CN207899710U - 一种新型多功能包覆机 - Google Patents

Abstract

一种新型多功能包覆机，包括有机身，与机身上设置有输送线；于所述机身上、并位于所述输送线的上方设置有气胀轴组件、涂胶组件、抽风除尘组件以及加热烘烤组件；所述气胀轴组件设置有气胀轴，所述气胀轴与所述传动轮之间间隔设置并形成有压平间隙；所述涂胶组件包括有齿轮泵，所述齿轮泵包括有出胶口，所述出胶口与所述输送线相对设置；所述抽风除尘组件包括有除尘箱，所述加热烘烤组件包括有烘烤箱。采用精密的齿轮泵泵胶系统及精密刮胶枪供胶，精密控制供胶量，涂胶均匀，无堆胶，不起泡。在输送线上设置有抽风除尘组件，有效提高除尘效果，保证型材进行材料包覆时具有非常洁净的工作环境，提高包覆质量。

Description

一种新型多功能包覆机

技术领域

本实用新型涉及型材包覆设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型多功能包覆机。

背景技术

包覆机是一种材料包覆装置，当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过包覆机的压辊、成型轮的逐点碾压，实现型材与涂胶材料之间的复合。

包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产，包覆机可代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。包覆机的工作原理如下：包覆机采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。

在现有技术中包覆机基于基本的型材包覆基础上，还会具有针对性地加入其它功能，例如添加自动涂胶系统实现包覆材料的自动涂胶，或者是添加烘干设备，提高包覆材料在型材上的包覆牢靠程度等，其虽然在某一方面上增强了包覆机的功能，但是，目前还没有一款功能完善的多功能包覆机。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何提供一种多功能包覆机，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种新型多功能包覆机，包括有机身，于所述机身上设置于安装部，于所述安装部上通过可调轴承座可转动地设置有传动轮，由所述安装部、所述可调轴承座以及所述传动轮组成传动组件，所述传动组件设置有多个，全部的所述传动组件沿直线排列设置并形成有输送线；

于所述机身上、并位于所述输送线的上方设置有气胀轴组件、涂胶组件、抽风除尘组件以及加热烘烤组件；

所述气胀轴组件包括有安装架，所述安装架架设于所述输送线的上方，于所述安装架上设置有支臂，通过所述支臂可上下调节地设置有气胀轴，所述气胀轴与所述传动轮之间间隔设置并形成有压平间隙；

所述涂胶组件包括有齿轮泵以及与所述齿轮泵连接的胶仓，所述胶仓固定设置于所述机身上，所述齿轮泵设置于所述输送线的上方，所述齿轮泵包括有出胶口，所述出胶口与所述输送线相对设置；

所述抽风除尘组件包括有除尘箱，所述除尘箱罩设于所述输送线上，于所述除尘箱上连接有负压机，所述涂胶组件设置于所述除尘箱内部；

所述加热烘烤组件包括有烘烤箱，所述烘烤箱设置于所述除尘箱的尾端，所述烘烤箱设置于所述输送线上，于所述烘烤箱内部设置有第一加热装置；

于所述烘烤箱的尾端设置有防护壳，所述防护壳罩设于所述输送线上，于所述机身上设置有动力辊组以及压膜辊组，所述动力辊组包括有两个动力辊，两个所述动力辊于竖直方向上间隔设置，所述压膜辊组包括有两个压膜辊，两个所述压膜辊于竖直方向上间隔设置。

优选地，所述防护壳的一端朝向所述烘烤箱设置，所述防护壳的另一端设置有第二加热装置。

优选地，所述第一加热装置为电阻丝式加热装置，所述第二加热装置为电阻丝式加热装置。

优选地，所述机身为与角铁焊接而成的长方体框架结构。

优选地，沿所述输送线的输送方向，于所述齿轮泵的后侧设置有压胶辊，所述压胶辊为陶瓷压胶辊。

(三)有益效果

通过上述结构设计，在本实用新型提供的新型多功能包覆机具有如下优点：1、本实用新型提供的新型多功能包覆机适用于平板贴面、多层板材贴合、高光贴面板生产及橱柜、门板、蜂窝板材、发泡板等贴面使用，其中，型材所使用的包覆材料为高光亚克力、防火板、PUC板、单张木皮及PVC、PE、CPL、装饰纸卷膜，滴胶所使用的胶剂为PUR反应性聚氨酯热熔胶；2、本实用新型通过设计，其适用的板宽为1250mm，最大板厚为60mm，最大膜宽为1300mm；3、滴胶所采用的PUR胶具有抗老化、抗紫外线等特性，-40℃-150℃条件下不开胶等优点；4、本实用新型采用精密的齿轮泵泵胶系统及精密刮胶枪供胶，精密控制供胶量，涂胶均匀，无堆胶，不起泡；4、在输送线上设置有抽风除尘组件，有效提高除尘效果，保证型材进行材料包覆时具有非常洁净的工作环境，提高包覆质量；5、涂胶机刮胶辊采用陶瓷辊，布胶均匀，清胶便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型多功能包覆机的侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中新型多功能包覆机的结构示意图；

在图1和图2中，部件名称与附图编号的对应关系为：

机身1、气胀轴组件2、涂胶组件3、抽风除尘组件4、

加热烘烤组件5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2，其中，图1为本实用新型实施例中新型多功能包覆机的侧视结构示意图；图2为本实用新型实施例中新型多功能包覆机的结构示意图。

本实用新型提供了一种新型多功能包覆机，用于对型材进行无尘、无气泡包覆。

在本实用新型的一个实施方式中，该新型多功能包覆机包括有机身1，机身1采用角铁焊接，机身1为长方形框架结构，根据实际生产需求，于机身1上需要进行遮盖的部位通过焊接设置有镀锌板，这样既可以提高机身1的美观性，又能够提升机身1的安全性。

于机身1上设置于安装部，安装部采用钢管结构设计，安装部垂直于机身1的上侧面设置，安装部通过螺栓固定设置于机身1的两侧，于安装部上通过可调轴承座可转动地设置有传动轮，传动轮包括有轮轴以及设置于轮轴两端的传动轮单片，传动轮单片通过塔型螺母位置可调地设置于轮轴上，轮轴套设在一根安装轴上，并与安装轴键连接，安装轴的轴端设置于可调轴承座上。

在本实用新型中，由安装部、可调轴承座以及传动轮组成传动组件，传动组件设置有多个，全部的传动组件沿直线排列设置并形成有输送线，这样型材以及包覆材料就能够在输送线上移动。

于机身1上、并位于输送线的上方设置有气胀轴组件2、涂胶组件3、抽风除尘组件4以及加热烘烤组件5。

气胀轴组件2用于对包覆材料进行压平，从而避免其表面不平而出现后期型材包覆存在气泡的问题出现。气胀轴组件2包括有安装架，安装架为钢制安装架，安装架为U型构架，安装架架设于输送线的上方，于安装架上设置有支臂，通过支臂可上下调节地设置有气胀轴，气胀轴与传动轮之间间隔设置并形成有压平间隙。在本实用新型的一个实施方式中，气胀轴可以采用不锈钢辊或者是陶瓷辊。

涂胶组件3用于对包覆材料进行涂胶，涂胶组件3包括有齿轮泵以及与齿轮泵连接的胶仓，胶仓固定设置于机身1上，齿轮泵设置于输送线的上方，齿轮泵包括有出胶口，出胶口与输送线相对设置，包覆材料在输送线上移动时，根据包覆材料的输送速度调整齿轮泵的出胶量，然后包覆材料有滴胶的一侧面与型材粘贴到一起，然后再通过包覆压辊实现压紧。

抽风除尘组件4用于对输送线的局部形成负压空间，从而实现包覆材料与型材之间的无尘包覆。抽风除尘组件4包括有除尘箱，除尘箱罩设于输送线上，于除尘箱上连接有负压机，涂胶组件3设置于除尘箱内部。

加热烘烤组件5用于加快滴胶的干燥，从而提高滴胶的粘度，增加包覆材料与型材之间粘贴的牢靠程度。加热烘烤组件5包括有烘烤箱，烘烤箱设置于除尘箱的尾端，烘烤箱设置于输送线上，于烘烤箱内部设置有第一加热装置。

于烘烤箱的尾端设置有防护壳，防护壳罩设于输送线上，于机身1上设置有动力辊组以及压膜辊组，动力辊组包括有两个动力辊，两个动力辊于竖直方向上间隔设置，压膜辊组包括有两个压膜辊，两个压膜辊于竖直方向上间隔设置。

为了进一步提高滴胶的干燥速度，本实用新型将防护壳的一端与烘烤箱对接，在防护壳的另一端设置有第二加热装置。

具体地，第一加热装置为电阻丝式加热装置，第二加热装置为电阻丝式加热装置。

在本实用新型的另一个实施方式中，第一加热装置还可以为热风加热式加热装置，第二加热装置也可以设计为热风加热式加热装置。

基于上述结构设计，本实用新型在沿输送线的输送方向上，于齿轮泵的后侧设置有压胶辊，压胶辊为陶瓷压胶辊。

通过上述结构设计，在本实用新型提供的新型多功能包覆机具有如下优点：

1、本实用新型提供的新型多功能包覆机适用于平板贴面、多层板材贴合、高光贴面板生产及橱柜、门板、蜂窝板材、发泡板等贴面使用，其中，型材所使用的包覆材料为高光亚克力、防火板、PUC板、单张木皮及PVC、PE、CPL、装饰纸卷膜，滴胶所使用的胶剂为PUR反应性聚氨酯热熔胶；2、本实用新型通过设计，其适用的板宽为1250mm，最大板厚为60mm，最大膜宽为1300mm；3、滴胶所采用的PUR胶具有抗老化、抗紫外线等特性，-40℃-150℃条件下不开胶等优点；4、本实用新型采用精密的齿轮泵泵胶系统及精密刮胶枪供胶，精密控制供胶量，涂胶均匀，无堆胶，不起泡；4、在输送线上设置有抽风除尘组件4，有效提高除尘效果，保证型材进行材料包覆时具有非常洁净的工作环境，提高包覆质量；5、涂胶机刮胶辊采用陶瓷辊，布胶均匀，清胶便捷。

本实用新型在常规涂胶机基础上增设涂胶扫平复涂陶瓷辊装置，可以使得型材板面布胶平整，无胶痕，有效地保证了高光覆膜的产品质量。本实用新型中设置有两套加热系统，分别为烘烤箱(其内部设置有第一加热装置)以及第二加热装置，其能够保证辊面温度均衡，温差小，保证涂胶及贴面质量。另外，本实用新型还采用了伺服跟踪自动切膜机结构设计，采用伺服电机自动跟。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种新型多功能包覆机，包括有机身(1)，其特征在于，

于所述机身上设置于安装部，于所述安装部上通过可调轴承座可转动地设置有传动轮，由所述安装部、所述可调轴承座以及所述传动轮组成传动组件，所述传动组件设置有多个，全部的所述传动组件沿直线排列设置并形成有输送线；

于所述机身上、并位于所述输送线的上方设置有气胀轴组件(2)、涂胶组件(3)、抽风除尘组件(4)以及加热烘烤组件(5)；

所述气胀轴组件包括有安装架，所述安装架架设于所述输送线的上方，于所述安装架上设置有支臂，通过所述支臂可上下调节地设置有气胀轴，所述气胀轴与所述传动轮之间间隔设置并形成有压平间隙；

所述涂胶组件包括有齿轮泵以及与所述齿轮泵连接的胶仓，所述胶仓固定设置于所述机身上，所述齿轮泵设置于所述输送线的上方，所述齿轮泵包括有出胶口，所述出胶口与所述输送线相对设置；

所述抽风除尘组件包括有除尘箱，所述除尘箱罩设于所述输送线上，于所述除尘箱上连接有负压机，所述涂胶组件设置于所述除尘箱内部；

所述加热烘烤组件包括有烘烤箱，所述烘烤箱设置于所述除尘箱的尾端，所述烘烤箱设置于所述输送线上，于所述烘烤箱内部设置有第一加热装置；

于所述烘烤箱的尾端设置有防护壳，所述防护壳罩设于所述输送线上，于所述机身上设置有动力辊组以及压膜辊组，所述动力辊组包括有两个动力辊，两个所述动力辊于竖直方向上间隔设置，所述压膜辊组包括有两个压膜辊，两个所述压膜辊于竖直方向上间隔设置。

2.根据权利要求1所述的新型多功能包覆机，其特征在于，

所述防护壳的一端朝向所述烘烤箱设置，所述防护壳的另一端设置有第二加热装置。

3.根据权利要求2所述的新型多功能包覆机，其特征在于，

所述第一加热装置为电阻丝式加热装置，所述第二加热装置为电阻丝式加热装置。

4.根据权利要求1至3任一项所述的新型多功能包覆机，其特征在于，

所述机身为与角铁焊接而成的长方体框架结构。

5.根据权利要求1所述的新型多功能包覆机，其特征在于，

沿所述输送线的输送方向，于所述齿轮泵的后侧设置有压胶辊，所述压胶辊为陶瓷压胶辊。