CN207901495U - 一种滑块镶件先于滑块座抽芯的精密模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑块镶件先于滑块座抽芯的精密模具结构，滑块镶件安装在滑块座里面，滑块铲机设于滑块座的左侧面，小滑块设有与斜导柱适配的斜孔，斜导柱顶部固定于A板上，滑块铲机与A板固定连接；滑块镶件，滑块座与后模镶件形成的型腔为产品的形状，产品的左侧为倒扣结构，滑块镶件底端胶位与产品的倒扣的方向垂直，小滑块左侧有T槽与小滑块的T台相连接。本实用新型通过在滑块座里面设置垂直方向运动的滑块镶件，以滑块镶件配合在小滑块上，先将滑块镶件退出镶孔一段距离，再将斜导柱退出斜孔带动滑块座及滑块镶件，以将产品从滑块座，滑块镶件和后模镶件形成的型腔中抽芯出来，结构简单，容易生产，且生产效率高。

Description

一种滑块镶件先于滑块座抽芯的精密模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及的是一种滑块镶件先于滑块座抽芯的精密模具结构。

背景技术

现有技术中，模具的滑块是抽芯机构不可缺少的一部分，滑块与模具的型芯、型腔组合成型制品的复杂外部形状和结构。滑块尺寸以及结构直接影响到模具加工以及装配复杂难易度，对模具成本和寿命以及生产等起到非常重要的角色。模具行业要求的是模具寿命高，模具结构简单，易加工装配且提高生产效率和生产质量，降低模具生产成本。但是在传统设计需要增加液压或者电机马达等传动机构来辅助完成滑块抽芯顺序和抽芯动作，造成结构复杂，使用寿命较短，以及精度较低，现在对于此结构进行优化改进设计，直接通过开合模来实现滑块抽芯顺序和抽芯动作。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，生产效率高，使用寿命长的滑块镶件先于滑块座抽芯的精密模具结构。

本实用新型的技术方案如下：一种滑块镶件先于滑块座抽芯的精密模具结构，包括滑块座、滑块镶件、滑块铲机、A板、B板、B板镶件、水口板、面板、后模芯、两侧压板、斜导柱以及小滑块；所述滑块镶件以及小滑块都安装在滑块座里面，所述滑块镶件的左侧与小滑块的右侧活动相连接，所述滑块铲机设于滑块座的左侧面，所述滑块座的前后两侧面分别设有凸出的挂台，每一挂台被侧压板压住，所述侧压板固定于B板镶件上，B板镶件固定于B板中，所述滑块座与B板镶件的接触面呈斜面状；所述小滑块设有与斜导柱适配的斜孔，所述斜导柱顶部固定于A板上，所述滑块铲机与A板固定连接，所述水口板位于A板上面，所述面板位于水口板上面；所述B板位于后模芯上面，其中，所述后模芯中心设置有后模镶件，所述滑块座及滑块镶件与后模镶件形成的型腔为产品的形状，产品的左侧为倒扣结构，所述滑块镶件的底端胶位与产品的倒扣是垂直关系，所述滑块镶件设有与滑块适配的镶孔，所述滑块镶件穿过滑块座与产品相连。

根据上述技术方案，所述的滑块镶件先于滑块座抽芯的精密模具结构中：所述小滑块的右侧设有呈倾斜状的T槽，所述滑块镶件的左侧设有与T槽适配的T台，所述T台卡设于T槽中。

根据上述各个技术方案，所述的滑块镶件先于滑块座抽芯的精密模具结构中：所述滑块座与B板镶件之间设有耐磨块。

根据上述各个技术方案，本实用新型通过在以滑块座、滑块镶件以及后模镶件形成产品的型腔，使滑块镶件先离开产品，再使滑块座、滑块镶件一起离开产品，实现模具抽芯，结构简单，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的局部立体示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型的抽芯示意图；

图4为本实用新型的小滑块与滑块镶件连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

本实施例提供了一种滑块镶针先于滑块抽芯的精密模具结构，包括滑块座1、滑块镶件2、滑块铲机6、A板12、B板11、B板镶件8、水口板13、面板14、后模芯9、两侧压板7、斜导柱4。所述滑块镶件2以及小滑块3都安装在滑块座1里面，所述滑块镶件的左侧与小滑块的右侧活动连接。所述滑块铲机6设于滑块座1的左侧面。所述滑块座1的前后两侧面分别设有凸出的挂台，每一挂台被侧压板7压住，所述侧压板7固定于B板镶件8上，B板镶件固定于B板中，所述滑块座与B板镶件的接触面呈斜面状；所述小滑块3设有与斜导柱4适配的斜孔，所述斜导柱4顶部固定于A板12上，所述滑块铲机5与A板12固定连接，所述水口板13位于A板12上面，所述面板14位于水口板13上面；所述B板位于后模芯上面，而后模芯中心设置有后模镶件91；所述滑块座1、滑块镶件2与后模镶件91形成的型腔为产品的形状，产品左侧为倒扣结构，所述滑块镶件2的底端胶位与产品的倒扣是垂直关系，所述滑块镶件2设有与滑块座1适配的镶孔。所述小滑块3的右侧设有呈倾斜状的T槽31，所述滑块镶件2的左侧设有与T槽31适配的T台21，所述T台21卡设于T槽31中。

如图1和图2以及图4，本实施例中，滑块镶件2通过T台21卡设在小滑块3的T槽31中，滑块镶件2跟随小滑块3的移动而移动。因为T槽31呈倾斜状，T台21卡设在T槽31中，而滑块镶件2被滑块座1限位住，滑块镶件2只能沿镶孔竖直方向运动。开模状态时，小滑块3往左侧运动时，开始并不能带动滑块镶件2往左侧运动，此时滑块镶件2只能沿镶孔往竖直方向向上垂直运动。滑块铲机6设于滑块座1的后面，用于反铲锁住行位在开合模状态下滑块座1不至于后退。滑块铲机6与A板12固定连接，跟随A板12的移动而移动。滑块座1的左右两侧面分别设置有凸出的挂台(未图示)，挂台被侧压板7压住，而侧压板7固定在B板镶件8上。因为滑块座1与B板镶件8的接触面呈斜面状，即，滑块座1的竖直移动被限位住，只能延B板镶件8的斜面移动。滑块座1也设有与斜导柱4适配的斜孔，滑块座1的斜孔与小滑块3的斜孔的大小一致，斜导柱4插入至斜孔中为合模状态，斜导柱4离开斜孔为开模状态。如图3，为模具行位动作的开模以及合模状态示意图。本实施例中，还设置有用于固定后模芯9的推板10，B板11位于后模芯9上面，滑块座1、滑块镶件2与后模镶件91形成的型腔为产品的形状。

如图1-图4，开模时，水口板13与面板14先开，当开到一定距离时，固定在A板12上的斜导柱4带动小滑块3向左侧水平运动，小滑块3会带动滑块镶件2延着竖直方向移动。当滑块镶件2底端的胶位脱离产品时，斜导柱4就会带动滑块座1及滑块镶件2和小滑块3一起延B板镶件8斜面的斜上方方向移动，直至最后一起脱离产品。即实现滑块镶件2先从镶孔中退出一段距离，再使滑块座1、滑块镶件2以及小滑块3一起抽芯。

更进一步的，所述滑块座1与B板镶件8之间设有耐磨块5。因为滑块座1与B板镶件8为斜面位移摩擦，容易造成滑块座1与B板镶件8接触面出现磨损情况，造成位移不准，而损坏模具。故在滑块座1与B板镶件8之间设置耐磨块5，可延长整个模具的使用寿命和提升使用精度。

采用上述各个技术方案，本实用新型通过在滑块上方可以竖直方向移动的滑块镶件，以镶件插入至镶孔，通过先将镶件退出镶孔，再将斜导柱退出斜孔，以将产品从滑块及滑块镶件后模芯形成的型腔中抽芯出来，结构简单，容易生产，且生产效率高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种滑块镶件先于滑块座抽芯的精密模具结构，其特征在于：包括滑块座、滑块镶件、滑块铲机、A板、B板、B板镶件、水口板、面板、后模芯、两侧压板、斜导柱以及小滑块；所述滑块镶件以及小滑块都安装在滑块座里面，所述滑块镶件的左侧与小滑块的右侧活动相连；所述滑块铲机设于滑块座左侧面，所述滑块座前后两侧面分别设有凸出的挂台，每一挂台被侧压板压住，所述侧压板固定于B板镶件上，B板镶件固定于B板中，所述滑块座与B板镶件的接触面呈斜面状；所述小滑块设有与斜导柱适配的斜孔，所述斜导柱顶部固定于A板上，所述滑块铲机与A板固定连接，所述水口板位于A板上面，所述面板位于水口板上面；所述B板位于后模芯上面，其中，所述后模芯中心设置有后模镶件，所述滑块座及滑块镶件与后模镶件形成的型腔为产品的形状，产品的左侧为倒扣结构，所述滑块镶件的底端胶位与产品的倒扣是垂直关系，所述滑块镶件设有与滑块适配的镶孔，所述滑块镶件穿过滑块座与产品相连。

2.根据权利要求1所述的滑块镶件先于滑块座抽芯的精密模具结构，其特征在于：所述小滑块的右侧设有呈倾斜状的T槽，所述滑块镶件的左侧设有与T槽适配的T台，所述T台卡设于T槽中。

3.根据权利要求1所述的滑块镶件先于滑块座抽芯的精密模具结构，其特征在于：所述滑块座与B板镶件之间设有耐磨块。