CN212449456U - 一种集装箱竹木复合地板定长切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装箱竹木复合地板定长切割装置,具体涉及竹木复合地板定长切割技术领域,包括箱体和切割机,所述箱体顶部设有自动控制机构;所述自动控制机构包括两个竖板,所述竖板底部固定设有连接板,所述连接板一侧固定设有两个圆杆,所述圆杆外部设有弹簧,所述竖板一侧设有轻触开关,所述轻触开关一侧固定设有L型板,所述L型板设在箱体顶部,所述竖板顶部设有压板,所述压板顶部设有螺纹杆,所述螺纹杆外端设有空心杆。本实用新型通过利用短杆和轻触开关控制压板,使得压板能够自动移动到木板顶部对其进行固定,使其能够将移动木板和固定木板的两个操作一次性完成,从而能够节约时间。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及竹木复合地板定长切割技术领域,具体涉及一种集装箱竹木复合地板定长切割装置。
背景技术
复合地板,是地板的其中一种,但复合地板被人为改变地板材料的天然结构,达到某项物理性能符合预期要求的地板,复合地板在生产制造的过程中,需要将木板按照一定的长度切割成不同的规格,以方便后续的加工。
木板在切割之前还需要对木板进行固定,以防止木板在切割的过程中发生偏移,但是现有技术中,需要人们先将木板移动到指定的后,再去打开控制压板的开关以固定木板,整个操作需要分两次进行,比较浪费时间。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种集装箱竹木复合地板定长切割装置,通过利用短杆和轻触开关控制压板,使得压板能够自动移动到木板顶部对其进行固定,使其能够将移动木板和固定木板的两个操作一次性完成,从而能够节约时间,以解决现有技术中由于固定木板与移动木板分两次进行导致的浪费时间的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种集装箱竹木复合地板定长切割装置,包括箱体和切割机,所述切割机设在箱体内部并延伸出箱体顶部,所述箱体顶部设有自动控制机构;
所述自动控制机构包括两个竖板,所述竖板设在箱体顶部并延伸入箱体内部,所述竖板底部固定设有连接板,所述连接板设在箱体内部,所述连接板一侧固定设有两个圆杆,所述圆杆外部设有弹簧,所述弹簧一端与连接板固定连接,所述弹簧另一端与箱体内壁固定连接,所述竖板一侧设有轻触开关,所述轻触开关一侧固定设有L型板,所述L型板设在箱体顶部,所述竖板顶部设有压板,所述压板顶部设有螺纹杆,所述螺纹杆一端与压板通过轴承活动连接,所述螺纹杆外端设有空心杆,所述空心杆与螺纹杆通过螺纹连接,所述空心杆外端固定设有第一皮带轮,所述第一皮带轮一侧设有第二皮带轮,所述第二皮带轮内部固定设有转轴,所述转轴贯穿第二皮带轮,所述转轴顶部设有电机,所述电机输出轴与转轴顶端固定连接。
进一步地,所述箱体顶部固定设有多个竖杆,所述竖杆顶端固定设有顶板,所述第一皮带轮设在顶板顶部,所述压板设在顶板底部,所述螺纹杆和空心杆贯穿顶板并延伸出顶板顶部,所述转轴设在顶板顶部,所述转轴一端与顶板通过轴承活动连接。
进一步地,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带,所述皮带设在顶板顶部。
进一步地,所述压板顶部固定设有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆分别设在螺纹杆前后两侧,所述伸缩杆固定设在顶板底部。
进一步地,其中一个所述竖板后侧固定设有短杆,所述短杆设在轻触开关一侧。
进一步地,所述箱体一侧设有抽风机,所述箱体内部设有短管,所述短管一端穿过箱体与抽风机一侧固定连接,所述短管内部固定设有滤网,所述箱体前侧设有箱门,所述箱门与箱体通过合页连接。
进一步地,所述L型板顶部设有两个固定螺栓,所述固定螺栓穿过L型板与箱体顶部相接触,所述固定螺栓与L型板通过螺纹连接,所述箱体顶部设有刻度线。
进一步地,所述箱体顶部开设有第一通孔,所述切割机设在第一通孔内部,所述箱体顶部开设有两个第二通孔,所述竖板设在第二通孔内部,所述第二通孔设在第一通孔一侧。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过利用木板带动两个竖板移动,使得两个竖板移动的合适的外置时,能够利用短杆与轻触开关接触,从而自动能够控制电机启动,并利用电机、第二皮带轮、皮带、第一皮带轮、空心杆和螺纹杆带动压板向下移动,使得压板能够固定模板的位置,从而能够将木板固定的操作一次性完成,与现有技术相比,有效的简化了木板切割的操作步骤,从而能够有效的节约时间、提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的剖视图;
图3为本实用新型提供的压板与伸缩杆、螺纹杆的结构示意图;
图4为本实用新型提供的竖板与L型板、短杆的结构示意图;
图5为本实用新型提供的竖板与连接板的结构示意图。
图中:1箱体、2切割机、3竖板、4连接板、5圆杆、6弹簧、7轻触开关、8 L型板、9压板、10螺纹杆、11空心杆、12第一皮带轮、13第二皮带轮、14转轴、15电机、16皮带、17顶板、18竖杆、19伸缩杆、20短杆、21抽风机、22短管、23箱门。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种集装箱竹木复合地板定长切割装置,包括箱体1和切割机2,所述切割机2设在箱体1内部并延伸出箱体1顶部,所述箱体1顶部设有自动控制机构;
所述自动控制机构包括两个竖板3,所述竖板3设在箱体1顶部并延伸入箱体1内部,所述竖板3底部固定设有连接板4,所述连接板4设在箱体1内部,所述连接板4一侧固定设有两个圆杆5,所述圆杆5外部设有弹簧6,所述弹簧6一端与连接板4固定连接,所述弹簧6另一端与箱体1内壁固定连接,所述竖板3一侧设有轻触开关7,所述轻触开关7一侧固定设有L型板8,所述L型板8设在箱体1顶部,所述竖板3顶部设有压板9,所述压板9顶部设有螺纹杆10,所述螺纹杆10一端与压板9通过轴承活动连接,所述螺纹杆10外端设有空心杆11,所述空心杆11与螺纹杆10通过螺纹连接,所述空心杆11外端固定设有第一皮带轮12,所述第一皮带轮12一侧设有第二皮带轮13,所述第二皮带轮13内部固定设有转轴14,所述转轴14贯穿第二皮带轮13,所述转轴14顶部设有电机15,所述电机15输出轴与转轴14顶端固定连接。
进一步地,所述箱体1顶部固定设有多个竖杆18,所述竖杆18顶端固定设有顶板17,所述第一皮带轮12设在顶板17顶部,所述压板9设在顶板17底部,所述螺纹杆10和空心杆11贯穿顶板17并延伸出顶板17顶部,所述转轴14设在顶板17顶部,所述转轴14一端与顶板17通过轴承活动连接,有利于支撑空心杆11和转轴14。
进一步地,所述第一皮带轮12和第二皮带轮13之间设有皮带16,所述皮带16设在顶板17顶部,便于调动第一皮带轮12转动。
进一步地,所述压板9顶部固定设有两个伸缩杆19,两个所述伸缩杆19分别设在螺纹杆10前后两侧,所述伸缩杆19固定设在顶板17底部,有利于保证压板9均匀向下移动。
进一步地,其中一个所述竖板3后侧固定设有短杆20,所述短杆20设在轻触开关7一侧,便于与轻触开关7接触。
进一步地,所述箱体1一侧设有抽风机21,所述箱体1内部设有短管22,所述短管22一端穿过箱体1与抽风机21一侧固定连接,所述短管22内部固定设有滤网,所述箱体1前侧设有箱门23,所述箱门23与箱体1通过合页连接,便于利用抽风机21收集木屑,通过打开箱门23能够去除箱体1内部的木屑。
进一步地,所述L型板8顶部设有两个固定螺栓,所述固定螺栓穿过L型板8与箱体1顶部相接触,所述固定螺栓与L型板8通过螺纹连接,所述箱体1顶部设有刻度线,便于固定L型板8的位置。
进一步地,所述箱体1顶部开设有第一通孔,所述切割机2设在第一通孔内部,所述箱体1顶部开设有两个第二通孔,所述竖板3设在第二通孔内部,所述第二通孔设在第一通孔一侧,便于切割机2和竖板3的移动。
实施场景具体为:使用本实用新型时,可以先根据所需要的木板长度,拧松固定螺栓,然后沿着箱体1顶部的刻度线移动L型板8,L型板8移动会带动轻触开关7移动,然后将轻触开关7移动到合适的位置,并拧紧固定螺栓,然后可以将需要切割的木板放置在箱体1顶部,并使其位于切割机2一侧,然后将木板一侧与两个竖板3接触,然后向一侧移动木板,木板移动会推动竖板3向一侧移动,然后竖板3移动会带动连接板4向一侧移动,连接板4移动会带动圆杆5向一侧移动,同时连接板4移动还会向一侧压缩弹簧6,竖板3带动连接板4移动的同时还会带动短杆20向一侧移动,然后当木板移动的合适的位置时,短杆20会与轻触开关7接触,然后由轻触开关7控制的电机15会开始工作,电机15工作会带动转轴14转动,然后转轴14转动会带动第二皮带轮13转动,然后第二皮带轮13转动会带动皮带16转动,并通过皮带16转动带动第一皮带轮12转动,然后第一皮带轮12转动会带动空心杆11转动,由于空心杆11与螺纹杆10通过螺纹连接,所述空心杆11转动会带动螺纹杆10向下移动,然后螺纹杆10向下移动会带动压板9向下移动,直至压板9底部与木板的顶部接触,从而能够将木板固定在箱体1顶部,使得木板在移动的合适的位置的同时,就能够被压板9固定,而不必分两步进行操作,一步完成从而能够有效的节约时间、提高工作效率,然后启动切割机2,切割机2工作会对木板进行切割,从而能够将木板切割成长度合适的规格,而且切割的过程中抽风机21一直在工作中,从而能及时将切割过程中产生的木屑抽入箱体1内部,以避免木屑污染周围环境,该实施方式具体解决了现有技术中由于固定木板与移动木板分两次进行导致的浪费时间的问题。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种集装箱竹木复合地板定长切割装置,包括箱体(1)和切割机(2),所述切割机(2)设在箱体(1)内部并延伸出箱体(1)顶部,其特征在于:所述箱体(1)顶部设有自动控制机构;
所述自动控制机构包括两个竖板(3),所述竖板(3)设在箱体(1)顶部并延伸入箱体(1)内部,所述竖板(3)底部固定设有连接板(4),所述连接板(4)设在箱体(1)内部,所述连接板(4)一侧固定设有两个圆杆(5),所述圆杆(5)外部设有弹簧(6),所述弹簧(6)一端与连接板(4)固定连接,所述弹簧(6)另一端与箱体(1)内壁固定连接,所述竖板(3)一侧设有轻触开关(7),所述轻触开关(7)一侧固定设有L型板(8),所述L型板(8)设在箱体(1)顶部,所述竖板(3)顶部设有压板(9),所述压板(9)顶部设有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)一端与压板(9)通过轴承活动连接,所述螺纹杆(10)外端设有空心杆(11),所述空心杆(11)与螺纹杆(10)通过螺纹连接,所述空心杆(11)外端固定设有第一皮带轮(12),所述第一皮带轮(12)一侧设有第二皮带轮(13),所述第二皮带轮(13)内部固定设有转轴(14),所述转轴(14)贯穿第二皮带轮(13),所述转轴(14)顶部设有电机(15),所述电机(15)输出轴与转轴(14)顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板定长切割装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部固定设有多个竖杆(18),所述竖杆(18)顶端固定设有顶板(17),所述第一皮带轮(12)设在顶板(17)顶部,所述压板(9)设在顶板(17)底部,所述螺纹杆(10)和空心杆(11)贯穿顶板(17)并延伸出顶板(17)顶部,所述转轴(14)设在顶板(17)顶部,所述转轴(14)一端与顶板(17)通过轴承活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种集装箱竹木复合地板定长切割装置,其特征在于:所述第一皮带轮(12)和第二皮带轮(13)之间设有皮带(16),所述皮带(16)设在顶板(17)顶部。
4.根据权利要求2所述的一种集装箱竹木复合地板定长切割装置,其特征在于:所述压板(9)顶部固定设有两个伸缩杆(19),两个所述伸缩杆(19)分别设在螺纹杆(10)前后两侧,所述伸缩杆(19)固定设在顶板(17)底部。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板定长切割装置,其特征在于:其中一个所述竖板(3)后侧固定设有短杆(20),所述短杆(20)设在轻触开关(7)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板定长切割装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧设有抽风机(21),所述箱体(1)内部设有短管(22),所述短管(22)一端穿过箱体(1)与抽风机(21)一侧固定连接,所述短管(22)内部固定设有滤网,所述箱体(1)前侧设有箱门(23),所述箱门(23)与箱体(1)通过合页连接。
7.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板定长切割装置,其特征在于:所述L型板(8)顶部设有两个固定螺栓,所述固定螺栓穿过L型板(8)与箱体(1)顶部相接触,所述固定螺栓与L型板(8)通过螺纹连接,所述箱体(1)顶部设有刻度线。
8.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板定长切割装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部开设有第一通孔,所述切割机(2)设在第一通孔内部,所述箱体(1)顶部开设有两个第二通孔,所述竖板(3)设在第二通孔内部,所述第二通孔设在第一通孔一侧。
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CN202021102133.7U CN212449456U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种集装箱竹木复合地板定长切割装置 |
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CN114311153A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-12 | 浙江良友木业有限公司 | 一种复合地板的自动锯边设备 |
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- 2020-06-16 CN CN202021102133.7U patent/CN212449456U/zh not_active Expired - Fee Related
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