CN207890039U - 一种全自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要涉及到一种全自动包装机,其特征在于:包括送料装置、放膜帘、传送装置、封口装置,传送装置设于放膜帘前方,放膜帘为龙门式门框结构,放膜帘下方设有送料装置,放膜帘顶部靠近传送装置方向设置包有塑料膜的放膜辊,在放膜辊下方对应设有夹膜机构,放膜辊前端设有切断装置一,切断装置一包括升降刀片,升降刀片能够烫接塑料膜,在升降刀片下方对应设置有切槽,放膜帘后侧设有推料装置。传送装置后半段两侧各设有封口装置。本实用新型结构合理,使用方便,能够实现全自动化包装,免去了人工劳动力,不仅提高了工作效率,降低了生产成本,还能提高包装工作的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料包装领域,特别涉及一种全自动包装机。
背景技术
布料生产出来经检验后,布料都需要覆盖塑料膜并封口,这样能够便于布料的存放和运输,也不会沾染污渍。目前通常都是通过人工劳动将布料进行包装,由于布料包装消耗时间较多,特别消耗人工劳动力,增加了生产成本,工作效率极低;此外由于人工劳动的不稳定性,打包的时候容易出错,影响包装效果。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种全自动包装机,结构合理,使用方便,能够实现全自动化包装,免去了人工劳动力,不仅提高了工作效率,降低了生产成本,还能提高包装工作的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种全自动包装机,包括送料装置、放膜帘、传送装置、封口装置,传送装置设于放膜帘前方,放膜帘为龙门式门框结构,放膜帘下方设有送料装置,放膜帘顶部靠近传送装置方向设置包有塑料膜的放膜辊,在放膜辊下方对应设有夹膜机构,放膜辊前端设有切断装置一,切断装置一包括升降刀片,升降刀片能够烫接塑料膜,在升降刀片下方对应设置有切槽,放膜帘后侧设有推料装置;
传送装置后半段两侧各设有封口装置,封口装置下端连接设有滑轨,从靠近传送装置方向起所述的封口装置依次包括束口装置、能够烫接塑料膜的切断装置二与吸风装置,束口装置为两块可相对平移的内凹板。
所述的放膜辊后侧设有吹风装置。
所述的传送装置分为传送装置一和传送装置二,传送装置一末端与传送装置二起始端同轴连接,传动装置一绕轴转动,传送装置一起始端设有升降装置一。
所述的传送装置一转动角度以水平为基准,能转动±30°。
所述的传送装置二即为传送装置的后半段,传送装置二呈水平设置,传送装置二侧边设有限位装置,所述限位装置包括驱动机构与限位板,驱动机构驱动连接限位板。
所述的传送装置二两侧各设有升降装置二,升降装置二与封口装置处于同一垂直平面,所述升降装置二包括液压机构与固定支架,液压机构控制固定支架上下移动。
本实用新型具有如下有益效果:
与传统人工包装相比,本实用新型的一种全自动包装机结构合理,使用方便,能够实现全自动化包装,免去了人工劳动力,不仅提高了工作效率,降低了生产成本;以机器取代人工,工作不易出错,提高了包装工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3 为本实用新型的左视图;
图4为本实用新型工作过程中的立体结构示意图;
图5为本实用新型工作过程中的左视图;
图6为本实用新型限位装置的立体图。
附图中:1、放膜帘;11、放膜辊;12、夹膜机构;13、布料辊;2、送料装置;3、传送装置;31、传送装置一;32、传送装置二;33、升降装置一;34、限位装置;341、驱动机构;342、限位板;35、升降装置二;4、封口装置;41、滑轨;42、束口装置;43、切断装置二;44、吸风装置;5、切断装置一;51、升降刀片;52、切槽;6、推料装置;7、吹风装置。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型:
如图1、2、3、4、5所示,本实用新型提供一种全自动包装机,包括送料装置2、放膜帘1、传送装置3、封口装置4,传送装置3设于放膜帘1前方,放膜帘1为龙门式门框结构,放膜帘1下方设有送料装置2,放膜帘1顶部靠近传送装置3方向设置包有塑料膜的放膜辊11,在放膜辊11下方对应设有夹膜机构12,放膜辊11前端设有切断装置一5,切断装置一5包括升降刀片51,升降刀片51能够烫接塑料膜,在升降刀片51下方对应设置有切槽52,放膜帘1后侧设有推料装置6。送料装置2运输布料辊13至放膜帘1内,推料装置6推动布料辊13,布料辊13抵住塑料膜穿过升降刀片51与切槽52之间,并被推至传送装置3起始端, 随即升降刀片51下降,烫接并切断塑料膜,完成塑料膜横向封口。
传送装置3后半段两侧各设有封口装置4,封口装置4下端连接设有滑轨41,封口装置4能够朝传送装置3方向来回移动,从靠近传送装置3方向起所述的封口装置4依次包括束口装置42、能够烫接塑料膜的切断装置二43与吸风装置44,束口装置42为两块可相对平移的内凹板,布料辊13完成塑料膜横向封口后,被传送装置3运送至封口装置4处,两封口装置4同时向布料辊13靠近,同时吸风装置44启动,利用风力吸住布料辊13上左右两端的塑料膜,封口装置4移动到合适的位置后,束口装置42夹住两端的塑料膜,随即切断装置二43烫接并切断塑料膜,完成塑料膜两端封口。
放膜辊11后侧设有吹风装置7,吹风装置7能够均匀的舒展塑料膜,帮助布料辊13更好的被塑料膜覆盖。
传送装置3分为传送装置一31和传送装置二32,传送装置一31末端与传送装置二32起始端同轴连接,传送装置一31绕轴转动,传送装置一31起始端设有升降装置一33。
传送装置一31转动角度以水平为基准,能转动±30°。推料装置6推动布料辊13,布料辊13抵住塑料膜穿过升降刀片51与切槽52之间,并被推至传送装置3起始端时,传送装置一31向下转动,布料辊13位于传送装置一31与放膜帘1门框的夹角内,能够更好的限制住布料辊13,完成塑料膜横向封口后,传送装置一31向上转动,并把布料辊13传送至传送装置二32。
结合图6所示,传送装置二32即为传送装置3的后半段,传送装置二32呈水平设置,传送装置二32侧边设有限位装置34,所述限位装置34包括驱动机构341与限位板342,驱动机构341驱动连接限位板342,限位板342能够把传送装置二32上的布料辊13,限制在封口装置4中间位置。
传送装置二32两侧各设有升降装置二35,升降装置二35与封口装置4处于同一垂直平面,所述升降装置二35包括液压机构与固定支架,液压机构控制固定支架上下移动,限位装置34把传送装置二32上的布料辊13,限制在封口装置4中间位置后,升降装置二35抬起布料辊13,使布料辊13的轴向与封口装置4工作吸风口对齐,随即限位装置34收回,取消限位,待封口装置4完成塑料膜两端封口后即完成包装,升降装置二35下降,传送装置二32把布料辊13运送出去。
Claims (6)
1.一种全自动包装机,其特征在于:包括送料装置、放膜帘、传送装置、封口装置,传送装置设于放膜帘前方,放膜帘为龙门式门框结构,放膜帘下方设有送料装置,放膜帘顶部靠近传送装置方向设置包有塑料膜的放膜辊,在放膜辊下方对应设有夹膜机构,放膜辊前端设有切断装置一,切断装置一包括升降刀片,升降刀片能够烫接塑料膜,在升降刀片下方对应设置有切槽,放膜帘后侧设有推料装置;
传送装置后半段两侧各设有封口装置,封口装置下端连接设有滑轨,从靠近传送装置方向起所述的封口装置依次包括束口装置、能够烫接塑料膜的切断装置二与吸风装置,束口装置为两块可相对平移的内凹板。
2.根据权利要求1所述的一种全自动包装机,其特征在于:放膜辊后侧设有吹风装置。
3.根据权利要求1所述的一种全自动包装机,其特征在于:传送装置分为传送装置一和传送装置二,传送装置一末端与传送装置二起始端同轴连接,传动装置一绕轴转动,传送装置一起始端设有升降装置一。
4.根据权利要求3所述的一种全自动包装机,其特征在于:传送装置一转动角度以水平为基准,能转动±30°。
5.根据权利要求3所述的一种全自动包装机,其特征在于:传送装置二即为传送装置的后半段,传送装置二呈水平设置,传送装置二侧边设有限位装置,所述限位装置包括驱动机构与限位板,驱动机构驱动连接限位板。
6.根据权利要求3所述的一种全自动包装机,其特征在于:传送装置二两侧各设有升降装置二,升降装置二与封口装置处于同一垂直平面,所述升降装置二包括液压机构与固定支架,液压机构控制固定支架上下移动。
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CN201820172346.3U CN207890039U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种全自动包装机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114084445A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-25 | 南通中邦丝织有限公司 | 一种防划伤的丝绸面料生产用的包装设备 |
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