CN207900452U - 一种新型热熔焊接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型热熔焊接模具，包括模夹及设置在模夹上的模具本体；设置在模具本体顶部的模盖，模具本体上方设置有第一腔室；第一腔室下方设置有流道；流道与所述第一腔室之间通过焊片隔离；第一腔室内设置有焊料；流道下方设置有焊接腔；模具本体上设置有通槽，通槽与模具本体一侧相互垂直。本实用新型中通过在焊接腔外围的模具本体上设置环形槽，环形槽的两端口均与流道连通，环形槽与焊接腔连接，使得熔融的焊料，流经流道、环形槽、通孔对需要的焊接件进行焊接，能够有效地提高焊接件的焊接质量，使得焊接后的产品表面干净光滑；环形槽内径小于流道的内径，大于通孔内径，使得未熔融的焊料阻挡在环形槽、通孔外，提高焊料熔融率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，尤其是一种新型热熔焊接模具。
背景技术
热熔焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过氧化还原反应产生的过热熔融金属液，直接或间接加热工件，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。但是现有的模具的结构使得焊料中的残渣可能随熔化后的焊料进行焊接件中，影响焊接件的质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种新型热熔焊接模具，能够提高焊接件的焊接质量。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型热熔焊接模具，包括：
模夹及设置在所述夹具上的模具本体；
设置在所述模具本体顶部的模盖，所述模具本体上方设置有第一腔室；所述第一腔室下方设置有流道；所述流道与所述第一腔室之间通过焊片隔离；
所述第一腔室内设置有焊料；
所述流道下方设置有焊接腔；
所述模具本体上设置有通槽，所述通槽与所述模具本体一侧相互垂直，所述通槽的中心处为所述焊接腔；
所述焊接腔外围的所述模具本体上设置有与所述通槽同轴的环形槽，所述环形槽与所述流道连通，且所述环形槽与所述焊接腔通过若干通孔连通。
优选地，所述焊料与所述焊片的材质相同。
优选地，所述模具本体顶部一侧固定安装有转动轴，所述转动轴与所述模盖转动连接；所述模盖与所述模具本体相接触的一侧设置有点火端口。
优选地，所述模夹包括模具座、设置在所述模具座上并排设置的两个夹具组件及设置在所述夹具组件之间的所述模具本体。
优选地，所述夹具组件包括设置在所述模具座一侧的驱动装置，所述驱动装置与所述压块连接；
所述模具座上设置有两条T型凹槽，所述压块底部设置有两个与所述T型凹槽相配合的T型凸块。
优选地，所述驱动装置为液压缸，所述液压缸的伸缩杆与所述压块连接。
本实用新型提供的一种新型热熔焊接模具，通过在焊接腔外围的模具本体上设置环形槽，环形槽的两端口均与流道连通，环形槽与焊接腔通过通孔连接，使得熔融的焊料，流经流道、环形槽、通孔对需要的焊接件进行焊接，能够有效地提高焊接件的焊接质量，使得焊接后的产品表面干净光滑；环形槽内径小于流道的内径，大于通孔的内径，使得未熔融的焊料阻挡在环形槽、通孔外，提高了焊料熔融率，进而提高焊接件强度及外观效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中新型热熔焊接模具的结构示意图；
图2为图1中模具本体的结构示意图；
图3为图1中模具本体的结构示意图。
图中：
1、模具本体；2、焊接腔；3、模盖；4、第一腔室；5、流道；6、焊片；7、通槽；8、环形槽；9、模具座；10、夹具组件；11、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图2、3所示，本实用新型提供的一种新型热熔焊接模具，包括：
模夹及设置在所述夹具上的模具本体1；
设置在所述模具本体1顶部的模盖3，所述模具本体1上方设置有第一腔室4；所述第一腔室4下方设置有流道5；所述流道5与所述第一腔室4之间通过焊片6隔离；
所述第一腔室4内设置有焊料；
所述流道5下方设置有焊接腔2；
所述模具本体1上设置有通槽7，所述通槽7与所述模具本体1一侧相互垂直，所述通槽7的中心处为所述焊接腔2；
所述焊接腔2外围的所述模具本体1上设置有与所述通槽7同轴的环形槽8，所述环形槽8与所述流道5连通，且所述环形槽8与所述焊接腔2通过若干通孔11连通。
上述技术方案中，通过在焊接腔2外围的模具本体1上设置环形槽8，环形槽8的两端口均与流道5连通，环形槽8与焊接腔2通过通孔11连接，使得熔融的焊料，流经流道5、环形槽8、通孔11对需要的焊接件进行焊接，能够有效地提高焊接件的焊接质量，使得焊接后的产品表面干净光滑；环形槽8内径小于流道5的内径，大于通孔11的内径，使得未熔融的焊料阻挡在环形槽8、通孔11外，提高了焊料熔融率，进而提高焊接件强度及外观效果。
在本实施方式中，焊料与焊片6的材质相同；上述技术方案，能够提高焊料熔融率，能够使得焊料充分溶解，提高焊接件的焊接质量。
在本实施方式中，为了便于点燃第一腔室4，使得焊料熔融，模具本体1顶部一侧固定安装有转动轴，转动轴与模盖3转动连接；模盖3与模具本体1相接触的一侧设置有点火端口。
在本实施方式中，为了提高焊接效率和焊接质量，模夹包括模具座9、设置在模具座9上并排设置的两个夹具组件10及设置在夹具组件10之间的模具本体1。
需要说明的是，夹具组件10包括设置在模具座9一侧的驱动装置，驱动装置与压块连接；模具座9上设置有两条T型凹槽，压块底部设置有两个与T型凹槽相配合的T型凸块，参见图1；上述结构中压块在驱动装置的驱动下沿着T型凹槽移动，从而能够对压块之间的模具进行固定，提高模具夹装效率，缩短焊接时间，提高生产速度，提高焊接质量。
其中，压块之间的模具座9上设置有凹槽，该凹槽能够对模具进行定位，提高模具夹装效率，提高焊接效率。
在本实施方式中，驱动装置为液压缸，液压缸的伸缩杆与压块连接。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种新型热熔焊接模具，其特征在于，包括：
模夹及设置在所述模夹上的模具本体；
设置在所述模具本体顶部的模盖，所述模具本体上方设置有第一腔室；所述第一腔室下方设置有流道；所述流道与所述第一腔室之间通过焊片隔离；
所述第一腔室内设置有焊料；
所述流道下方设置有焊接腔；
所述模具本体上设置有通槽，所述通槽与所述模具本体一侧相互垂直，所述通槽的中心处为所述焊接腔；
所述焊接腔外围的所述模具本体上设置有与所述通槽同轴的环形槽，所述环形槽与所述流道连通，且所述环形槽与所述焊接腔通过若干通孔连通；
所述流道的内径大于所述环形槽内径，所述环形槽内径大于所述通孔的内径。
2.根据权利要求1所述的新型热熔焊接模具，其特征在于，所述焊料与所述焊片的材质相同。
3.根据权利要求1所述的新型热熔焊接模具，其特征在于，所述模具本体顶部一侧固定安装有转动轴，所述转动轴与所述模盖转动连接；所述模盖与所述模具本体相接触的一侧设置有点火端口。
4.根据权利要求1所述的新型热熔焊接模具，其特征在于，所述模夹包括模具座、设置在所述模具座上并排设置的两个夹具组件及设置在所述夹具组件之间的所述模具本体。
5.根据权利要求4所述的新型热熔焊接模具，其特征在于，所述夹具组件包括设置在所述模具座一侧的驱动装置，所述驱动装置与压块连接；
所述模具座上设置有两条T型凹槽，所述压块底部设置有两个与所述T型凹槽相配合的T型凸块。
6.根据权利要求5所述的新型热熔焊接模具，其特征在于，所述驱动装置为液压缸，所述液压缸的伸缩杆与所述压块连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721863530.4U CN207900452U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种新型热熔焊接模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721863530.4U CN207900452U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种新型热熔焊接模具 |
Publications (1)
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| CN207900452U true CN207900452U (zh) | 2018-09-25 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201721863530.4U Active CN207900452U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种新型热熔焊接模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207900452U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109277715A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-29 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种火泥焊接结构及其焊接方法 |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721863530.4U patent/CN207900452U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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