CN215283168U - 一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构 - Google Patents

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周洋洋
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Abstract

本实用新型公开了一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构,包括滑块座,所述滑块座的前部位置设置有斜度滑块,所述滑块座上设置有斜导柱孔,所述滑块座的上部位置设置有耐磨板,所述斜度滑块的底部位置设置有顶针槽,所述斜度滑块内在位于顶针槽的上方位置设置有弹针槽,所述斜度滑块的下方位置设置有料头顶针,所述弹针槽内设置有料头弹针,所述料头弹针上活动安装有弹簧,所述斜度滑块的上方位置设置有牛角料头。本实用新型所述的一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构,属于模具领域,该模具结构简单,便于机械手抓取牛角料头,便于生产自动化,且结构合理稳定,保证模具正常使用寿命,同时减少操作人员,便于提高生产效率,降低成本。

Description

一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构
技术领域
本实用新型涉及脱模机构领域,特别涉及一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构。
背景技术
目前,现代化模具工业快速发展,塑胶模具在工业生产中应用广泛,对塑胶模具的结构要求也越来越高,特别是汽车行业的快速发展,汽车塑胶零件产品的结构也越来越复杂多样化,塑胶模具须满足汽车零件的结构要求,一些传统的脱模机构已无法满足汽车零件的生产需求,注塑模具滑块牛角脱模机构,是通过模仁/模板与滑块活动角度的作用力,推动滑块抽芯在预定轨道上运动,模具上此种滑块抽芯结构的设计能够实现牛角料头自动脱离模具,方便机械手抓取料头,实现自动化生产,减少生产成本,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构,可以有效解决采用传统模具牛角结构生产产品时牛角料头断裂无法实现脱模和自动化生产的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构,包括滑块座,所述滑块座的前部位置设置有斜度滑块,所述滑块座上设置有斜导柱孔,所述滑块座的上部位置设置有耐磨板,所述斜度滑块的底部位置设置有顶针槽,所述斜度滑块内在位于顶针槽的上方位置设置有弹针槽,所述斜度滑块的下方位置设置有料头顶针,所述弹针槽内设置有料头弹针,所述料头弹针上活动安装有弹簧,所述斜度滑块的上方位置设置有牛角料头,且牛角料头的一端活动安装在弹针槽内,所述斜度滑块的前部位置设置有装配镶件,所述装配镶件的上方位置设置有产品。
优选的,所述滑块座的前部位置设置有燕尾槽,所述斜度滑块活动安装在滑块座的燕尾槽中。
优选的,所述滑块座的底面在位于斜导柱孔的前部位置设置有第二滑块限位槽,所述滑块座的底面在位于第二滑块限位槽的前部位置设置有第一滑块限位槽。
优选的,所述产品的一端活动安装在牛角料头的上方位置,所述斜度滑块的前部位置与装配镶件活动安装。
优选的,所述斜度滑块的底面在位于顶针槽的后部位置设置有弹针挡块,所述斜度滑块上在位于弹针挡块和顶针槽之间设置有内部侧壁。
优选的,所述弹簧套装在料头弹针上,且位于弹针槽内。
优选的,所述料头顶针活动安装在顶针槽,且位于料头弹针的下方位置。
优选的,所述牛角料头位于料头弹针的上端位置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型结构简单,实现了机械手自动抓取牛角料头,使生产自动化;
2.本实用新型机构动作稳定,能够保证模具的正常寿命;
3.采用本实用新型后,减少了操作人员,提高生产周期以及生产效率,有效降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的注塑模具滑块牛角机构示意图;
图2为本实用新型的注塑模具滑块牛角机构抽芯并顶出后待机械手进行抓取牛角料头的示意图;
图3为图1中A处的放大图。
图中:1、产品;2、牛角料头;3、斜度滑块;4、滑块座;5、弹针挡块;6、料头顶针;7、料头弹针;8、弹簧;9、装配镶件;10、第一滑块限位槽;11、斜导柱孔;12、耐磨板;13、第二滑块限位槽;14、内部侧壁;15、顶针槽;16、弹针槽;17、燕尾槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构,包括滑块座4,滑块座4的前部位置设置有斜度滑块3,滑块座4上设置有斜导柱孔11,滑块座4的上部位置设置有耐磨板12,斜度滑块3的底部位置设置有顶针槽15,斜度滑块3内在位于顶针槽15的上方位置设置有弹针槽16,斜度滑块3的下方位置设置有料头顶针6,弹针槽16内设置有料头弹针7,料头弹针7上活动安装有弹簧8,斜度滑块3的上方位置设置有牛角料头2,且牛角料头2的一端活动安装在弹针槽16内,斜度滑块3的前部位置设置有装配镶件9,装配镶件9的上方位置设置有产品1。
在本实施例中,为了便于安装滑块座4的前部位置安装斜度滑块3并使得斜度滑块3能够向下滑动,滑块座4的前部位置设置有燕尾槽17,斜度滑块3活动安装在滑块座4的燕尾槽17中。
在本实施例中,为了便于开模和合模过程中固定住滑块座4的相应位置,滑块座4的底面在位于斜导柱孔11的前部位置设置有第二滑块限位槽13,滑块座4的底面在位于第二滑块限位槽13的前部位置设置有第一滑块限位槽10。
在本实施例中,为了便于明确产品1的位置,产品1的一端活动安装在牛角料头2的上方位置,斜度滑块3的前部位置与装配镶件9活动安装。
在本实施例中,为了便于卡住料头弹针7,斜度滑块3的底面在位于顶针槽15的后部位置设置有弹针挡块5,斜度滑块3上在位于弹针挡块5和顶针槽15之间设置有内部侧壁14。
在本实施例中,为了便于明确弹簧8的位置,弹簧8套装在料头弹针7上,且位于弹针槽16内。
在本实施例中,为了便于料头弹针7可以向上顶出,料头顶针6活动安装在顶针槽15,且位于料头弹针7的下方位置。
此外,牛角料头2位于料头弹针7的上端位置,为了便于料头弹针7顶出牛角料头2。
需要说明的是,本实用新型为一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构,斜度滑块3通过燕尾槽17固定在滑块座4上,料头弹针7以及弹簧8由弹针挡块5固定在斜度滑块3上,弹针挡块5的侧面设置有内部侧壁14,内部侧壁14比较薄,具有一定的弹性,将料头弹针7安装入弹针槽16中后,内部侧壁14向侧面倾斜一定的角度,此时将弹针挡块5安装入斜度滑块3中后,使得内部侧壁14被顶住,从而卡住料头弹针7,避免掉落,整个新型结构由斜度滑块3以及滑块座4固定在模仁以及模架上,模具开模过程中由斜导柱与斜导柱孔11的几何原理致使滑块座4后退,在滑块座4后退过程中带动斜度滑块3按照预定角度进行后退并带出牛角料头2,滑块座4向后侧移动,第一滑块限位槽10移动至第二滑块限位槽13的指定位置后,斜度滑块3顺着燕尾槽17向下斜向滑动部分,使得顶针槽15向下后退部分,此时使得料头顶针6正好对应顶针槽15的位置,并开始接触上部位置的料头弹针7,料头顶针6开始顶出动作并动作到料头弹针7使料头弹针7同步参与顶出动作,弹簧8开始压缩,向上顶出牛角料头2待料头顶针6顶出动作完成后,机械手介入取出牛角料头2,模具合模,牛角料头2被机械手取出后,料头顶针6开始做回位动作,同时料头弹针7因为弹簧8的恢复张开的作用力开始向下同步回位,当料头顶针6安全退回后,合模过程中,滑块耐磨板12因几何斜度关系使活动滑块座4带动斜度滑块3与装配镶件9紧密结合,完成合模动作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构,其特征在于:包括滑块座(4),所述滑块座(4)的前部位置设置有斜度滑块(3),所述滑块座(4)上设置有斜导柱孔(11),所述滑块座(4)的上部位置设置有耐磨板(12),所述斜度滑块(3)的底部位置设置有顶针槽(15),所述斜度滑块(3)内在位于顶针槽(15)的上方位置设置有弹针槽(16),所述斜度滑块(3)的下方位置设置有料头顶针(6),所述弹针槽(16)内设置有料头弹针(7),所述料头弹针(7)上活动安装有弹簧(8),所述斜度滑块(3)的上方位置设置有牛角料头(2),且牛角料头(2)的一端活动安装在弹针槽(16)内,所述斜度滑块(3)的前部位置设置有装配镶件(9),所述装配镶件(9)的上方位置设置有产品(1)。
2.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构,其特征在于:所述滑块座(4)的前部位置设置有燕尾槽(17),所述斜度滑块(3)活动安装在滑块座(4)的燕尾槽(17)中。
3.根据权利要求2所述的一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构,其特征在于:所述滑块座(4)的底面在位于斜导柱孔(11)的前部位置设置有第二滑块限位槽(13),所述滑块座(4)的底面在位于第二滑块限位槽(13)的前部位置设置有第一滑块限位槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构,其特征在于:所述产品(1)的一端活动安装在牛角料头(2)的上方位置,所述斜度滑块(3)的前部位置与装配镶件(9)活动安装。
5.根据权利要求4所述的一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构,其特征在于:所述斜度滑块(3)的底面在位于顶针槽(15)的后部位置设置有弹针挡块(5),所述斜度滑块(3)上在位于弹针挡块(5)和顶针槽(15)之间设置有内部侧壁(14)。
6.根据权利要求5所述的一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构,其特征在于:所述弹簧(8)套装在料头弹针(7)上,且位于弹针槽(16)内。
7.根据权利要求6所述的一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构,其特征在于:所述料头顶针(6)活动安装在顶针槽(15),且位于料头弹针(7)的下方位置。
8.根据权利要求7所述的一种新型注塑模具滑块牛角脱模机构,其特征在于:所述牛角料头(2)位于料头弹针(7)的上端位置。
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