)，所述连接板(6)的两端上方固定设置有冲孔装置(7)，所述连接板(6)的下端固定设置有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的下端固定设置有冲孔检测装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具冲孔自动检测装置，其特征在于：所述外框架(1)的内侧且位于报警器(2)下方固定设置有底板(10)，所述底板(10)的中部固定设置有电控箱(11)，所述底板(10)顶部位于电控箱(11)上方固定连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的顶部固定设置有塑胶模板(13)，所述塑胶模板(13)的顶部固定设置有定位销(14)，所述塑胶模板(13)的两侧固定开设有凹槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具冲孔自动检测装置，其特征在于：所述冲孔装置(7)包括保护外框(701)，所述保护外框(701)，所述保护外框(701)的内部顶端位置开设有转轴凹槽(702)，所述转轴凹槽(702)内转动连接有旋转轴(703)，所述旋转轴(703)的下端贯穿保护外框(701)和第一固定板(8)并延伸至外侧，所述旋转轴(703)的下端固定设置有冲孔钻头(704)。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶模具冲孔自动检测装置，其特征在于：所述保护外框(701)的内部一端固定设置有电机(705)，所述电机(705)的输出轴上转动连接有主动斜齿轮(706)，所述旋转轴(703)上固定连接有从动斜齿轮(707)，所述主动斜齿轮(706)与从动斜齿轮(707)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种塑胶模具冲孔自动检测装置，其特征在于：所述冲孔检测装置(9)包括光线发射器(91)，所述光线发射器(91)位于第一固定板(8)的中部下端，所述光线发射器(91)的下端且靠近冲孔钻头(704)的一侧固定设置有激光头(92)。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶模具冲孔自动检测装置，其特征在于：所述第一固定板(8)的两端固定设置有固定杆(93)，所述固定杆(93)的上端与保护外框(701)固定连接，所述固定杆(93)的下端固定设置有光线接收器(94)，所述光线接收器(94)与光线发射器(91)的位置相对应，所述固定杆(93)和光线接收器(94)与下方的凹槽位置相对应。