CN210254642U - 一种焊接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接结构，包括滤芯主体和焊枪，所述滤芯主体的一侧设置有端盖，所述端盖包括盖本体、内衬直段和端盖主体，且内衬直段和端盖主体分别位于盖本体的两侧，所述焊枪位于滤芯主体和端盖之间的间隙的正上方，所述滤芯主体的内部设置有内腔，且内衬直段插接在内腔内部，所述内衬直段、端盖主体和盖本体为一体成型结构，且内衬直段的长度为6‑10毫米。本实用新型从端盖结构进行调整，端盖内衬直段的作用是焊缝下部衬托防止融化的焊缝下坠，减少焊缝融合比，长度由原来1～2毫米加长为6～10毫米，焊缝能完全被衬托住，避免了焊缝塌陷裂纹，减少焊缝的熔深，防止裂纹产生，提高焊接质量。

Description

一种焊接结构

技术领域

本实用新型涉及焊机技术领域，尤其涉及一种焊接结构。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，金属多孔材料烧结滤芯主体烧制成型后，主体需要与端盖焊接，才能构成一个完整的滤芯。目前在滤芯完整性检测过程中，发现滤芯在焊缝处容易出现泄漏，用显微镜观察发现焊接处产生了细小的裂纹，裂纹的出现造成产品无法修复，直接报废，严重影响了成品率。

现有技术中的一种焊接结构，在焊接时焊丝融化容易从焊缝中下坠，焊缝融合比较高，焊缝不能完全被衬托住，焊缝容易出现塌陷裂纹，焊缝的熔深较深，容易产生裂纹，焊接质量相对较差。

因此，亟需设计一种焊接结构来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊接结构，包括滤芯主体和焊枪，所述滤芯主体的一侧设置有端盖，所述端盖包括盖本体、内衬直段和端盖主体，且内衬直段和端盖主体分别位于盖本体的两侧，所述焊枪位于滤芯主体和端盖之间的间隙的正上方。

进一步的，所述滤芯主体的内部设置有内腔，且内衬直段插接在内腔内部。

进一步的，所述内衬直段、端盖主体和盖本体为一体成型结构，且内衬直段的长度为6-10毫米。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的端盖，从端盖结构进行调整，端盖内衬直段的作用是焊缝下部衬托防止融化的焊缝下坠，减少焊缝融合比，长度由原来1～2毫米加长为6～10毫米，焊缝能完全被衬托住，避免了焊缝塌陷裂纹。

2.通过对焊接的调整，金属多孔材料烧结滤芯是由金属粉末压制后经过真空烧结而成，大多是在非平衡状态下制造，造成金属颗粒晶间组织排列错乱，焊接过程裂纹的出现埋下隐患，从减少焊接热输入，减少焊接融合比进行调整，氩弧焊枪焊接下坡量调整，中心向转动的反方向下移8～18毫米，减少焊缝的熔深，防止裂纹产生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊接结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种焊接结构的安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种焊接结构的整体平面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种焊接结构的端盖平面结构示意图。

图中：1滤芯主体、2端盖、3焊枪、4内衬直段、5端盖前端、6盖本体、7内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种焊接结构，包括滤芯主体1和焊枪3，滤芯主体1的一侧设置有端盖2，滤芯主体1需要与端盖2焊接，才能构成一个完整的滤芯，端盖2包括盖本体6、内衬直段4和端盖主体5，且内衬直段4和端盖主体5分别位于盖本体6的两侧，焊枪3位于滤芯主体1和端盖2之间的间隙的正上方，用于对滤芯主体1和端盖2之间进行焊接。

进一步的，滤芯主体1的内部设置有内腔7，且内衬直段4插接在内腔7内部，端盖2的内衬直段4的作用是焊缝下部衬托防止融化的焊缝下坠，减少焊缝融合比。

进一步的，内衬直段4、端盖主体5和盖本体6为一体成型结构，具有较高的稳定作用，而且提高焊接装置的使用寿命，且内衬直段4的长度为6-10毫米，长度由原来1-2毫米加长为6-10毫米，焊缝时能完全被衬托住，避免了焊缝塌陷裂纹。

工作原理：使用时，把滤芯主体1通过配套的夹具固定夹持，然后把端盖2一端内衬直段4插入到滤芯主体1一侧的内腔7内，相比之前，从端盖2结构进行调整，端盖2一侧的内衬直段4的作用是焊缝下部衬托防止融化的焊缝下坠，减少焊缝融合比，长度为6～10毫米，焊缝能完全被衬托住，避免了焊缝塌陷裂纹，然后把焊枪3正对着滤芯主体1和端盖2之间的间隙正上方，之后进行焊接，通过对焊接技术工艺的调整，金属多孔材料烧结滤芯是由金属粉末压制后经过真空烧结而成，大多是在非平衡状态下制造，造成金属颗粒晶间组织排列错乱，焊接过程裂纹的出现埋下隐患，从减少焊接热输入，减少焊接融合比进行调整，氩弧焊枪焊接下坡量调整，中心向转动的反方向下移8～18毫米，减少焊缝的熔深，防止裂纹产生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种焊接结构，包括滤芯主体（1）和焊枪（3），其特征在于，所述滤芯主体（1）的一侧设置有端盖（2），所述端盖（2）包括盖本体（6）、内衬直段（4）和端盖主体（5），且内衬直段（4）和端盖主体（5）分别位于盖本体（6）的两侧，所述焊枪（3）位于滤芯主体（1）和端盖（2）之间的间隙的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种焊接结构，其特征在于，所述滤芯主体（1）的内部设置有内腔（7），且内衬直段（4）插接在内腔（7）内部。

3.根据权利要求1所述的一种焊接结构，其特征在于，所述内衬直段（4）、端盖主体（5）和盖本体（6）为一体成型结构，且内衬直段（4）的长度为6-10毫米。

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