CN210172906U - 一种铜件焊接用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜件焊接用工作台，包括操作箱，操作箱右侧内壁通过螺栓固定有刹车电机，刹车电机通过导线连接有脚踏开关，刹车电机通过电机转轴套接有第一皮带盘，操作箱的底部内壁通过螺栓固定有底板，底板的上表面焊接有支撑架，支撑架内通过孔道套接有轴承，轴承的内壁套接有固定筒。该铜件焊接用工作台，通过设置转动块、推力板、橡胶垫、螺纹杆和固定筒，可将铜件牢固卡接住，有效提高了焊接的稳定性；通过设置第一皮带盘、刹车电机、皮带、第二皮带盘、固定筒、脚踏开关和轴承，可用脚来控制脚踏开关以达到对固定筒转动位置的调节控制进而对铜件进行调节，有效提高了焊接的工作效率。

Description

一种铜件焊接用工作台

技术领域

本实用新型涉及装修用的升降梯技术领域，具体为一种铜件焊接用工作台。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接时通常会在焊接台上进行操作，当前，在管状铜件焊接时通常直接将铜件放置于焊接台上进行焊接操作，容易导致铜件滚动等不稳定现象的发生；另外，管状铜件两端部转动焊接时需要操作者用手转动铜件后再进行焊接，操作繁琐且效率低下，操作不注意容易造成烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜件焊接用工作台，以解决管状铜件在平台上焊接时易滚动，且管状铜件两端部转动焊接时需要操作者用手转动铜件后再进行焊接，操作繁琐且效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜件焊接用工作台，包括操作箱，所述操作箱右侧内壁固定有刹车电机，所述刹车电机通过导线连接有脚踏开关，所述刹车电机通过电机转轴套接有第一皮带盘，所述操作箱的底部内壁固定有底板，所述底板的上表面安装有支撑架，所述支撑架内通过孔道套接有轴承，所述轴承的内壁套接有固定筒，所述固定筒的内部可放置待焊接铜件。

所述固定筒的右端表面套接有第二皮带盘，所述第二皮带盘与第一皮带盘通过皮带传动连接。

进一步，优选的是，所述固定筒的上端通过螺纹孔连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动安装有推力板。

进一步，优选的是，所述螺纹杆的上端安装有转动块。

进一步，优选的是，所述推力板的下表面粘贴固定有橡胶垫，所述橡胶垫可卡接于铜件的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜件焊接用工作台，通过设置转动块、推力板、橡胶垫、螺纹杆和固定筒，可将铜件牢固卡接住，有效提高了焊接的稳定性；通过设置第一皮带盘、刹车电机、皮带、第二皮带盘、固定筒、脚踏开关和轴承，可用脚来控制脚踏开关以达到对固定筒转动位置的调节控制进而对铜件进行调节，有效提高了焊接的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型的电路图；

图4为本实用新型螺纹杆与推力板连接结构示意图。

图中：1操作箱；2第一皮带盘；3刹车电机；4皮带；5第二皮带盘；6铜件；7固定筒；8支撑架；9底板；10脚踏开关；11转动块；13推力板；14橡胶垫；15螺纹杆；16轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜件焊接用工作台，包括前后开放型的操作箱1，操作箱1为铜件焊接提供操作台面，操作箱1右侧内壁通过螺栓固定有刹车电机3，刹车电机3的型号为5RK90RGN-CMF，刹车电机3通过开关与外部电源串联连接，刹车电机3在断电后可将电机转轴抱死从而有利于对固定筒7的固定，刹车电机3通过导线连接有脚踏开关10，脚踏开关10通过用脚踩来控制开关的闭合从而控制刹车电机3的运行状态，请参阅图3，有利于将双手解放并用于焊接操作中，刹车电机3通过电机转轴套接有第一皮带盘2；

操作箱1的底部内壁通过螺栓固定有底板9，底板9的上表面焊接有两个支撑架8，支撑架8内通过孔道套接有轴承16，轴承16的内壁套接有固定筒7，固定筒7可在轴承16内转动，固定筒7的内部设有铜件6，通过固定筒7的转动可促使铜件6跟着一同转动，固定筒7的右端表面套接有第二皮带盘5，第二皮带盘5与第一皮带盘2共同套接有皮带4，对铜件6进行焊接时，将铜件6固定于固定筒7后，即可进行焊接操作，当需要转动铜件6时，用脚踩下脚踏开关10，使刹车电机3运行，进而使第一皮带盘2通过皮带4带动第二皮带盘5转动，从而使固定筒7带动铜件6转动，通过设置第一皮带盘2、刹车电机3、皮带4、第二皮带盘5、固定筒7、脚踏开关10和轴承16，可用脚来控制脚踏开关10以达到对固定筒7转动位置的调节控制进而对铜件6进行调节，有效提高了焊接的工作效率。

参阅图1和图2，固定筒7的上端通过螺纹孔连接有螺纹杆15，螺纹杆15的上端焊接有转动块11，螺纹杆15的下端转动安装有推力板13，请参阅图4，推力板13的下表面粘贴固定有橡胶垫14，橡胶垫14卡接于铜件6的上端，橡胶垫14有利于避免卡接铜件6时对其造成损伤，向上拧动转动块11可将螺纹杆15向上端移动，使推力板13和橡胶垫14向上移动，进而有利于铜件6插入固定筒7，铜件6插入后向下拧动转动块11从而使橡胶垫14牢固卡住铜件6，通过设置转动块11、推力板13、橡胶垫14、螺纹杆15和固定筒7，可将铜件6牢固卡接住，有效提高了焊接的稳定性。

本实用新型在具体实施时：在使用时，向上拧动转动块11可将螺纹杆15向上端移动，使推力板13和橡胶垫14向上移动，进而有利于铜件6插入固定筒7，铜件6插入后向下拧动转动块11从而使橡胶垫14牢固卡住铜件6，通过设置转动块11、推力板13、橡胶垫14、螺纹杆15和固定筒7，可将铜件6牢固卡接住，有效提高了焊接的稳定性。对铜件6端部进行焊接时，将铜件6固定于固定筒7后，即可进行焊接操作，当需要转动铜件6时，用脚踩下脚踏开关10，使刹车电机3运行，进而使第一皮带盘2通过皮带4带动第二皮带盘5转动，从而使固定筒7带动铜件6转动，通过设置第一皮带盘2、刹车电机3、皮带4、第二皮带盘5、固定筒7、脚踏开关10和轴承16，可用脚来控制脚踏开关10以达到对固定筒7转动位置的调节控制进而对铜件6进行调节，有效提高了焊接的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铜件焊接用工作台，包括操作箱（1），其特征在于：所述操作箱（1）右侧内壁固定有刹车电机（3），所述刹车电机（3）通过导线连接有脚踏开关（10），所述刹车电机（3）通过电机转轴套接有第一皮带盘（2），所述操作箱（1）的底部内壁固定有底板（9），所述底板（9）的上表面安装有支撑架（8），所述支撑架（8）内通过孔道套接有轴承（16），所述轴承（16）的内壁套接有固定筒（7），所述固定筒（7）的内部可放置待焊接铜件（6）；

所述固定筒（7）的右端表面套接有第二皮带盘（5），所述第二皮带盘（5）与第一皮带盘（2）通过皮带（4）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜件焊接用工作台，其特征在于：所述固定筒（7）的上端通过螺纹孔连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的下端转动安装有推力板（13）。

3.根据权利要求2所述的一种铜件焊接用工作台，其特征在于：所述螺纹杆（15）的上端安装有转动块（11）。

4.根据权利要求2所述的一种铜件焊接用工作台，其特征在于：所述推力板（13）的下表面粘贴固定有橡胶垫（14），所述橡胶垫（14）可卡接于铜件（6）的上端。

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