CN207900006U - 带有细长镶件的凸模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有细长镶件的凸模，包括凸模固定部、与凸模固定部连接的凸模刃口部及镶嵌与所述凸模固定部和凸模刃口部的内镶件；所述凸模固定部与凸模刃口部之间通过销钉定位，中间螺纹孔连接装设；所述内镶件包括镶嵌于所述凸模固定部的内镶件固定部及镶嵌于所述凸模刃口部的内镶件工作部；所述内镶件固定部横向截面积大于所述内镶件工作部横向截面积。本实用新型通过将传统的整体凸模分体设置成凸模固定部和凸模刃口部两部分，对应将内镶件设置成内镶件固定部和内镶件工作部两部分，降低对凸模刃口部进行打孔加工的难度，节约了打孔的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸模技术领域，具体为一种带有细长镶件的凸模。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
但现有的带有细长镶件凸模，其开孔过小，使增加了人们开孔的难度，现有的镶件的尺寸过小，也使镶件的镶嵌带来不便，镶件加工难度也很大，强度也很薄弱，开孔深度过深，使浪费珍贵的钨钢材料的凸模，带来不必要的浪费等问题。
所以，如何设计一种带有细长镶件的凸模，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有细长镶件的凸模，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种带有细长镶件的凸模，包括凸模固定部、与凸模固定部连接的凸模刃口部及镶嵌与所述凸模固定部和凸模刃口部的内镶件；所述凸模固定部与凸模刃口部之间通过销钉定位，中间螺纹孔连接装设；所述内镶件包括镶嵌于所述凸模固定部的内镶件固定部及镶嵌于所述凸模刃口部的内镶件工作部；所述内镶件固定部横向截面积大于所述内镶件工作部横向截面积。
进一步地，所述凸模固定部采用金属材料；所述凸模刃口部采用钨钢材料。
进一步地，所述凸模刃口部设有用于镶嵌所述内镶件工作部的刃口部通孔；所述刃口部通孔大小形状与所述内镶件工作部相匹配。
进一步地，所述凸模固定部设有用于镶嵌所述内镶件固定部的固定部通孔；所述固定部通孔大小形状与所述内镶件固定部相匹配。
进一步地，所述凸模刃口部及所述凸模固定部均设有用于放置销钉的销钉定位孔。
进一步地，所述销钉定位孔设有多个且呈圆形均匀分布。
进一步地，所述内镶件固定部横向截面呈圆形，所述内镶件工作部横向截面呈长方形。
进一步地，所述内镶件固定部与所述内镶件工作部连接处设有圆弧过渡部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将传统的凸模分体设置成凸模固定部和凸模刃口部两部分，对应将内镶件设置成内镶件固定部和内镶件工作部两部分，降低对凸模刃口部进行打孔加工的难度，节约了打孔的成本；此外，所述凸模固定部可采用与凸模刃口部不同的材料，能有效节约材料成本；而内镶件设置内镶件固定部，能有效增加内镶件的强度，使其更加耐用，另外，设置销钉孔和螺纹孔，通过销钉和螺钉能够有效的将凸模固定部和凸模刃口部两部分稳固连接在一起，增强凸模的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型带有细长镶件的凸模一个实施例的剖面图。
图2是本实用新型带有细长镶件的凸模一个实施例的凸模固定部横截面图。
图3是本实用新型带有细长镶件的凸模一个实施例的凸模刃口部横截面图。
图4是本实用新型带有细长镶件的凸模一个实施例的内镶件主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4，本实用新型提供一种带有细长镶件的凸模，包括凸模固定部11、与凸模固定部11连接的凸模刃口部12及镶嵌与所述凸模固定部11和凸模刃口部12的内镶件13；所述凸模固定部11与凸模刃口部12之间通过销钉2固定装设；所述内镶件13包括镶嵌于所述凸模固定部11的内镶件固定部131及镶嵌于所述凸模刃口部12的内镶件工作部132；所述内镶件固定部131横向截面积大于所述内镶件工作部132横向截面积。
本实用新型通过将传统的凸模分体设置成凸模固定部11和凸模刃口部12两部分，对应将内镶件13设置成内镶件固定部131和内镶件工作部132两部分，降低对凸模刃口部12进行打孔加工的难度，节约了打孔的成本；此外，所述凸模固定部11可采用与凸模刃口部12不用的材料，能有效节约材料成本；而内镶件13设置内镶件固定部131，能有效增加内镶件13的强度，使其更加耐用，另外，设置销钉2，通过销钉2能够有效的将凸模固定部11和凸模刃口部12两部分稳固连接在一起，增强凸模的稳定性。
在一个具体实施例中，所述凸模刃口部12高度为15mm，比起原先的45mm，大大减小了其长度，使得打孔加工更加便捷。
在一个可选实施例中，所述凸模固定部11采用金属材料；所述凸模刃口部12采用钨钢材料。所述凸模固定部11采用金属材料，能有效节约材料成本，也便于加工。
在一个可选实施例中，所述凸模刃口部12设有用于镶嵌所述内镶件工作部132的刃口部通孔121；所述刃口部通孔121大小形状与所述内镶件工作部132相匹配。所述凸模固定部11设有用于镶嵌所述内镶件固定部131的固定部通孔111；所述固定部通孔111大小形状与所述内镶件固定部131相匹配。
在一个可选实施例中，所述凸模刃口部12及所述凸模固定部11均设有用于放置销钉2的销钉定位孔21。所述销钉定位孔21设有多个且呈圆形均匀分布，当然，所述销钉定位孔并不局限于圆形均匀分布。
在一个可选实施例中，所述内镶件固定部131横向截面呈圆形，当然，所述内镶件固定部131横向截面并不局限于圆形，所述内镶件工作部132横向截面呈长方形，当然，所述内镶件工作部132横向截面并不局限于长方形。所述内镶件固定部131与所述内镶件工作部132连接处设有圆弧过渡部133。设置圆弧过渡部133能有效保护内镶件工作部132，避免其受力不均。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带有细长镶件的凸模，其特征在于：包括凸模固定部、与凸模固定部连接的凸模刃口部及镶嵌与所述凸模固定部和凸模刃口部的内镶件；所述凸模固定部与凸模刃口部之间通过销钉定位，中间螺纹孔连接装设；所述内镶件包括镶嵌于所述凸模固定部的内镶件固定部及镶嵌于所述凸模刃口部的内镶件工作部；所述内镶件固定部横向截面积大于所述内镶件工作部横向截面积。
2.根据权利要求1所述的带有细长镶件的凸模，其特征在于：所述凸模固定部采用金属材料；所述凸模刃口部采用钨钢材料。
3.根据权利要求1所述的带有细长镶件的凸模，其特征在于：所述凸模刃口部设有用于镶嵌所述内镶件工作部的刃口部通孔；所述刃口部通孔大小形状与所述内镶件工作部相匹配。
4.根据权利要求3所述的带有细长镶件的凸模，其特征在于：所述凸模固定部设有用于镶嵌所述内镶件固定部的固定部通孔；所述固定部通孔大小形状与所述内镶件固定部相匹配。
5.根据权利要求4所述的带有细长镶件的凸模，其特征在于：所述凸模刃口部及所述凸模固定部均设有用于放置销钉的销钉定位孔。
6.根据权利要求5所述的带有细长镶件的凸模，其特征在于：所述销钉定位孔设有多个且呈圆形均匀分布。
7.根据权利要求4所述的带有细长镶件的凸模，其特征在于：所述内镶件固定部横向截面呈圆形，所述内镶件工作部横向截面呈长方形并不局限于长方形。
8.根据权利要求7所述的带有细长镶件的凸模，其特征在于：所述内镶件固定部与所述内镶件工作部连接处设有圆弧过渡部。
Priority Applications (1)
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| CN207900006U true CN207900006U (zh) | 2018-09-25 |
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2018
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