CN202943699U - 锯木机规格板的宽行程定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锯木机规格板的宽行程定位装置，包括规格板、移动装置及量规单元，所述移动装置及量规单元设于锯木机工作台的一侧；规格板包括与锯条平行且与锯条之间的距离可根据加工木材的规格调整的靠板、用于微调所述靠板的调节板、带动靠板及调节板移动的底板；移动装置包括与工作台侧面固定连接的支撑框架、设于支撑框架内的导杆、可相对于导杆直线移动的滑动座、一端与滑动座连接且带动滑动座相对于导杆移动的手柄，手柄的另一端卡套于量规单元，滑动座带动底板移动。本实用新型通过将移动装置及量规单元设于工作台的一侧，实现规格板的宽行程移动，同时保证了切割多种规格尤其是大规格的木材。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于锯木机的配件，尤其是一种锯木机规格板的宽行程定位装置。
背景技术
现有的锯木机对加工木材板规格的确定，要么是通过传统方式移动靠板，例如转动位于工作台侧边的牙尺手轮，安装在牙尺手轮的齿轮带动与其啮合的牙尺轴转动，进而带动靠板移动，然后再通过牙尺螺母微调定位。传统方式每加工不同规格的木材时必须转动一次和测量一次。要么是在工作台上方与锯条相对的靠板另一侧设置移动定位装置，虽然可以快速方便定位，但是限制了只能为小规格的木材切割。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以加工木材多种规格尤其是大规格的锯木机规格板的宽行程定位装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种锯木机规格板的宽行程定位装置，包括规格板、移动装置及量规单元，所述移动装置及量规单元设于所述锯木机工作台的一侧；
所述规格板包括与锯条平行且与所述锯条之间的距离可根据加工木材的规格调整的靠板、位于所述靠板背部一侧且用于微调所述靠板的调节板、与所述调节板连接且带动所述靠板及调节板相对于锯条移动的底板；
所述移动装置包括一侧边与工作台侧面固定连接的支撑框架、与工作台侧面平行且可拆卸的设于所述支撑框架内的导杆、套装于所述导杆且可相对于所述导杆直线移动的滑动座、一端与所述滑动座连接且带动所述滑动座相对于所述导杆移动的手柄，所述手柄的另一端背向所述靠板的一侧开有键槽，所述键槽卡套于所述量规单元，所述滑动座与所述底板固定连接并带动所述底板移动；所述手柄套卡于所述量规单元的不同规格时，带动所述滑动座相对于导杆移动，由此通过滑动座带动所述底板相对于锯条移动，使得所述靠板与锯条之间的距离等于要加工木材的规格。
作为上述技术方案的改进，所述规格板的调节板设有可微调所述靠板与工作台垂直度的垂直度微调机构，所述垂直度微调机构包括固定连接所述调节板与靠板底部的螺钉、设于所述调节板中部且通过弹簧压紧所述调节板与靠板的靠板拉紧螺栓、以及设于所述调节板上端且通过端部微调所述靠板上端的靠板调节手轮；所述垂直微调机构通过靠板调节手轮的端部对靠板上端的调节及靠板拉紧螺栓的作用下微调靠板与工作台的垂直度。
作为对规格板的改进，所述规格板的底板设有支撑架，所述底板通过所述支撑架与所述调节板连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑架与所述调节板之间有可微调所述靠板与锯条宽度平行的平行度微调机构，所述平行度微调机构包括固定连接所述调节板与支撑架一侧的螺钉、通过弹簧压紧所述支撑架与调节板的三个调节板拉紧螺栓、以及设于所述支撑架一侧且通过微调所述调节板一侧的调节板调节手轮，所述平行度微调机构通过调节板调节手轮对调节板一侧的微调以及调节板拉紧螺栓的作用下微调靠板与锯条宽度的平行度。
作为对手柄的改进，所述手柄设有手柄微调锁紧机构，所述手柄微调锁紧机构设于手柄与移动装置连接端部相对的一侧，所述手柄微调锁紧机构包括与手柄固定连接的手柄伸出轴、套装于所述手柄伸出轴的手柄滑筒、手柄调节手轮以及设于手柄调节手轮上的锁紧手轮；所述手柄微调锁紧机构通过所述手柄调节手轮带动手柄滑筒相对于手柄伸出轴移动来微调所述手柄，最后通过锁紧手轮锁紧固定。
作为上述技术方案的进一步改进，所述手柄伸出轴与所述手柄滑筒之间还设有拉紧弹簧。
作为上述技术方案的进一步改进，所述规格板的底板的底面上且在远离移动装置的另一侧设有助行轴承。
作为对锯木机规格板的宽行程定位装置的改进，锯木机规格板的宽行程定位装置还设有读数标尺，所述读数标尺用于标识所述靠板与锯条之间距离数值，所述读数标尺包括设于与移动装置同侧且与所述底板固定连接的标尺，固定连接于所述支撑框架后端且贴于所述标尺表面的读数架，所述标尺在所述底板的带动下相对于所述读数架移动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑框架的上端套装有防尘罩，所述防尘罩盖住所述导杆及滑动座。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：结构简单，便捷操作；通过将移动装置及量规单元设于工作台的一侧，实现规格板的宽行程移动，同时保证了切割多种规格尤其是大规格的木材；而且对规格板垂直度及平行度的微调以及手柄的微调，实现更加精确地对靠板进行定位，保证了切割木材规格一致性。
附图说明
图1为本实用新型锯木机规格板的宽行程定位装置俯视图；
图2为本实用新型锯木机规格板的宽行程定位装置侧面结构示意图；
图3为手柄微调锁紧机构示意图。
图中，1为规格板； 2为移动装置；
3为量规单元； 4为读数标尺；
5为工作台； 6为锯条；
7为助行轴承； 11为靠板；
12为调节板； 13为底板；
21为支撑框架； 22为导杆；
23为滑动座； 24为手柄；
25为防护罩； 31为量规架；
32为量杆； 33为锁紧螺钉；
41为标尺； 42为读数架；
121为螺钉； 122为带弹簧的靠板拉紧螺栓；
123为靠板调节手轮； 131为支撑架；
132为带弹簧的调节板拉紧螺栓； 133为调节板调节手轮；
240为键槽； 241为手柄滑筒；
242为手柄调节手轮； 243为锁紧手轮；
244为拉紧弹簧； 245为手柄伸出轴。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
请参阅图1和图2中所示，本实用新型锯木机规格板的宽行程定位装置包括：规格板1、移动装置2及量规单元3，所述移动装置2及量规单元3设于所述锯木机工作台5的一侧。
其中，所述规格板1包括与锯条6平行且与锯条之间的距离D可根据加工木材的规格调整的靠板11、位于所述靠板11背部一侧且用于微调所述靠板的调节板12、与所述调节板12连接且带动所述靠板11及调节板12相对于锯条6移动的底板13，所述底板13设有支撑架131，所述底板13通过所述支撑架131与所述调节板12连接。
所述移动装置2包括一侧边与工作台5侧面固定连接的支撑框架21、与工作台侧面平行且可拆卸的设于所述支撑框架21内的导杆22、套装于所述导杆22且可相对于导杆22直线移动的滑动座23、一端与所述滑动座23连接且带动滑动座23相对于所述导杆22移动的手柄24，所述手柄24的另一端背向所述靠板的一侧开有键槽240(请参见图3)，所述键槽240卡套于所述量规单元3，所述滑动座23与底板13固定连接并带动底板移动。
所述量规单元3包括设有一列通孔的量规架31、套装于量规架的通孔中且与靠板1垂直的多根量杆32、设于量规架一侧边且用于锁紧每根量杆的锁紧螺钉33，量杆端部前后错开且每根量杆朝向靠板的端部到锯条的距离代表一个要加工木材的规格。手柄24的键槽240卡套于其中一根量杆32朝向靠板的端部。
本实用新型用于锯木机的快速定位装置的具体工作方式：事先一次设置好每根量杆端部到锯条的距离即要加工木材的规格，定位后用锁紧螺钉33锁紧量杆32使其固定，当需要变换加工木材的规格时，手握手柄靠近量杆一侧的端部将手柄24拉开然后移动到相应规格的量杆的端部，将手柄24通过键槽240套卡在相应规格量杆的端部上，手柄的动作带动滑动座23相对于导杆22移动，与此同时通过滑动座23带动底板13移动，使得靠板11与锯条6之间的距离D符合要加工木材板的规格。
本实用新型结构简单，便捷操作；通过将移动装置及量规单元设于工作台的一侧，规格板的后方空出更多空间，从而实现规格板的宽行程移动，同时保证了切割多种规格尤其是大规格的木材。
进一步，如图2所示，所述规格板1的调节板12设有可微调所述靠板与工作台垂直度的垂直度微调机构，所述垂直度微调机构包括固定连接所述调节板与靠板底部的螺钉121、设于所述调节板中部且通过弹簧压紧所述调节板与靠板的靠板拉紧螺栓122、以及设于所述调节板上端且通过端部微调所述靠板上端的靠板调节手轮123；所述垂直微调机构通过旋转靠板调节手轮的端部对靠板上端进行调节，同时在靠板拉紧螺栓和弹簧的作用下微调靠板与工作台的垂直度。
进一步，如图2所示，所述支撑架131与调节板12之间有可微调所述靠板与锯条宽度平行的平行度微调机构，所述平行度微调机构包括固定连接所述调节板与支撑架一侧的螺钉121、通过弹簧压紧所述支撑架与调节板的三个调节板拉紧螺栓132、以及设于所述支撑架131一侧且通过微调所述调节板一侧的调节板调节手轮133，所述平行度微调机构通过调节板调节手轮133对调节板一侧进行微调，以及在调节板拉紧螺栓和弹簧的作用下微调靠板与锯条宽度的平行度。
进一步，如图3所示，所述手柄24设有手柄微调锁紧机构，所述手柄微调锁紧机构设于手柄与移动装置连接端部相对的一侧，所述手柄微调锁紧机构包括与手柄固定连接的手柄伸出轴245、套装于所述手柄伸出轴的手柄滑筒241、手柄调节手轮242以及设于手柄调节手轮上的锁紧手轮243；所述手柄微调锁紧机构通过所述手柄调节手轮242带动手柄滑筒241相对于手柄伸出轴245移动对手柄进行微调，调整到位后通过锁紧手轮243锁紧定位。通过此手柄微调锁紧机构对手柄与量规单元、移动装置以及规格板之间进行总的微调，进一步保证加工木材规格的精确度。较佳地，所述手柄伸出轴245与手柄滑筒241之间还设有拉紧弹簧244，使得在手柄调节中两者总是紧靠。
本实用新型通过对规格板垂直度及平行度的微调以及手柄的微调，实现更加精确地对靠板进行定位，保证了切割木材规格一致性。
较佳地，所述规格板的底板的底面上且在远离移动装置的另一侧设有助行轴承7，减少底板13与工作台5的摩擦阻力。
更佳地，锯木机规格板的宽行程定位装置还设有读数标尺4，所述读数标尺用于标识所述靠板与锯条之间距离数值，所述读数标尺4包括设于与移动装置同侧且与所述底板固定连接的标尺41，固定连接于所述支撑框架后端且贴于所述标尺表面的读数架42，所述标尺在所述底板的带动下相对于所述读数架移动，以此来调整并保证靠板与锯条间的距离与标尺上的读数一致，并方便操作人员观察切割木材的规格。
更佳地，如图2和图3所示，所述支撑框架21的上端套装有防尘罩25，所述防尘罩盖住所述导杆22及滑动座23以及其他设在支撑框架内的部件，防止灰尘及木屑掉在导杆及滑动座或其他部件上上，提高了导杆与滑动座及其他部件的使用寿命。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种锯木机规格板的宽行程定位装置，包括规格板、移动装置及量规单元，其特征在于，所述移动装置及量规单元设于所述锯木机工作台的一侧；
所述规格板包括与锯条平行且与所述锯条之间的距离可根据加工木材的规格调整的靠板、位于所述靠板背部一侧且用于微调所述靠板的调节板、与所述调节板连接且带动所述靠板及调节板相对于锯条移动的底板；
所述移动装置包括一侧边与工作台侧面固定连接的支撑框架、与工作台侧面平行且可拆卸的设于所述支撑框架内的导杆、套装于所述导杆且可相对于所述导杆直线移动的滑动座、一端与所述滑动座连接且带动所述滑动座相对于所述导杆移动的手柄，所述手柄的另一端背向所述靠板的一侧开有键槽，所述键槽卡套于所述量规单元，所述滑动座与所述底板固定连接并带动所述底板移动；所述手柄套卡于所述量规单元的不同规格时，带动所述滑动座相对于导杆移动，由此通过滑动座带动所述底板相对于锯条移动，使得所述靠板与锯条之间的距离等于要加工木材的规格。
2.根据权利要求1所述的锯木机规格板的宽行程定位装置，其特征在于，所述规格板的调节板设有可微调所述靠板与工作台垂直度的垂直度微调机构，所述垂直度微调机构包括固定连接所述调节板与靠板底部的螺钉、设于所述调节板中部且通过弹簧压紧所述调节板与靠板的靠板拉紧螺栓、以及设于所述调节板上端且通过端部微调所述靠板上端的靠板调节手轮；所述垂直微调机构通过靠板调节手轮的端部对靠板上端的调节及靠板拉紧螺栓的作用下微调靠板与工作台的垂直度。
3.根据权利要求1或2所述的锯木机规格板的宽行程定位装置，其特征在于，所述规格板的底板设有支撑架，所述底板通过所述支撑架与所述调节板连接。
4.根据权利要求3所述的锯木机规格板的宽行程定位装置，其特征在于，所述支撑架与所述调节板之间有可微调所述靠板与锯条宽度平行的平行度微调机构，所述平行度微调机构包括固定连接所述调节板与支撑架一侧的螺钉、通过弹簧压紧所述支撑架与调节板的三个调节板拉紧螺栓、以及设于所述支撑架一侧且通过微调所述调节板一侧的调节板调节手轮，所述平行度微调机构通过调节板调节手轮对调节板一侧的微调以及调节板拉紧螺栓的作用下微调靠板与锯条宽度的平行度。
5.根据权利要求1所述的锯木机规格板的宽行程定位装置，其特征在于，所述手柄设有手柄微调锁紧机构，所述手柄微调锁紧机构设于手柄与移动装置连接端部相对的一侧，所述手柄微调锁紧机构包括与手柄固定连接的手柄伸出轴、套装于所述手柄伸出轴的手柄滑筒、手柄调节手轮以及设于手柄调节手轮上的锁紧手轮；所述手柄微调锁紧机构通过所述手柄调节手轮带动手柄滑筒相对于手柄伸出轴移动来微调所述手柄，最后通过锁紧手轮锁紧固定。
6.根据权利要求5所述的锯木机规格板的宽行程定位装置，其特征在于，所述手柄伸出轴与所述手柄滑筒之间还设有拉紧弹簧。
7.根据权利要求1所述的锯木机规格板的宽行程定位装置，其特征在于，所述规格板的底板的底面上且在远离移动装置的另一侧设有助行轴承。
8.根据权利要求1所述的锯木机规格板的宽行程定位装置，其特征在于，还设有读数标尺，所述读数标尺用于标识所述靠板与锯条之间距离数值，所述读数标尺包括设于与移动装置同侧且与所述底板固定连接的标尺，固定连接于所述支撑框架后端且贴于所述标尺表面的读数架，所述标尺在所述底板的带动下相对于所述读数架移动。
9.根据权利要求1所述的锯木机规格板的宽行程定位装置，其特征在于，所述支撑框架的上端套装有防尘罩，所述防尘罩盖住所述导杆及滑动座。
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