CN204704894U - 高效抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型高效抽油烟机，涉及厨房用排烟设备。它具有开口向下的筒形主机，主机内设置电动抽风机，主机下端对接于集烟罩上端面；集烟罩上设有控制按键板，该控制按键板设有启动按键和停止按键；集烟罩下部的左、右两侧边缘处分别设置电动的侧面夹板机构；每一侧面夹板机构可向下方摆动地夹持一块长度小于集烟罩长度的一半而宽度与集烟罩宽度相对应的侧面挡板；每一侧面夹板机构中的电动机分别与控制按键板的启动按键及停止按键成电连接；在常态两块侧面挡板分别水平地收拢于集烟罩下面；在启动按键被按下后两块侧面挡板分别垂直地下放于集烟罩下面的对应侧边。它可在集烟罩下面围出一个前侧敞开的拢烟区，提升主机内普通电动抽风机的排烟效果。

Description

高效抽油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用排烟设备。

背景技术

现有抽油烟机均采用开口向下的筒形主机，该主机内设置电动的抽风机，主机下面对接一个集烟罩。集烟罩的前面板上设置控制按键板，该控制按键板上设有控制抽风机运行的启动按键、控制抽风机停机的停止按键、控制抽风机高速运行的高速按键和控制抽风机低速运行的低速按键。

但是，在厨房油烟很大的情况下，即使抽风机以高速运行，抽油烟的效果也不能尽如人意。为此，人们想方设法提高抽风机的功率、改进抽风机及集烟罩的结构，以提高抽油烟的效率。这些改进无一不是使抽风机甚至连带集烟罩的结构复杂化，大大增加抽油烟机的制作成本和运行成本，不符合人们对节能、高效的追求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可以使用普通抽风机的高效抽油烟机。

本实用新型的技术方案是：高效抽油烟机，具有开口向下的筒形主机，该主机内设置电动的抽风机，主机下端对接于集烟罩上端面。集烟罩上设有控制按键板，该控制按键板设有启动按键和停止按键；集烟罩下部的左、右两侧边缘处分别设置电动的侧面夹板机构；每一侧面夹板机构可向下方摆动地夹持一块长度小于集烟罩长度的一半而宽度与集烟罩宽度相对应的侧面挡板；每一侧面夹板机构中的电动机分别与控制按键板的启动按键及停止按键成电连接；在常态两块侧面挡板分别水平地收拢于集烟罩下面；在启动按键被按下后两块侧面挡板分别垂直地下放于集烟罩下面的对应侧边。

在左、右两侧的侧面挡板均达到竖直向下的状态，由于左侧面挡板、墙壁(后侧)和右侧面挡板之间在集烟罩下面围出一个前侧敞开的拢烟区，该拢烟区延伸了集烟罩内的拢烟空间，可以有效地提高集烟罩汇聚油烟的效果，提升主机内普通电动抽风机的排烟效果。

在优选的实施结构中：所述侧面夹板机构包含前转轴座、前侧面挡板夹、后转轴座、后侧面挡板夹、弧形旋杆、电动机和支架；前转轴座和后转轴座分别固定在集烟罩上并从集烟罩的底面板向下伸出，前转轴座伸出集烟罩底面板的部分铰接前侧面挡板夹的外侧端头，后转轴座伸出集烟罩底面板的部分铰接后侧面挡板夹的外侧端头；前侧面挡板夹的内侧端头与对应的所述侧面挡板外端部的前侧固定连接；后侧面挡板夹的内侧端头与对应的所述侧面挡板外端部的后侧固定连接；后侧面挡板夹内部沿长度方向设有长条状的导槽，该导槽内可滑动地安装一粒滚珠；支架竖立地固定在集烟罩内部，电动机固定在集烟罩内且其转轴穿过支架与弧形旋杆的一端固定连接，弧形旋杆的另一端穿越所述集烟罩的底面板与后侧面挡板夹导槽中的滚珠相连接。

这种侧面夹板机构的结构简单，操作方便，易于加工、装配和维修。

特别是：所述集烟罩下部的后侧边缘处设置电动的第三夹板机构；该第三夹板机构可向下方摆动地夹持一块长度对应于集烟罩的长度而宽度对应于所述集烟罩宽度的第三挡板；该第三夹板机构中设有第三电动机，该第三电动机分别与所述控制按键板的启动按键及停止按键成电连接；在常态该第三挡板水平地收拢于所述的两块侧面挡板下面；在启动按键被按下该第三挡板垂直地下放于所述集烟罩下面的后侧边。

通过在集烟罩下部的后侧边缘处配备电动的第三夹板机构，驱动可向下方摆动的第三挡板，使本实用新型可以适用于远离墙壁的岛台，扩张了本实用新型的应用，可以满足新型敞开式厨房的潮流需求。

进而：所述第三夹板机构包含左第三转轴座、左第三挡板夹、右第三转轴座、右第三挡板夹、第三弧形旋杆、第三电动机和第三支架；左第三转轴座和右第三转轴座分别固定在所述集烟罩上并从所述集烟罩的底面板向下伸出，左第三转轴座伸出所述集烟罩底面板的部分铰接左第三挡板夹的后侧端头，右第三转轴座伸出所述集烟罩底面板的部分铰接右第三挡板夹的后侧端头；左第三挡板夹的前侧端头与第三挡板后端部的左侧固定连接；右第三挡板夹的前侧端头与第三挡板后端部的右侧固定连接；左第三挡板夹内部沿长度方向设有长条状的第三导槽，该第三导槽内可滑动地安装一粒第三滚珠；第三支架竖立地固定在所述的集烟罩内部，第三电动机固定在所述的集烟罩内且其转轴穿过第三支架与第三弧形旋杆的一端固定连接，第三弧形旋杆的另一端穿越所述集烟罩的底面板与左第三挡板夹第三导槽中的第三滚珠相连接。

第三夹板机构也采用与侧面夹板机构相似的结构，可以简化工厂备料的种类，降低生产管理成本。

本实用新型高效抽油烟机，在集烟罩下部的左、右两侧的边缘处设置电动的夹板机构及侧面挡板，使得左、右两侧的侧面挡板均达到竖直向下的状态，在集烟罩下面围出一个前侧敞开的拢烟区，延伸集烟罩内的拢烟空间，提升主机内普通电动抽风机的排烟效果。本实用新型在现有普通抽油烟机的结构上附加的机构比较简单，排烟效率明显提高，相对大功率的强力吸油烟机可以节省电力。本实用新型即可靠墙使用，也可用于敞开式厨房，使用灵活、易于操作和推广，具有良好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型高效抽油烟机一个实施例在常态的正面结构示意图。

图2为图1中A向的结构示意图。

图3为图1中B-B向的剖面结构示意图。

图4为图1实施例中右侧夹板机构后半部在常态的剖面结构示意图。

图5为图1实施例在两侧挡板放下后的正面结构示意图。

图6为图1实施例中右侧夹板机构后半部在右挡板放下后中的剖面结构示意图。

图7为图1实施例在两侧挡板放下后的右侧面结构示意图。

图8为本实用新型高效抽油烟机又一个实施例在常态的正面结构示意图。

图9为图8中C向的结构示意图。

图10为图8中D-D向的剖面结构示意图。

图11为图8实施例的俯视结构示意图。

图12为图11中E-E向在常态的剖面结构示意图。

图13为图11中F-F向在常态的剖面结构示意图。

图14为图8实施例在后侧挡板放下后，左、右两侧挡板放下过程中的正面结构示意图。

图15为图8实施例在后侧及左、右两侧挡板放下后的正面结构示意图。

图16为图8实施例中电气系统的方框结构示意图。

具体实施方式

一、实施例一

本实用新型高效抽油烟机一个优选实施例适合紧靠墙壁使用，它的结构如图1和图2所示。该高效抽油烟机具有开口向下的筒形主机1，该主机1内设置普通的电动抽风机，主机1下端对接于集烟罩2上端面。集烟罩2的前端面上设有控制按键板72，该控制按键板72设有启动按键和停止按键。集烟罩2下部的右侧边缘处设置电动的右侧面夹板机构3；右侧面夹板机构3可向左下方摆动地夹持一块长度略小于集烟罩2长度的一半而宽度与集烟罩2宽度相对应的右侧面挡板4。集烟罩2下部的左侧边缘处设置电动的左侧面夹板机构3’；左侧面夹板机构3’可向右下方摆动地夹持一块长度略小于集烟罩2长度的一半而宽度与集烟罩2宽度相对应的左侧面挡板4’。左侧面夹板机构3’中的左电动机及右侧面夹板机构3中的右电动机分别与控制按键板72的启动按键及停止按键成电连接。

请参看图3和图4：右侧面夹板机构3包含右后侧面挡板夹31、右后转轴座32、右前侧面挡板夹33、右前转轴座34、右弧形旋杆35、右电动机36和右支架37。

右后转轴座32固定在集烟罩2右侧的后端部上并从集烟罩2的底面板向下伸出，右后转轴座32伸出集烟罩2底面板的部分321通过第一销子311铰接右后侧面挡板夹31的外侧端头。右后侧面挡板夹31的内侧端头与右侧面挡板4外端部的后侧固定连接。右前转轴座34固定在集烟罩2右侧的前端部上并从集烟罩2的底面板向下伸出。右前转轴座34伸出集烟罩2底面板的部分铰接右前侧面挡板夹33的外侧端头。右前侧面挡板夹33的内侧端头与右侧面挡板4外端部的前侧固定连接。

右后侧面挡板夹31内部沿长度方向设有长条状的第一导槽312，该第一导槽312内可滑动地安装一粒第一滚珠313。右弧形旋杆35的一端设带有中心孔的连接圆盘(简称为大端)，另一端仅设连接孔(简称为小端)。右支架37竖立地固定在集烟罩2内部，右电动机36固定在集烟罩2内且其转轴361穿过右支架37与右弧形旋杆35的大端的中心孔固定连接，右弧形旋杆35的小端351穿越集烟罩2的底面板并通过该小端351上的连接孔与右后侧面挡板夹31导槽312中的第一滚珠313相连接。在常态时，第一滚珠313位于右后侧面挡板夹31第一导槽312中远离第一销子311(即摆动轴)的内侧端头。

左侧面夹板机构3’的结构与右侧面夹板机构3成左右对称。左侧面夹板机构3’包含左后侧面挡板夹31’、左后转轴座32’、左前侧面挡板夹33’、左前转轴座34’、左弧形旋杆、左电动机和左支架。

左后转轴座32’和左前转轴座34’分别固定在集烟罩2左侧的后端部和前端部上并从集烟罩2的底面板向下伸出。左前转轴座34’伸出集烟罩2底面板的部分铰接左前侧面挡板夹33’的外侧端头，左后转轴座32’伸出集烟罩2底面板的部分铰接左后侧面挡板夹31’的外侧端头。左前侧面挡板夹33’的内侧端头与左侧面挡板4’外端部的前侧固定连接；左后侧面挡板夹31’的内侧端头与左侧面挡板4’外端部的后侧固定连接。

左后侧面挡板夹31’内部沿长度方向设有长条状的第二导槽，该第二导槽内可滑动地安装一粒第二滚珠；左弧形旋杆的一端设连接圆盘，简称为大端；另一端简称为小端。左支架竖立地固定在集烟罩2内部，左电动机固定在集烟罩2内且其转轴穿过左支架与左弧形旋杆的大端固定连接，左弧形旋杆的小端穿越集烟罩2的底面板与左后侧面挡板夹31’第二导槽中的第二滚珠相连接。在常态时，该第二滚珠位于左后侧面挡板夹31’的第二导槽中远离摆动轴的内侧端头。

当使用者按下按键板72的启动按键后，集烟罩2左侧的左侧面夹板机构3’中的左电动机驱使左后侧面挡板夹31’带动左侧面挡板4’作顺时针摆动，向外下方放下；集烟罩2右侧的右侧面夹板机构3中的右电动机36驱使右后侧面挡板夹31带动右侧面挡板4逆时针摆动，向外下方放下，最终左、右两侧的侧面挡板4’、4均达到竖直向下的状态，请参看图5和图7。这时，主机1内的电动抽风机开始抽风。由于在集烟罩2下面，左侧面挡板4’、墙壁(后侧)和右侧面挡板4之间围出一个前侧敞开的拢烟区，该拢烟区延伸了集烟罩2内的拢烟空间，可以有效地提高集烟罩2汇聚油烟的效果，提升本实施例中主机1内电动抽风机的排烟效果。

现以右侧面夹板机构3的动作说明右侧面挡板4向下释放的过程。右电动机36的转轴361带动右弧形旋杆35作逆时针转动，右弧形旋杆35小端351的端头(即与右后侧面挡板夹31第一导槽312中的第一滚珠313相连的端头)推着第一滚珠313沿着右后侧面挡板夹31的第一导槽312向第一销子311移动(即向右后侧面挡板夹31的外侧端移动)，从而迫使右后侧面挡板夹31带着右侧面挡板4相对第一销子311做逆时针摆动，直至右后侧面挡板夹31和右侧面挡板4处于竖立的状态。参看图6，第一滚珠313位于右后侧面挡板夹31第一导槽312中靠近第一销子311(即右侧摆动轴)的外侧端头。

由于左侧面夹板机构3’的结构与右侧面夹板机构3是左右对称的，则左侧面夹板机构3’带动左侧面挡板4’向下释放的过程是：左电动机的转轴带动左弧形旋杆作顺时针转动，左弧形旋杆与左后侧面挡板夹31’第二导槽中的第二滚珠相连的端头(小端端头)推着该第二滚珠沿着左后侧面挡板夹31’的第二导槽向左后侧面挡板夹31’的外侧端移动，从而迫使左后侧面挡板夹31’带着左侧面挡板4’做顺时针摆动，直至左后侧面挡板夹31’和左侧面挡板4’处于竖立的状态。该第二滚珠位于左后侧面挡板夹31’第二导槽中靠近左侧摆动轴的外侧端头。

当使用者按下按键板72的停止按键后，主机1内电动抽风机停止抽风；同时，集烟罩2左侧的左侧面夹板机构3’中的左电动机驱使左后侧面挡板夹31’带动左侧面挡板4’作逆时针摆动，向内上方收起；集烟罩2右侧的右侧面夹板机构3中的右电动机36驱使右后侧面挡板夹31带动右侧面挡板4顺时针摆动，向内上方收起，最终左、右两侧的侧面挡板4’、4均达到水平的状态，请参看图1。这时，在集烟罩2下面，左侧面挡板4’和右侧面挡板4遮挡住集烟罩2。

现以右侧面夹板机构3的动作说明右侧面挡板4向上收拢的过程。右电动机36的转轴361带动右弧形旋杆35作顺时针转动，右弧形旋杆35上远离转轴361的端头(小端端头)推着第一滚珠313沿着右后侧面挡板夹31的第一导槽312向远离第一销子311的方向移动(即向右后侧面挡板夹31的内侧端移动)，从而迫使右后侧面挡板夹31带着右侧面挡板4相对第一销子311做顺时针摆动，直至右后侧面挡板夹31和右侧面挡板4处于水平的状态。第一滚珠313位于右后侧面挡板夹31第一导槽312中的内侧端头。

左侧面夹板机构3’使左侧面挡板4’向上收拢的过程，正好与上面叙述的过程相反。不作赘述。

二、实施例二

本实用新型高效抽油烟机另一个优选实施例适合不靠墙壁的岛台上使用，它的结构如图7、图8和图9所示。该高效抽油烟机具有开口向下的筒形主机10，该主机10内设置普通的电动抽风机，主机10下端对接于集烟罩20上端面。集烟罩20的前端面上设有控制按键板720，该控制按键板720设有启动按键和停止按键。集烟罩20下部的右侧边缘处设置电动的右侧面夹板机构30；右侧面夹板机构30可向左下方摆动地夹持一块长度略小于集烟罩20长度的一半而宽度与集烟罩20宽度相对应的右侧面挡板40。集烟罩20下部的左侧边缘处设置电动的左侧面夹板机构30’；左侧面夹板机构30’可向下方摆动地夹持一块长度略小于集烟罩20长度的一半而宽度与集烟罩20宽度相对应的左侧面挡板40’。集烟罩20下部的后侧边缘处设置电动的第三夹板机构50；该第三夹板机构50可向前下方摆动地夹持一块长度对应于(略小于)集烟罩20的长度而宽度对应于(略小于)集烟罩20宽度的第三挡板60。第三夹板机构50中的第三电动机560、左侧面夹板机构30’中的左电动机及右侧面夹板机构30中的右电动机360分别与控制按键板720的启动按键及停止按键成电连接。

与前一实施例一样，右侧面夹板机构30包含右后侧面挡板夹310、右后转轴座320、右前侧面挡板夹330、右前转轴座340、右弧形旋杆350、右电动机360和右支架370。

右后转轴座320固定在集烟罩20右侧的后端部上并从集烟罩20的底面板向下伸出，右后转轴座320伸出集烟罩20底面板的部分3210通过第一销子3110铰接右后侧面挡板夹310的外侧端头。右后侧面挡板夹310的内侧端头与右侧面挡板40外端部的后侧固定连接(请参看图13)。右前转轴座340固定在集烟罩20右侧的前端部上并从集烟罩20的底面板向下伸出。右前转轴座340伸出集烟罩20底面板的部分铰接右前侧面挡板夹330的外侧端头。右前侧面挡板夹330的内侧端头与右侧面挡板40外端部的前侧固定连接。

请再次参看图13：右后侧面挡板夹310内部沿长度方向设有长条状的第一导槽3120，该第一导槽3120内可滑动地安装一粒第一滚珠3130；右弧形旋杆350的一端设带有中心孔的连接圆盘(简称为大端)，另一端仅设连接孔(简称为小端)。右支架370竖立地固定在集烟罩20内部，右电动机360固定在集烟罩20内且其转轴3610穿过右支架370与右弧形旋杆350的大端的中心孔固定连接，右弧形旋杆350的小端3510穿越集烟罩20的底面板并通过该小端3510上的连接孔与右后侧面挡板夹310导槽3120中的第一滚珠3130相连接。在常态时，第一滚珠3130位于右后侧面挡板夹310第一导槽3120中远离第一销子3110(即右摆动轴)的内侧端头。

右侧面夹板机构30带动右侧面挡板40向下释放的过程是：右电动机360的转轴3610带动右弧形旋杆350作逆时针转动，右弧形旋杆350的小端3510端头(即与右后侧面挡板夹310第一导槽3120中的第一滚珠3130相连的端头)推着第一滚珠3130沿着右后侧面挡板夹310的第一导槽3120向第一销子3110移动(即向右后侧面挡板夹310的外侧端移动)，从而迫使右后侧面挡板夹310带着右侧面挡板40相对第一销子3110做逆时针摆动，直至右后侧面挡板夹310和右侧面挡板40处于竖立的状态。第一滚珠3130位于右后侧面挡板夹310第一导槽3120中靠近第一销子3110(即右摆动轴)的外侧端头。

反之，右侧面夹板机构3带动右侧面挡板4向上收拢的过程是：右电动机360的转轴3610带动右弧形旋杆350作顺时针转动，右弧形旋杆350上的小端3510端头推着第一滚珠313沿着右后侧面挡板夹310的第一导槽312向右后侧面挡板夹310的内侧端移动，从而迫使右后侧面挡板夹310带着右侧面挡板40相对第一销子3110做顺时针摆动，直至右后侧面挡板夹310和右侧面挡板40处于水平的状态。第一滚珠3130位于右后侧面挡板夹310第一导槽3120中的内侧端头。

左侧面夹板机构30’的结构与右侧面夹板机构30成左右对称。左侧面夹板机构30’包含左后侧面挡板夹310’、左后转轴座、左前侧面挡板夹330’、左前转轴座、左弧形旋杆、左电动机和左支架。

左后转轴座和左前转轴座分别固定在集烟罩20左侧的后端部和前端部上并从集烟罩20的底面板向下伸出。左前转轴座伸出集烟罩20底面板的部分铰接左前侧面挡板夹330’的外侧端头，左后转轴座伸出集烟罩20底面板的部分铰接左后侧面挡板夹310’的外侧端头。左前侧面挡板夹330’的内侧端头与左侧面挡板40’外端部的前侧固定连接；左后侧面挡板夹310’的内侧端头与左侧面挡板40’外端部的后侧固定连接。

左后侧面挡板夹310’内部沿长度方向设有长条状的第二导槽，该第二导槽内可滑动地安装一粒第二滚珠；左弧形旋杆的一端为设连接圆盘的大端；另一端为小端。左支架竖立地固定在集烟罩20内部，左电动机固定在集烟罩20内且其转轴穿过左支架与左弧形旋杆的大端固定连接，左弧形旋杆的小端穿越集烟罩20的底面板与左后侧面挡板夹310’第二导槽中的第二滚珠相连接。在常态时，该第二滚珠位于左后侧面挡板夹310’的第二导槽中远离左摆动轴的内侧端头。

左侧面夹板机构30’带动左侧面挡板40’向下释放的过程是：左电动机的转轴带动左弧形旋杆作顺时针转动，左弧形旋杆与左后侧面挡板夹310’第二导槽中的第二滚珠相连的端头(小端端头)推着该第二滚珠沿着左后侧面挡板夹310’的第二导槽向左后侧面挡板夹310’的外侧端移动，从而迫使左后侧面挡板夹310’带着左侧面挡板40’做顺时针摆动，直至左后侧面挡板夹310’和左侧面挡板40’处于竖立的状态。该第二滚珠位于左后侧面挡板夹310’第二导槽中靠近左摆动轴的外侧端头。

左侧面夹板机构30’使左侧面挡板40’向上收拢的过程，正好与上面叙述的过程相反。不作赘述。

请参看图12：第三夹板机构50包含左第三挡板夹510、左第三转轴座520、右第三挡板夹530、右第三转轴座540、第三弧形旋杆550、第三电动机560和第三支架570。左第三转轴座520和右第三转轴座540分别固定在集烟罩20上并从集烟罩20的底面板向下伸出，左第三转轴座520伸出集烟罩20底面板的部分铰接左第三挡板夹510的后侧端头，左第三挡板夹510的前侧端头与第三挡板60后端部的左侧固定连接。右第三转轴座540伸出集烟罩20底面板的部分铰接右第三挡板夹530的后侧端头，右第三挡板夹530的前侧端头与第三挡板60后端部的右侧固定连接。

如同右后侧面挡板夹310的结构，左第三挡板夹510内部沿长度方向设有长条状的第三导槽，该第三导槽内可滑动地安装一粒第三滚珠。第三支架570竖立地固定在集烟罩20内部，第三电动机560固定在集烟罩20内且其转轴穿过第三支架570与第三弧形旋杆550的一端固定连接，第三弧形旋杆550的另一端穿越集烟罩20的底面板与左第三挡板夹510第三导槽中的第三滚珠相连接。

由于第三夹板机构50的结构与右侧面夹板机构30是相似的，可以知道：第三夹板机构50带动第三挡板60向下释放的过程是：第三电动机的转轴带动第三弧形旋杆作顺时针转动，第三弧形旋杆与左第三挡板夹510第三导槽中的第三滚珠相连的端头(小端端头)推着该第三滚珠沿着左第三挡板夹510、的第三导槽向左第三挡板夹510的外侧端移动，从而迫使左第三挡板夹510带着第三挡板60做顺时针摆动，直至左第三挡板夹510和第三挡板60处于竖立的状态。该第三滚珠位于左第三挡板夹510第三导槽中靠近后摆动轴的外侧端头。

第三夹板机构50使第三挡板60向上收拢的过程，正好与上面叙述的过程相反。不作赘述。

本实施例采用微处理器构造控制电路70，该控制电路70的结构和应用，请参看图16。该控制电路70中有微处理器710、抽风机开关电路730、右电动机控制器740、左电动机控制器750和第三电动机控制器760。其中，抽风机开关电路730可在微处理器710的控制下向主机10内的抽风机130提供交流市电，使抽风机130转动、抽风，或者切断抽风机130的交流市电供给，使抽风机130停止转动，保持静止。右电动机控制器740可在微处理器710的控制下使右电动机360正转、倒转或静止。左电动机控制器750可在微处理器710的控制下使左电动机360’正转、倒转或静止。第三电动机控制器760可在微处理器710的控制下使第三电动机560正转、倒转或静止。

微处理器710的控制信号输入端口712连接控制按键板720；微处理器710的第一控制信号输出端口713连接抽风机开关电路730的控制信号输入端口；抽分机开关电路730的输出端口连接抽风机130。微处理器710的第二控制信号输出端口714连接右电动机控制器740的控制信号输入端口，右电动机控制器740的输出端口连接右电动机360。微处理器710的第三控制信号输出端口715连接左电动机控制器750的控制信号输出端口715，左电动机控制器750的输出端口连接左电动机360’。微处理器710的第四控制信号输出端口716连接第三电动机控制器760的控制信号输入端口，第三电动机控制器760的输出端口连接第三电动机560。

当使用者按下控制按键板720的启动按键后，微处理器710先通过第四控制信号输出端口716向第三电动机控制器760发出正转指令，控制第三电动机控制器760使第三电动机560正转。集烟罩20后侧的第三夹板机构50中的第三电动机560驱使左第三挡板夹510带动第三挡板60作顺时针摆动，向后下方放下；直至第三挡板60达到竖直向下的状态，请参看图14。而后，微处理器710通过第四控制信号输出端口716向第三电动机控制器760发出停止指令，使第三电动机560静止。接着，微处理器710的第二控制信号输出端口714和第三控制信号输出端口715同时向右电动机控制器740和左电动机控制器750发出正转指令，右电动机控制器740使右电动机360正转，左电动机控制器750使左电动机360’正转。集烟罩20左侧的左侧面夹板机构30’中的左电动机驱使左后侧面挡板夹310’带动左侧面挡板40’作顺时针摆动，向外下方放下；与此同时，集烟罩20右侧的右侧面夹板机构30中的右电动机360驱使右后侧面挡板夹310带动右侧面挡板40逆时针摆动，向外下方放下，最终左、右两侧的侧面挡板40’、40均达到竖直向下的状态，请参看图15。这时，微处理器710的第二控制信号输出端口714和第三控制信号输出端口715同时向右电动机控制器740和左电动机控制器750发出静止指令，右电动机控制器740使右电动机360停转，左电动机控制器750使左电动机360’停转。继而，微处理器710的第一控制信号输出端口713向抽风机开关电路730发出抽风指令，抽风机开关电路730向抽风机130供给交流电，主机10内的电动抽风机130开始抽风。由于在集烟罩20下面，左侧面挡板40’、第三挡板60和右侧面挡板40之间围出一个前侧敞开的拢烟区，该拢烟区延伸了集烟罩20内的拢烟空间，可以有效地提高集烟罩20汇聚油烟的效果，提升本实施例中主机10内电动抽风机130的排烟效果。

当使用者按下控制按键板720的停止按键后，微处理器710的第一控制信号输出端口713向抽风机开关电路730发出停止指令，抽风机开关电路730切断抽风机130的交流电供给，主机10内电动抽风机停止抽风。接着，微处理器710的第二控制信号输出端口714和第三控制信号输出端口715同时向右电动机控制器740和左电动机控制器750发出反转指令，右电动机控制器740使右电动机360反转，左电动机控制器750使左电动机360’反转。同时，集烟罩20左侧的左侧面夹板机构30’中的左电动机360’驱使左后侧面挡板夹310’带动左侧面挡板40’作逆时针摆动，向内上方收起；集烟罩20右侧的右侧面夹板机构30中的右电动机360驱使右后侧面挡板夹310带动右侧面挡板40顺时针摆动，向内上方收起，最终左、右两侧的侧面挡板40’、40均达到水平的状态。接着，微处理器710的第二控制信号输出端口714和第三控制信号输出端口715同时向右电动机控制器740和左电动机控制器750发出静止指令，右电动机控制器740使右电动机360停转，左电动机控制器750使左电动机360’停转。然后，微处理器710先通过第四控制信号输出端口716向第三电动机控制器760发出反转指令，控制第三电动机控制器760使第三电动机560反转。集烟罩20后侧的第三夹板机构50中的第三电动机560驱使左第三挡板夹510带动第三挡板60作逆时针摆动，向前上方收起；直至第三挡板60达到水平的状态。微处理器710通过第四控制信号输出端口716向第三电动机控制器760发出停止指令，使第三电动机560静止。这时，在集烟罩20下面，左侧面挡板40’和右侧面挡板40遮挡住集烟罩20，而第三挡板60从下面遮挡住左侧面挡板40’和右侧面挡板40(见图8)。本实施例回归常态。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。

Claims (4)

1.高效抽油烟机，具有开口向下的筒形主机，该主机内设置电动的抽风机，主机下端对接于集烟罩上端面；集烟罩上设有控制按键板，该控制按键板设有启动按键和停止按键；其特征在于：集烟罩下部的左、右两侧边缘处分别设置电动的侧面夹板机构；每一侧面夹板机构可向下方摆动地夹持一块长度小于集烟罩长度的一半而宽度与集烟罩宽度相对应的侧面挡板；每一侧面夹板机构中的电动机分别与控制按键板的启动按键及停止按键成电连接；在常态两块侧面挡板分别水平地收拢于集烟罩下面；在启动按键被按下后两块侧面挡板分别垂直地下放于集烟罩下面的对应侧边。

2.根据权利要求1所述的高效抽油烟机，其特征在于：所述侧面夹板机构包含前转轴座、前侧面挡板夹、后转轴座、后侧面挡板夹、弧形旋杆、电动机和支架；前转轴座和后转轴座分别固定在集烟罩上并从集烟罩的底面板向下伸出，前转轴座伸出集烟罩底面板的部分铰接前侧面挡板夹的外侧端头，后转轴座伸出集烟罩底面板的部分铰接后侧面挡板夹的外侧端头；前侧面挡板夹的内侧端头与对应的所述侧面挡板外端部的前侧固定连接；后侧面挡板夹的内侧端头与对应的所述侧面挡板外端部的后侧固定连接；后侧面挡板夹内部沿长度方向设有长条状的导槽，该导槽内可滑动地安装一粒滚珠；支架竖立地固定在集烟罩内部，电动机固定在集烟罩内且其转轴穿过支架与弧形旋杆的一端固定连接，弧形旋杆的另一端穿越所述集烟罩的底面板与后侧面挡板夹导槽中的滚珠相连接。

3.根据权利要求1或2所述的高效抽油烟机，其特征在于：所述集烟罩下部的后侧边缘处设置电动的第三夹板机构；该第三夹板机构可向下方摆动地夹持一块长度对应于集烟罩的长度而宽度对应于所述集烟罩宽度的第三挡板；该第三夹板机构中设有第三电动机，该第三电动机分别与所述控制按键板的启动按键及停止按键成电连接；在常态该第三挡板水平地收拢于所述的两块侧面挡板下面；在启动按键被按下该第三挡板垂直地下放于所述集烟罩下面的后侧边。

4.根据权利要求3所述的高效抽油烟机，其特征在于：所述第三夹板机构包含左第三转轴座、左第三挡板夹、右第三转轴座、右第三挡板夹、第三弧形旋杆、第三电动机和第三支架；左第三转轴座和右第三转轴座分别固定在所述集烟罩上并从所述集烟罩的底面板向下伸出，左第三转轴座伸出所述集烟罩底面板的部分铰接左第三挡板夹的后侧端头，右第三转轴座伸出所述集烟罩底面板的部分铰接右第三挡板夹的后侧端头；左第三挡板夹的前侧端头与第三挡板后端部的左侧固定连接；右第三挡板夹的前侧端头与第三挡板后端部的右侧固定连接；左第三挡板夹内部沿长度方向设有长条状的第三导槽，该第三导槽内可滑动地安装一粒第三滚珠；第三支架竖立地固定在所述的集烟罩内部，第三电动机固定在所述的集烟罩内且其转轴穿过第三支架与第三弧形旋杆的一端固定连接，第三弧形旋杆的另一端穿越所述集烟罩的底面板与左第三挡板夹第三导槽中的第三滚珠相连接。