CN207900383U - 一种高效重废钢的切割处理装置 - Google Patents

一种高效重废钢的切割处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207900383U
CN207900383U CN201820101202.9U CN201820101202U CN207900383U CN 207900383 U CN207900383 U CN 207900383U CN 201820101202 U CN201820101202 U CN 201820101202U CN 207900383 U CN207900383 U CN 207900383U
Authority
CN
China
Prior art keywords
scrap
wall
melting
oil
heavy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820101202.9U
Other languages
English (en)
Inventor
徐煜
高俊海
王曌玥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gezhouba Dam Ring Ka (dalian) Renewable Resources Co Ltd
Original Assignee
Gezhouba Dam Ring Ka (dalian) Renewable Resources Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gezhouba Dam Ring Ka (dalian) Renewable Resources Co Ltd filed Critical Gezhouba Dam Ring Ka (dalian) Renewable Resources Co Ltd
Priority to CN201820101202.9U priority Critical patent/CN207900383U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207900383U publication Critical patent/CN207900383U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高效重废钢的切割处理装置,包括操作台、废钢固定架和动鳄板,所述操作台的下壁固定安装支撑台,所述操作台的左右下侧壁分别固定安装左液压伸缩油缸和右液压伸缩油缸,所述左液压伸缩油缸的伸缩部固定安装废钢固定架的左下侧内壁,所述右液压伸缩油缸的伸缩部固定安装废钢固定架的右下侧内壁,本实用新型通过两台能够同时操作的液压伸缩油缸对重废钢进行固定,使得重废钢只受到纵向的应力,并在重废钢的固定处设置重废钢夹紧胶粒,避免重废钢坑洼不平的表面影响对其的夹紧效果,在重废钢夹紧胶粒对重废钢夹紧的同时,重废钢表面的凸起也可以在重废钢夹紧胶粒的缝隙间进行固定。

Description

一种高效重废钢的切割处理装置
技术领域
本实用新型涉及废钢切割技术领域,具体为一种高效重废钢的切割处理装置。
背景技术
在我们的生活中,不可避免的会产出大量的重废钢料,这些料板如果经过良好的处理那么极有可能变废为宝,从而重新制成其他物品,那么对重废钢板的切割工具比不可少,但是目前市面上的切割工具大多采用直接压断的方式,这种直接对废钢进行冷锻的方式极有可能使钢的断面产生大量的毛刺,影响重废钢的下一步处理,因此一款能够在钢材压断前对切割面进行良好处理的切割装置成为了我们需要优先开发的设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效重废钢的切割处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效重废钢的切割处理装置,包括操作台、废钢固定架和动鳄板,所述操作台的下壁固定安装支撑台,所述操作台的左右下侧壁分别固定安装左液压伸缩油缸和右液压伸缩油缸,所述左液压伸缩油缸的伸缩部固定安装废钢固定架的左下侧内壁,所述右液压伸缩油缸的伸缩部固定安装废钢固定架的右下侧内壁,所述支撑台的前侧壁固定安装第一油箱、左油缸抽油电机、右油缸抽油电机和抽油电机控制器,且抽油电机控制器与左油缸抽油电机和右油缸抽油电机电信号连接,所述操作台的上壁和废钢固定架的内侧下壁分别固定安装重废钢夹紧胶粒,所述废钢固定架的内侧下壁后端固定安装加热片,所述废钢固定架的上壁固定安装加热片控制器,所述支撑台的右侧后壁固定安装动鳄安装台,所述动鳄板的右下壁设有动鳄转动台,所述动鳄安装台的后侧壁转动连接动鳄转动台,所述动鳄板的右上壁设有剪切缸转动台,所述动鳄安装台的右上壁转动连接剪切缸的一端,所述剪切缸的另一端转动连接剪切缸转动台,所述动鳄板的左下壁固定安装切割刀片,所述动鳄安装台的后侧壁固定安装第二油箱,所述鳄安装台的后侧壁固定安装剪切缸抽油电机,且剪切缸抽油电机与抽油电机控制器电信号连接,所述左油缸抽油电机与第一油箱和左液压伸缩油缸、右油缸抽油电机与第一油箱和右液压伸缩油缸、剪切缸抽油电机与剪切缸和第二油箱均通过油管连接。
优选的,所述废钢固定架的内侧壁四角分别设有加强筋。
优选的,所述废钢夹紧胶粒的外壁设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过两台能够同时操作的液压伸缩油缸对重废钢进行固定,使得重废钢只受到纵向的应力,并在重废钢的固定处设置重废钢夹紧胶粒,避免重废钢坑洼不平的表面影响对其的夹紧效果,在重废钢夹紧胶粒对重废钢夹紧的同时,重废钢表面的凸起也可以在重废钢夹紧胶粒的缝隙间进行固定,并通过增设加热片,使得重废钢在切断前断面处能够得到一定的加热,达到方便切割的效果,避免了冷锻时可能出现的断面处的大量毛刺,实现了方便下一步处理切割后的重废钢的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型废钢固定架处仰视图。
图中:1操作台、2支撑台、3左液压伸缩油缸、4右液压伸缩油缸、5废钢固定架、6第一油箱、7左油缸抽油电机、8右油缸抽油电机、9抽油电机控制器、10重废钢夹紧胶粒、11加热片、12加热片控制器、13动鳄安装台、14动鳄板、15动鳄转动台、16剪切缸转动台、17剪切缸、18切割刀片、19第二油箱、20剪切缸抽油电机、21油管、22加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效重废钢的切割处理装置,包括操作台1、废钢固定架5和动鳄板14,所述操作台1的下壁固定安装支撑台2,所述操作台1的左右下侧壁分别固定安装左液压伸缩油缸3和右液压伸缩油缸4,所述左液压伸缩油缸3的伸缩部固定安装废钢固定架5的左下侧内壁,所述右液压伸缩油缸4的伸缩部固定安装废钢固定架5的右下侧内壁,所述支撑台2的前侧壁固定安装第一油箱6、左油缸抽油电机7、右油缸抽油电机8和抽油电机控制器9,且抽油电机控制器9与左油缸抽油电机7和右油缸抽油电机8电信号连接,并将左油缸抽油电机7、右油缸抽油电机8和抽油电机控制器9连接外部电源,通过抽油电机控制器9控制左油缸抽油电机7和右油缸抽油电机8完成对左液压伸缩油缸3和右液压伸缩油缸4的抽放油的控制,所述操作台1的上壁和废钢固定架5的内侧下壁分别固定安装重废钢夹紧胶粒10,所述废钢固定架5的内侧下壁后端固定安装加热片11,且当重废钢夹紧胶粒10夹紧重废钢后加热片11能够与重废钢紧密贴合,所述废钢固定架5的上壁固定安装加热片控制器12,且加热片控制器12与加热片11电信号连接,并将加热片控制器12与加热片11连接外部电源,所述支撑台2的右侧后壁固定安装动鳄安装台13,所述动鳄板14的右下壁设有动鳄转动台15,所述动鳄安装台13的后侧壁转动连接动鳄转动台15,所述动鳄板14的右上壁设有剪切缸转动台16,所述动鳄安装台13的右上壁转动连接剪切缸17的一端,所述剪切缸17的另一端转动连接剪切缸转动台16,并使得剪切缸17开启后,转动的动鳄板14不会接触到操作台1,所述动鳄板14的左下壁固定安装切割刀片18,所述动鳄安装台13的后侧壁固定安装第二油箱19,所述鳄安装台13的后侧壁固定安装剪切缸抽油电机20,且剪切缸抽油电机20与抽油电机控制器9电信号连接,并将剪切缸抽油电机20连接外部电源,所述左油缸抽油电机7与第一油箱6和左液压伸缩油缸3、右油缸抽油电机8与第一油箱6和右液压伸缩油缸4、剪切缸抽油电机20与剪切缸17和第二油箱19均通过油管21连接,本装置通过多个液压伸缩油缸对重废钢材进行切割和固定,并配合加热片11和重废钢夹紧胶粒10同时使用,达到了更好更高效的切割处理效果,实现了方便下一步处理切割后的重废钢的作用。
具体而言,为了增强废钢固定架5结构的稳定性,所述废钢固定架5的内侧壁四角分别设有加强筋22。
具体而言,为了增强废钢夹紧胶粒10对重废钢的夹紧效果,所述废钢夹紧胶粒10的外壁设有防滑纹。
工作原理:本实用新型为一种高效重废钢的切割处理装置,工作时将待切割的重废钢放置在重废钢夹紧胶粒10上,通过抽油电机控制器9控制左油缸抽油电机7和右油缸抽油电机8同时为左液压伸缩油缸3和右液压伸缩油缸4注入液压油,使得左液压伸缩油缸3和右液压伸缩油缸4的伸缩杆伸长,使得废钢固定架5向下移动,通过重废钢夹紧胶粒10达到多重废钢的夹紧效果,因重废钢表面难免会出现大量的凸起,因此平面的夹紧板无法良好的对重废钢进行固定,通过重废钢夹紧胶粒10可以达到更好的夹紧效果,当完成对重废钢的夹紧后,开启加热片控制器12通过加热片11为重废钢加热,因废钢固定架5的内侧下壁后端正好为重废钢的切割处,提前加热会使得之后的切割工作更顺利的完成,而且切割后得到的重废钢断面上也会较为平整,当加热进行一端时间后,通过抽油电机控制器9开启剪切缸17,通过相互转动连接的动鳄安装台13和动鳄板14可以实现对重废钢的切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种高效重废钢的切割处理装置,包括操作台(1)、废钢固定架(5)和动鳄板(14),其特征在于:所述操作台(1)的下壁固定安装支撑台(2),所述操作台(1)的左右下侧壁分别固定安装左液压伸缩油缸(3)和右液压伸缩油缸(4),所述左液压伸缩油缸(3)的伸缩部固定安装废钢固定架(5)的左下侧内壁,所述右液压伸缩油缸(4)的伸缩部固定安装废钢固定架(5)的右下侧内壁,所述支撑台(2)的前侧壁固定安装第一油箱(6)、左油缸抽油电机(7)、右油缸抽油电机(8)和抽油电机控制器(9),且抽油电机控制器(9)与左油缸抽油电机(7)和右油缸抽油电机(8)电信号连接,所述操作台(1)的上壁和废钢固定架(5)的内侧下壁分别固定安装重废钢夹紧胶粒(10),所述废钢固定架(5)的内侧下壁后端固定安装加热片(11),所述废钢固定架(5)的上壁固定安装加热片控制器(12),所述支撑台(2)的右侧后壁固定安装动鳄安装台(13),所述动鳄板(14)的右下壁设有动鳄转动台(15),所述动鳄安装台(13)的后侧壁转动连接动鳄转动台(15),所述动鳄板(14)的右上壁设有剪切缸转动台(16),所述动鳄安装台(13)的右上壁转动连接剪切缸(17)的一端,所述剪切缸(17)的另一端转动连接剪切缸转动台(16),所述动鳄板(14)的左下壁固定安装切割刀片(18),所述动鳄安装台(13)的后侧壁固定安装第二油箱(19),所述鳄安装台(13)的后侧壁固定安装剪切缸抽油电机(20),且剪切缸抽油电机(20)与抽油电机控制器(9)电信号连接,所述左油缸抽油电机(7)与第一油箱(6)和左液压伸缩油缸(3)、右油缸抽油电机(8)与第一油箱(6)和右液压伸缩油缸(4)、剪切缸抽油电机(20)与剪切缸(17)和第二油箱(19)均通过油管(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效重废钢的切割处理装置,其特征在于:所述废钢固定架(5)的内侧壁四角分别设有加强筋(22)。
3.根据权利要求1所述的一种高效重废钢的切割处理装置,其特征在于:所述废钢夹紧胶粒(10)的外壁设有防滑纹。
CN201820101202.9U 2018-01-22 2018-01-22 一种高效重废钢的切割处理装置 Expired - Fee Related CN207900383U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820101202.9U CN207900383U (zh) 2018-01-22 2018-01-22 一种高效重废钢的切割处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820101202.9U CN207900383U (zh) 2018-01-22 2018-01-22 一种高效重废钢的切割处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207900383U true CN207900383U (zh) 2018-09-25

Family

ID=63564256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820101202.9U Expired - Fee Related CN207900383U (zh) 2018-01-22 2018-01-22 一种高效重废钢的切割处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207900383U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107471286A (zh) 新型切割机
CN206869393U (zh) 一种方管定位卡具
CN206048531U (zh) 一种砌块快速切割机
CN204584746U (zh) 移动式圆管下料支架
CN207900383U (zh) 一种高效重废钢的切割处理装置
CN206748843U (zh) 废弃pe管材切块机
CN205009278U (zh) 一种再生革切割装置
CN207077020U (zh) 一种半自动锯管机
CN102528463A (zh) 阻浪板包边机
CN206824750U (zh) 一种钢结构用管材加工定位工装
CN210677172U (zh) 一种具有收集废屑功能的铝型材切割装置
CN105081659A (zh) 滚轮式焊接变位机
CN207043484U (zh) 一种高效的双牛头电火花成型机
CN214920891U (zh) 一种通用设备制造用切割装置
CN206624105U (zh) 消防泡沫液快速供应装置
CN108500365A (zh) 新型切割机
CN210172906U (zh) 一种铜件焊接用工作台
CN209081037U (zh) 一种双面胶成型切割装置
CN210359322U (zh) 一种钢管切削装置
CN205437518U (zh) 天沟漏斗箱体与短管焊接装置
CN204183668U (zh) 棺木全自动数控挖门锯
CN203992568U (zh) 一种铝锭裁断装置
CN204354221U (zh) 一种木板切割机
CN210307093U (zh) 一种无轴活塞导向环加工用表面光滑度处理装置
CN109773302B (zh) 一种w型穿插梁工字钢切角模

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180925

Termination date: 20200122