CN206869393U - 一种方管定位卡具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方管定位卡具,通过设置在底座轴向两端用于顶推方管轴向端面的轴端顶压装置和设置在底座轴向两端之间用于顶推方管左右侧面、下侧面的径向顶压装置,实现了方管卡具对不同截面尺寸方管的液压定位;通过设置在底座上端面上的滑轨以及在滑轨上导向滑动的第一支撑板,可以使该方管定位卡具适应不同长度的方管。

Description

一种方管定位卡具
技术领域
本实用新型属于机械制造卡具领域,具体涉及一种方管定位卡具。
背景技术
工业工厂中常常要对方管进行定位焊接和打孔,而且在一面焊接或打孔完成后,需要再翻转到另一面进行焊接或钻孔,通常为了保证方管的焊接和钻孔的精度、提高劳动效率,工人会在生产现场根据方管的尺寸临时焊接几块定位板,对方管焊接时,首先由工人将方管靠紧定位板,并将方管固定在定位板上,然后再对方管的加工面进行焊接或者打孔,这种加工方式对于工人的要求比较高,需要有经验的工人对方管定位,才能保证方管的定位精度,而且人工定位劳动效率比较低。
另外方管对一面加工完成后需要对另一面进行加工时,需要人工先将方管与定位板拆开,然后将方管翻转到另一加工面,并从新对方管装夹,这个过程浪费了大量的时间,使得方管的加工效率很低,而且对于重量比较大的方管还需要借助行车才能完成翻转,这又将进一步降低方管的加工效率;
再有焊接临时定位板来夹持方管的方式,只能适用于一种尺寸型号的方管,当更换另一种型号的方管时,就需要另外焊接定位板,不仅造成材料和时间的浪费,同时也增加了工人的劳动量。
实用新型内容
根据现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种方管定位卡具,能够解决方管的加工过程中,因装夹方管而造成的生产效率低,工人工作量大,且传统装夹方管的卡具不能重复适用,造成浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种方管定位卡具,包括底座,底座的轴向两端均设有用于顶推方管轴向端面的轴端顶压装置,轴端顶压装置包括竖直固定在底座上端面的第一支撑板,第一支撑板的竖直侧面设有轴端液压推杆,其中轴端液压推杆的轴线与第一支撑板的侧面垂直,所述轴端液压推杆的轴向端面上设有顶推方管的推板,其中推板的侧面与轴端液压推杆的轴线垂直;方管定位卡具还包括设置在底座两轴端之间用于顶推方管左右侧面和下侧面的径向顶压装置,所述径向顶压装置包括分别竖直设置底座左右两侧的第二支撑板,第二支撑板的竖直侧面上设有顶推方管左右侧面的侧端液压推杆,其中侧端液压推杆的轴线与第二支撑板的侧面垂直,径向顶压装置还包括用于顶推方管下侧面的底端液压推杆,所述底端液压推杆支撑设置在底座的下端面上。
所述轴端顶压装置还包括转动设置在第一支撑板上的顶板,所述顶板远离第一支撑板的端面紧贴方管的轴向端面,所述轴端顶压装置还包括支撑设置在第一支撑板上的旋转电机,所述旋转电机设有输出轴,第一支撑板上设有供旋转电机输出轴穿过的通孔,所述旋转电机的输出轴穿过第一支撑板的通过与顶板的侧面连接。
底端轴向两端的上端面上设有供第一支撑板导向滑动的滑轨,所述滑轨的轴线方向与底座轴向延伸方向平行。
所述第一支撑板的通孔中镶嵌有轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型一种方管定位卡具,通过设置在底座轴向两端用于顶推方管轴向端面的轴端顶压装置和设置在底座轴向两端之间用于顶推方管左右侧面、下侧面的径向顶压装置,实现了方管卡具对不同截面尺寸方管的液压定位;通过设置在底座上端面上的滑轨以及在滑轨上导向滑动的第一支撑板,可以使该方管定位卡具适应不同长度的方管。
另一方面,轴端顶压装置中设有旋转电机,旋转电机与顶板连接,顶板顶紧方管,当方管需要加工下侧面时,可以松开径向顶压装置,然后旋转电机工作,从而实现方管的转动。
附图说明
图1为本实用新型一种方管定位卡具主视图;
图2为本实用新型中轴端顶压装置的主视图;
图3为本实用新型中径向顶压装置的主视图。
其中,1-轴端顶压装置,2-径向顶压装置,3-底座,4-方管,11-轴端液压推杆,12-第一支撑板,13-旋转电机,14-推板,15-顶板,16-轴承,21-底端液压推杆,22-第二支撑板,23-侧端液压推杆,31-滑轨。
具体实施方式
如图1、2和图3所示,本实用新型的实施例一种方管定位卡具,包括底座3,底座3内部设有空腔,底座3的轴向两端分别设有轴端顶压装置1,其中轴端顶压装置的作用是用来顶紧方管4的轴向两端面,轴端顶压装置1包括竖直设置在底座上端面上的第一支撑板12,第一支撑板12的外侧面上设有用于支撑第一支撑板的肋板,第一支撑板12的内侧面上设有液压轴端液压推杆11,其中轴端液压推杆11的轴线与第一支撑板12的内侧面垂直,所述底座3的上端面上设有滑轨31,滑轨的轴向延伸方向与底座的轴向延伸方向平行,第一支撑板12可在滑轨31上沿着导向滑动,所述轴端液压推杆11的轴向端面上设有推板14,推板14的内侧面上转动设置有顶板15,其中轴端顶压装置工作时,顶板14的内侧面顶紧方管4的轴向端面;轴向顶压装置1还包括做设置在第一支撑板12内侧面上的旋转电机13,其中旋转电机13的轴线与第一支撑板12的内侧面垂直,旋转电机13包括输出轴,所述推板14的侧面上设有通孔,通孔中镶嵌有轴承16,其中旋转电机13的输出轴穿过轴承与顶板15连接,旋转电机的作用是在方管需要翻转来加工下侧面时,提供旋转的动力。
一种方管定位卡具还包括用于顶紧方管左右侧面和下侧面的径向顶压装置2,其中径向顶压装置设置在底座两轴端面之间,径向顶压装置2包括竖直设置在底座上端面的第二支撑板22,其中第二支撑板的侧面沿着底座的轴向延伸方向延伸,所述第二支撑板22的外侧面上设有肋板,第二支撑板22的内侧面设有用于顶推方管左右侧面的侧端液压推杆23,侧端液压推杆23的轴线与方管4的左右侧面垂直,其中当方管卡具卡紧方管时,侧端液压推杆的轴向端面紧靠方管的左右侧面;径向顶压装置2还包括用顶推方管4下侧面的底端液压推杆21,其中底端液压推杆21竖直设置在底座3内腔的下端面上,底座内腔的上端面上设有供底端液压推杆穿过的通孔,当方管卡具工作时,底端液压推杆的轴向端面紧靠方管的下侧面。
使用该方管定位卡具时,将方管沿着底座轴向延伸方向放置在其上端面上,然后轴端顶压装置和径向顶压装置顶紧方管的轴向两端面、左右侧面和下侧面,接着对方管的上侧面进行焊接或者打孔;当需要对方管的下侧面加工时,先将径向顶压装置松开,然后打开旋转电机,旋转电机带动方管旋转90度,接着径向顶压装置顶紧方管,最后对方管的下侧面进行焊接或者打孔。
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述,但是对于本领域的普通技术人员来说,应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进,这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。

Claims (4)

1.一种方管定位卡具,包括底座,其特征在于:底座的轴向两端均设有用于顶推方管轴向端面的轴端顶压装置,轴端顶压装置包括竖直固定在底座上端面的第一支撑板,第一支撑板的竖直侧面设有轴端液压推杆,其中轴端液压推杆的轴线与第一支撑板的侧面垂直,所述轴端液压推杆的轴向端面上设有顶推方管的推板,其中推板的侧面与轴端液压推杆的轴线垂直;方管定位卡具还包括设置在底座两轴端之间用于顶推方管左右侧面和下侧面的径向顶压装置,所述径向顶压装置包括分别竖直设置底座左右两侧的第二支撑板,第二支撑板的竖直侧面上设有顶推方管左右侧面的侧端液压推杆,其中侧端液压推杆的轴线与第二支撑板的侧面垂直,径向顶压装置还包括用于顶推方管下侧面的底端液压推杆,所述底端液压推杆支撑设置在底座的下端面上。
2.根据权利要求1所述的一种方管定位卡具,其特征在于:所述轴端顶压装置还包括转动设置在第一支撑板上的顶板,所述顶板远离第一支撑板的端面紧贴方管的轴向端面,所述轴端顶压装置还包括支撑设置在第一支撑板上的旋转电机,所述旋转电机设有输出轴,第一支撑板上设有供旋转电机输出轴穿过的通孔,所述旋转电机的输出轴穿过第一支撑板的通过与顶板的侧面连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种方管定位卡具,其特征在于:底端轴向两端的上端面上设有供第一支撑板导向滑动的滑轨,所述滑轨的轴线方向与底座轴向延伸方向平行。
4.根据权利要求2所述的一种方管定位卡具,其特征在于:所述第一支撑板的通孔中镶嵌有轴承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109664038A (zh) * 2019-01-10 2019-04-23 宁波纬诚科技股份有限公司 用于正多边形管切割的夹具
CN109877620A (zh) * 2019-01-21 2019-06-14 浙江工业大学 一种方管钻孔夹具装置
CN109877619A (zh) * 2019-01-21 2019-06-14 浙江工业大学 一种带有方管钻孔夹具装置的机床
CN113500138A (zh) * 2021-07-12 2021-10-15 四川讴神机械制造有限公司 一种滚动轴承导入悬臂双定位冲孔模具

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