CN114311153A - 一种复合地板的自动锯边设备 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于复合地板安装技术领域，提供了一种复合地板的自动锯边设备，所述自动锯边设备包括：箱体；锯台，固定设于所述箱体上；夹持组件；第一驱动组件；丈量组件；锯边组件；第二驱动组件，本设备操作简单，使用方便，将待锯边的复合地板依次放置到夹持组件中并通过丈量组件丈量好每块复合地板的锯边尺寸，然后通过第一驱动组件对夹持组件进行驱动从而将复合地板夹紧固定，接着通过第二驱动组件驱动锯边组件滑动从而完成复合地板锯边，批量化作业且每块复合地板的锯边尺寸大小可统一、可差异，先根据每块复合地板的锯边实际要求灵活进行精准丈量调整，再统一锯边，既省时又省力，大大提高复合地板锯边效率及精度。
Description
技术领域
本发明涉及复合地板安装技术领域，具体是一种复合地板的自动锯边设备。
背景技术
地板的大致分类为:按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、PVC 地板、竹木地板、软木地板等；按用途分类有:家用场合地板，商业场合用地板，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有:E1等级地板，E0等级地板，JAS星级环保标准的F4星地板等等，复合地板，是地板的其中一种，但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板，复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板。
在复合地板安装时通常会涉及到对其进行锯边以适用于不同尺寸大小的安装需求，然而，现有对复合地板的锯边方式通常是由工人一块一块先量出切边尺寸并画好切割线，然后再持拿切割机手动进行切割，既费时又费力，效率低的同时切割精度还差。
因此，本发明提出一种复合地板的自动锯边设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的实施例目的在于提供一种复合地板的自动锯边设备，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种复合地板的自动锯边设备，所述自动锯边设备包括：
箱体；
锯台，固定设于所述箱体上；
夹持组件，设于所述锯台上，用于批量化将待锯边的复合地板进行夹持固定；
第一驱动组件，设于所述锯台与夹持组件之间，用于驱动夹持组件开合；
丈量组件，设于所述锯台上，用于丈量出复合地板锯边的尺寸大小；
锯边组件，滑动设于所述箱体上，用于对丈量好的复合地板进行锯边；
第二驱动组件，设于所述箱体与锯边组件之间，用于驱动锯边组件滑动从而完成复合地板锯边。
相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：
本设备结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，将待锯边的复合地板依次放置到夹持组件中并通过丈量组件丈量好每块复合地板的锯边尺寸，然后通过第一驱动组件对夹持组件进行驱动从而将复合地板夹紧固定，接着通过第二驱动组件驱动锯边组件滑动从而完成复合地板锯边，批量化作业且每块复合地板的锯边尺寸大小可统一、可差异，先根据每块复合地板的锯边实际要求灵活进行精准丈量调整，再统一锯边，既省时又省力，大大提高复合地板锯边效率及精度。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例中夹持组件的结构示意图。
图3为本发明实施例中夹持组件的三维图。
图4为本发明实施例中伸缩杆的结构示意图。
图5为本发明实施例中限位部件的结构示意图。
图6为本发明实施例中第一驱动组件的结构示意图。
图7为本发明实施例中丈量组件的结构示意图。
图8为本发明实施例中锯边组件的结构示意图。
图9为本发明实施例中条形座和滑块之间的侧视图。
图10为图8中A处放大图。
附图标记注释：1-箱体、2-锯台、3-落料口、4-丈量组件、401-支杆、402-条形板、403-拉环、404-限位套、405-丈量杆、406-刻度线、407-挡板、408-紧固旋钮、5-锯边组件、501-条形座、502-滑块、503-滑槽、504-滚轮、505-安装杆、506-电锯、6-夹持组件、 601-夹板、602-伸缩杆、6021-插杆、6022-插筒、6023-第一弹簧、6024-限位柱、6025- 通槽、603-限位部件、6031-内凹槽、6032-限位块、6033-第二弹簧、604-防护软垫、7- 第一驱动组件、701-螺纹杆、702-内螺纹套、703-连接杆、704-第一驱动电机、705-锥齿轮传动机构、8-第二驱动组件、801-齿条、802-齿轮、803-第二驱动电机、9-清理门。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1，本发明实施例中，一种复合地板的自动锯边设备，所述自动锯边设备包括：
箱体1；
锯台2，固定设于所述箱体1上；
夹持组件6，设于所述锯台2上，用于批量化将待锯边的复合地板进行夹持固定；
第一驱动组件7，设于所述锯台2与夹持组件6之间，用于驱动夹持组件6开合；
丈量组件4，设于所述锯台2上，用于丈量出复合地板锯边的尺寸大小；
锯边组件5，滑动设于所述箱体1上，用于对丈量好的复合地板进行锯边；
第二驱动组件8，设于所述箱体1与锯边组件5之间，用于驱动锯边组件5滑动从而完成复合地板锯边。
在本实施例中，将待锯边的复合地板依次放置到夹持组件6中并通过丈量组件4丈量好每块复合地板的锯边尺寸，然后通过第一驱动组件7对夹持组件6进行驱动从而将复合地板夹紧固定，接着通过第二驱动组件8驱动锯边组件5滑动从而完成复合地板锯边，批量化作业且每块复合地板的锯边尺寸大小可统一、可差异，先根据每块复合地板的锯边实际要求灵活进行精准丈量调整，再统一锯边，既省时又省力，大大提高复合地板锯边效率及精度。
进一步的，在本实施例中，所述箱体1顶部开设有用于锯边下来的废料落下收集的落料口3，所述箱体1侧壁上开设有用于将收集的废料清理出来的清理门9，所箱体1底部为斜坡式结构，以便于废料清理。
请参阅图2～图5，本发明的一个实施例中，所述夹持组件6包括：
多块夹板601，每相邻的两块夹板601之间通过多根伸缩杆602相连接，其中位于最底部的夹板601固定设置在所述锯台2上，多块夹板601除位于最上方的一块以外其余每块夹板601上均设有用于将复合地板进行限位的限位部件603；
所述伸缩杆602包括：
插筒6022；
插杆6021，滑动插设于所述插筒6022中，插杆6021位于插筒6022内的一端与插筒6022内腔底部之间设有第一弹力件，所述第一弹力件为第一弹簧6023，还可以是橡胶块，本实施例在此不作特别限定，插杆6021上环向设有多根限位柱6024，插筒6022筒壁上设有与多根限位柱6024数量相同且适配的通槽6025，多根限位柱6024远离插杆6021的一端一一对应分别穿过多道通槽6025；
所述限位部件603包括：
两个限位块6032，所述夹板601上开设有两道内凹槽6031，两个限位块6032一一对应分别滑动卡设于两道内凹槽6031中，两个限位块6032上均设有第二弹力件，第二弹力件远离限位块6032的一端均固定连接在内凹槽6031槽壁上，所述第二弹力件为第二弹簧6033。
在本实施例中，将待锯边的复合地板依次置放于两块夹板601之间，两个限位块6032 在第二弹簧6033的弹力作用下从复合地板两侧将其夹住进行限位，避免复合地板在多块夹板601上下运动开合过程中而偏移。
进一步的，在本实施例中，每相邻两块夹块601的相对端面上均贴设有用于防止将复合地板夹伤、划损的防护软垫604。
请参阅图6，本发明的一个实施例中，所述第一驱动组件7包括：
螺纹杆701，转动设于所述锯台2上，所述螺纹杆701上旋套有内螺纹套702，内螺纹套702上固定设有连接杆703，连接杆703远离内螺纹套702的一端与多块夹板601其中位于最上方的一块相连接；
第一动力件，固定设于所述锯台2上，用于驱动螺纹杆701转动，所述第一动力件为第一驱动电机704，其为正反转电机，所述第一驱动电机704的输出轴与螺纹杆701之间通过锥齿轮传动机构705传动连接，除此以外，第一驱动电机704的输出轴与螺纹杆701 之间还可以通过皮带传动机构进行传动，本实施例在此不做特别限定，只要能够带动螺纹杆701进行转动即可。
在本实施例中，在锥齿轮传动机构705传动作用下，第一驱动电机704驱动螺纹杆701 转动使得内螺纹套702升降，内螺纹套702升降则带动多块夹板601将复合板材夹紧、松开，以进行锯边以及在锯边后取出。
进一步的，所述第一动力件还可以是第一驱动马达。
进一步的，所述第一驱动组件7还可以是通过电动伸缩杆进行驱动，将电动伸缩杆固定设置在锯台2上方，电动伸缩杆一端与多块夹板601其中位于最上方的一块相连接即可实现整个夹持组件6开合。
请参阅图7，本发明的一个实施例中，所述丈量组件4包括：
支杆401，其一端固定连接在所述锯台2上，另一端固定安装有条形板402；
比夹板601数量少一个的丈量杆405，均滑动插设于所述条形板402上且呈由上到下排列，每根丈量杆402靠近夹板601的一端均固定设有挡板407，另一端均设有便于将其进行抽动的拉环403，所述条形板402侧壁上旋有与丈量杆405一一对应、用于将其抵紧固定起来的紧固旋钮408，每根丈量杆405位于条形板402远离夹板601的一侧杆段上均固定套设有限位套404，每根所述丈量杆405上均设有刻度线406。
在本实施例中，每一块挡板407对应每相邻两块夹板601之间夹持位，待锯边的复合地板抵在对应的挡板407上再进行夹持，在丈量杆405上套设的限位套404朝夹板601方向滑动并完全抵在条形板402上时，此时挡板407朝向夹板601的端面与锯边组件5的起割点处于同一竖直面上，刻度线406的“0”点，则与条形板402远离夹板601的端面处于同一竖直面上，通过抽拉丈量杆405并读取刻度线406上的数值即可精准确定锯边尺寸，丈量杆405调整好后，旋紧与其对应紧固旋钮408即可，锯边尺寸大小由上到下依次递增，以避免在锯边完成后废料下落过程中被其他丈量杆405以及挡板407阻挡而不能顺利落入箱体1中。
请参阅图8～图10，本发明的一个实施例中，所述锯边组件包括：
条形座501，固定设于所述箱体1上，所述条形座501上开设有滑槽503，滑槽503 中滑动卡设有滑块502；
电锯506，所述滑块502上固定且垂直设有多根安装杆505，所述电锯506固定设于多根安装杆505远离滑块502的一端；
所述第二驱动组件8包括：
齿条801，固定设于所述滑块502上；
第二动力件，固定设于所述箱体1上，所述第二动力件上固定连接有与齿条801啮合传动的齿轮802，所述第二动力件为第二驱动电机803，其为正反转电机，齿轮802固定连接在第二驱动电机803的输出轴上。
在本实施例中，通过第二驱动电机803带动齿轮802转动，在齿轮802与齿条801啮合传动作用下，带动滑块502滑动，即带动电锯506移动从而完成锯边切割。
进一步的，所述第二动力件还可以是第二驱动马达。
进一步的，在本实施例中，所述滑块502上对称且转动设有多个滚轮504，每个滚轮504均抵在滑槽503槽壁上，设置多个滚轮504的目的在于使得滑块502在滑动过程中更加顺畅稳定。
进一步的，所述第二驱动组件8除上述齿条801与齿轮802传动外，还可以是通过丝杆贯穿滑块502进行传动。
本发明上述实施例中提供了一种复合地板的自动锯边设备，将待锯边的复合地板依次放置到夹持组件6中并通过丈量组件4丈量好每块复合地板的锯边尺寸，然后通过第一驱动组件7对夹持组件6进行驱动从而将复合地板夹紧固定，接着通过第二驱动组件8驱动锯边组件5滑动从而完成复合地板锯边，批量化作业且每块复合地板的锯边尺寸大小可统一、可差异，先根据每块复合地板的锯边实际要求灵活进行精准丈量调整，再统一锯边，既省时又省力，大大提高复合地板锯边效率及精度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合地板的自动锯边设备，其特征在于，所述自动锯边设备包括：
箱体；
锯台，固定设于所述箱体上；
夹持组件，设于所述锯台上，用于批量化将待锯边的复合地板进行夹持固定；
第一驱动组件，设于所述锯台与夹持组件之间，用于驱动夹持组件开合；
丈量组件，设于所述锯台上，用于丈量出复合地板锯边的尺寸大小；
锯边组件，滑动设于所述箱体上，用于对丈量好的复合地板进行锯边；
第二驱动组件，设于所述箱体与锯边组件之间，用于驱动锯边组件滑动从而完成复合地板锯边；
所述夹持组件包括：
多块夹板，每相邻的两块夹板之间通过多根伸缩杆相连接，其中位于最底部的夹板固定设置在所述锯台上，多块夹板除位于最上方的一块以外其余每块夹板上均设有用于将复合地板进行限位的限位部件。
2.根据权利要求1所述的复合地板的自动锯边设备，其特征在于，所述伸缩杆包括：
插筒；
插杆，滑动插设于所述插筒中，插杆位于插筒内的一端与插筒内腔底部之间设有第一弹力件，插杆上环向设有多根限位柱，插筒筒壁上设有与多根限位柱数量相同且适配的通槽，多根限位柱远离插杆的一端一一对应分别穿过多道通槽。
3.根据权利要求1所述的复合地板的自动锯边设备，其特征在于，所述限位部件包括：
两个限位块，所述夹板上开设有两道内凹槽，两个限位块一一对应分别滑动卡设于两道内凹槽中，两个限位块上均设有第二弹力件，第二弹力件远离限位块的一端均固定连接在内凹槽槽壁上。
4.根据权利要求1所述的复合地板的自动锯边设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括：
螺纹杆，转动设于所述锯台上，所述螺纹杆上旋套有内螺纹套，内螺纹套上固定设有连接杆，连接杆远离内螺纹套的一端与多块夹板其中位于最上方的一块相连接；
第一动力件，固定设于所述锯台上，用于驱动螺纹杆转动。
5.根据权利要求1所述的复合地板的自动锯边设备，其特征在于，所述丈量组件包括：
支杆，其一端固定连接在所述锯台上，另一端固定安装有条形板；
比夹板数量少一个的丈量杆，均滑动插设于所述条形板上且呈由上到下排列，每根丈量杆靠近夹板的一端均固定设有挡板，另一端均设有便于将其进行抽动的拉环，所述条形板侧壁上旋有与丈量杆一一对应、用于将其抵紧固定起来的紧固旋钮，每根所述丈量杆上均设有刻度线。
6.根据权利要求1所述的复合地板的自动锯边设备，其特征在于，所述锯边组件包括：
条形座，固定设于所述箱体上，所述条形座上开设有滑槽，滑槽中滑动卡设有滑块；
电锯，所述滑块上固定且垂直设有多根安装杆，所述电锯固定设于多根安装杆远离滑块的一端。
7.根据权利要求6所述的复合地板的自动锯边设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括：
齿条，固定设于所述滑块上；
第二动力件，固定设于所述箱体上，所述第二动力件上固定连接有与齿条啮合传动的齿轮。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220412 |