CN208896309U - 一种塑料管材破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材破碎装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部焊接有第二箱体，且第二箱体与第一箱体内部连通，所述第二箱体的顶部内壁焊接有位于第一箱体上方的安装罩，且第二箱体的顶部螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有与安装罩转动连接的第一转动杆。本实用新型通过第一箱体、第二箱体、驱动电机、第一转动杆、螺旋叶、第二破碎刀、锥齿轮环、锥齿轮、第二转动杆和第一破碎刀的设置，能够对管材进行二次破碎，进而使管材破碎质量好，效率高，整个结构设计巧妙，两次破碎只需一个驱动电机即可驱动完成，在一定程度上减少了驱动设备的安装数量。

Description

一种塑料管材破碎装置

技术领域

本实用新型涉及管材回收处理装置技术领域，尤其涉及一种塑料管材破碎装置。

背景技术

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型材料。为了达到节能环保的目的，现有的废旧塑料管材一般需要进行回收，回收过程中需要使用到破碎装置对其进行破碎。然而，现有的管材破碎装置结构简单，一般只具备单次破碎，容易破碎不完全，导致破碎质量不够好，影响回收，使用不够灵活，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有管材破碎装置结构简单，使得破碎质量不够好且破碎效率低的问题，而提出的一种塑料管材破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料管材破碎装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部焊接有第二箱体，且第二箱体与第一箱体内部连通，所述第二箱体的顶部内壁焊接有位于第一箱体上方的安装罩，且第二箱体的顶部螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有与安装罩转动连接的第一转动杆，且第一转动杆的外侧焊接套设有位于安装罩内侧的锥齿轮环，所述锥齿轮环啮合连接有对称设置在第一转动杆两侧的锥齿轮，且锥齿轮相互远离的一端焊接有与安装罩转动连接的第二转动杆，所述第二转动杆的外侧沿长度方向焊接套设有第一安装环，且第一安装环沿轴向焊接有第一破碎刀，所述第一转动杆的外侧沿长度方向设有位于第一箱体内侧的螺旋叶，且第一转动杆的底端焊接套设有第二安装环，第二安装环沿周向焊接有第二破碎刀。

优选的，所述第一箱体的内壁焊接有与第二破碎刀间隔设置的第三破碎刀，且第三破碎刀位于对应第二破碎刀的上方，且第一箱体的内圈形状为圆形，且第三破碎刀与第二破碎刀形状和大小均一致。

优选的，所述第二箱体的两端外侧均螺纹套接有端盖，且第二箱体的顶部设有与安装罩内部连通的第一安装孔，且驱动电机的输出轴转动套设在第一安装孔内。

优选的，所述安装罩设有第二通孔和第三通孔，且第二转动杆转动套设在第二通孔内，且第一转动杆转动套设在第三通孔内。

优选的，所述第一破碎刀与第二破碎刀形状和大小均一致，且第二转动杆与第一转动杆垂直，且第二转动杆与第二箱体同轴心设置。

优选的，所述第一箱体的一侧设有控制器和储备电源，且控制器位于储备电源的上方，且控制器型号为ATMEGA16。

本实用新型的有益效果是：通过第一箱体、第二箱体、驱动电机、第一转动杆、螺旋叶、第二破碎刀、锥齿轮环、锥齿轮、第二转动杆和第一破碎刀的设置，能够对管材进行二次破碎，进而使管材破碎质量好，效率高，整个结构设计巧妙，两次破碎只需一个驱动电机即可驱动完成，在一定程度上减少了驱动设备的安装数量，从而降低了成本，使用效果好，且转动的螺旋叶不仅能够进行稳定送料，同时在一定程度上避免材料堵塞在装置内部，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料管材破碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料管材破碎装置的第一破碎刀俯视安装示意图。

图中：1第一箱体、2第二箱体、3安装罩、4驱动电机、5第一转动杆、6锥齿轮环、7锥齿轮、8第二转动杆、9第一安装环、10第一破碎刀、11螺旋叶、12第二安装环、13第二破碎刀、14第三破碎刀、15端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种塑料管材破碎装置，包括第一箱体1，第一箱体1的顶部焊接有第二箱体2，且第二箱体2与第一箱体1内部连通，第二箱体2的顶部内壁焊接有位于第一箱体1上方的安装罩3，且第二箱体2的顶部螺钉固定有驱动电机4，驱动电机4的输出轴通过联轴器固定有与安装罩3转动连接的第一转动杆5，且第一转动杆5的外侧焊接套设有位于安装罩3内侧的锥齿轮环6，锥齿轮环6啮合连接有对称设置在第一转动杆5两侧的锥齿轮7，且锥齿轮7相互远离的一端焊接有与安装罩3转动连接的第二转动杆8，第二转动杆8的外侧沿长度方向焊接套设有第一安装环9，且第一安装环9沿轴向焊接有第一破碎刀10，第一转动杆5的外侧沿长度方向设有位于第一箱体1内侧的螺旋叶11，且第一转动杆5的底端焊接套设有第二安装环12，第二安装环12沿周向焊接有第二破碎刀13，第一箱体1的内壁焊接有与第二破碎刀13间隔设置的第三破碎刀14，且第三破碎刀14位于对应第二破碎刀13的上方，且第一箱体1的内圈形状为圆形，且第三破碎刀14与第二破碎刀13形状和大小均一致，第二箱体2的两端外侧均螺纹套接有端盖15，且第二箱体2的顶部设有与安装罩3内部连通的第一安装孔，且驱动电机4的输出轴转动套设在第一安装孔内，安装罩3设有第二通孔和第三通孔，且第二转动杆8转动套设在第二通孔内，且第一转动杆5转动套设在第三通孔内，第一破碎刀10与第二破碎刀13形状和大小均一致，且第二转动杆8与第一转动杆5垂直，且第二转动杆8与第二箱体2同轴心设置，第一箱体1的一侧设有控制器和储备电源，且控制器位于储备电源的上方，且控制器型号为ATMEGA16。

工作原理：本实用新型中，第一箱体底端设有出料口，在使用时，将管材通过第二箱体2的两端可以投入装置中，通过驱动电机4可以驱使第一转动杆5转动，第一转动杆5转动带动螺旋叶11、第二破碎刀13和锥齿轮环6转动，锥齿轮环6带动第二转动杆8、第一安装环9和第一破碎刀10转动，转动的第一破碎刀10对管材进行第一次破碎，破碎后的管材在螺旋叶11的作用下向第二破碎刀13运动，设置的第二破碎刀13与第三破碎刀14可以对管材进行二次破碎，进而使管材破碎质量好，整个结构设计巧妙，两次破碎只需一个驱动电机4即可驱动完成，在一定程度上减少了驱动设备的安装数量，从而降低了成本，使用效果好，且转动的螺旋叶11可以进行稳定送料，同时在一定程度上避免材料堵塞在装置内部，使用灵活。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料管材破碎装置，包括第一箱体(1)，其特征在于，所述第一箱体(1)的顶部焊接有第二箱体(2)，且第二箱体(2)与第一箱体(1)内部连通，所述第二箱体(2)的顶部内壁焊接有位于第一箱体(1)上方的安装罩(3)，且第二箱体(2)的顶部螺钉固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴通过联轴器固定有与安装罩(3)转动连接的第一转动杆(5)，且第一转动杆(5)的外侧焊接套设有位于安装罩(3)内侧的锥齿轮环(6)，所述锥齿轮环(6)啮合连接有对称设置在第一转动杆(5)两侧的锥齿轮(7)，且锥齿轮(7)相互远离的一端焊接有与安装罩(3)转动连接的第二转动杆(8)，所述第二转动杆(8)的外侧沿长度方向焊接套设有第一安装环(9)，且第一安装环(9)沿轴向焊接有第一破碎刀(10)，所述第一转动杆(5)的外侧沿长度方向设有位于第一箱体(1)内侧的螺旋叶(11)，且第一转动杆(5)的底端焊接套设有第二安装环(12)，第二安装环(12)沿周向焊接有第二破碎刀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎装置，其特征在于，所述第一箱体(1)的内壁焊接有与第二破碎刀(13)间隔设置的第三破碎刀(14)，且第三破碎刀(14)位于对应第二破碎刀(13)的上方，且第一箱体(1)的内圈形状为圆形，且第三破碎刀(14)与第二破碎刀(13)形状和大小均一致。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎装置，其特征在于，所述第二箱体(2)的两端外侧均螺纹套接有端盖(15)，且第二箱体(2)的顶部设有与安装罩(3)内部连通的第一安装孔，且驱动电机(4)的输出轴转动套设在第一安装孔内。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎装置，其特征在于，所述安装罩(3)设有第二通孔和第三通孔，且第二转动杆(8)转动套设在第二通孔内，且第一转动杆(5)转动套设在第三通孔内。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎装置，其特征在于，所述第一破碎刀(10)与第二破碎刀(13)形状和大小均一致，且第二转动杆(8)与第一转动杆(5)垂直，且第二转动杆(8)与第二箱体(2)同轴心设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材破碎装置，其特征在于，所述第一箱体(1)的一侧设有控制器和储备电源，且控制器位于储备电源的上方，且控制器型号为ATMEGA16。