CN208617072U - 一种无纺布片材自动收纳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布片材自动收纳装置，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有存储腔，且装置主体顶端的中间位置处开设有下料口，所述装置主体的顶端焊接有切割架、推料架和限位挡板，所述推料架的中心线与下料口的中心线处于同一直线上，且推料架的一侧外壁上安装有第二电推杆，所述第二电推杆的一端焊接有推料座，所述推料座的内部安装有隔板，所述隔板的一侧外壁上安装有风机，本实用新型设置了切割架、推料架、限位挡板和存储腔，在进行无纺布的剪裁时，首先由切割架所安装的第一电推杆和刀架对无纺布进行定量剪裁，并通过与限位挡板的相互配合保证剪裁后片材的大小与存储腔的大小相同。
Description
技术领域
本实用新型属于无纺布技术领域，具体涉及一种无纺布片材自动收纳装置。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，无纺布在生产的过程中为便于存储，通常在生产线末端对无纺布进行剪裁，将无纺布以片材的方式进行存储，一方面减小无纺布的占用空间，另一方面也便于存储和运输。
但是，目前市场现有的无纺布片材在收纳过程中存在一些缺陷，例如剪裁成型后的无纺布大多需要人工进行整理收纳，难以进行有序的自动收纳，导致人工劳作强度增大，且人工整理收纳效率较低，降低了无纺布的整体成型效率，另外无纺布片材在进行整理的过程中会出现片材折叠的现象，若不及时进行平整操作，导致片材长期处于折叠受压的状态下，影响片材的外观形状及使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布片材自动收纳装置，以解决现有的无纺布生产过程中人工整理收纳效率较低和不便于及时整理片材折叠现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布片材自动收纳装置，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有存储腔，且装置主体顶端的中间位置处开设有下料口，所述装置主体的顶端焊接有切割架、推料架和限位挡板，所述推料架的中心线与下料口的中心线处于同一直线上，且推料架的一侧外壁上安装有第二电推杆，所述第二电推杆的一端焊接有推料座，所述推料座的内部安装有隔板，所述隔板的一侧外壁上安装有风机，且隔板另一侧的位置处形成有导风腔，所述推料座的外壁上开设有排风口，所述排风口与导风腔连接，所述切割架和限位挡板分别位于装置主体顶端两侧边缘的位置处，且切割架的一侧外壁上安装有第一电推杆，所述第一电推杆的一端焊接有刀架，所述装置主体的一侧外壁上安装有导料箱，所述导料箱的顶端通过安装架安装有压辊，且导料箱的内部安装有导料带轮组、传动箱和电机，所述传动箱位于导料带轮组和电机之间，且传动箱由三个啮合的传动齿轮组成，所述导料带轮组、传动箱和电机之间均通过转轴转动连接，且导料带轮组由两个皮带轮和一个传动皮带组成，所述电机、第一电推杆、第二电推杆和风机均与电源开关电性连接。
优选的，所述切割架与推料架均为U型结构。
优选的，所述第一电推杆共设置有两个，且两个第一电推杆对称分布于切割架的U型槽内。
优选的，所述刀架的底端安装有切割刀片。
优选的，所述风机两侧连接有进风管和出风管，且进风管和出风管分别与推料座和导风腔连接。
优选的，所述排风口为环形结构。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了切割架、推料架、限位挡板和存储腔，在进行无纺布的剪裁时，首先由切割架所安装的第一电推杆和刀架对无纺布进行定量剪裁，并通过与限位挡板的相互配合保证剪裁后片材的大小与存储腔的大小相同，剪裁完成后，由第二电推杆启动，推动推料座下移，推料座逐步向剪切后的片材靠近，并通过装置主体顶端下料口将片材的中间位置处推入存储腔中，然后继续推动，使得整个片材均进入存储腔中，从而实现剪裁后的片材的自动储存与收纳，避免了采用传统人工整理收纳的方式，不仅降低了人工操作的强度，还有效提高了片材收纳的效率，从而提高整体生产过程中无纺布的生产效率。
(2)本实用新型设置了推料座、风机、导风腔和排风口，推料座在推动无纺布片材储入存储腔的过程中，推料座内部的风机也同步启动，将外部的空气吸入导风腔中，通过导风腔的导向由推料座外壁上的排风口排出，向四周吹动无纺布片材，由于导风腔具有一定的导风作用，使得排风口的排风效果更加均匀，保证无纺布片材能平整展开，然后落于存储腔的底部，提高片材在存储过程中的平整性，避免出现片材折叠的现象，从而有效保证片材整体的美观性与完整性，另外整体过程中无需人工整理，有效实现了收纳过程中的自动化操作。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型切割架的侧视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的A处放大图；
图5为本实用新型的电路框图；
图中：1-导料箱、2-导料带轮组、3-传动箱、4-电机、5-切割架、6-推料架、7-限位挡板、8-存储腔、9-装置主体、10-下料口、11-第一电推杆、12-刀架、13-第二电推杆、14-推料座、15-风机、16-隔板、17-导风腔、18-排风口、19-压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布片材自动收纳装置，包括装置主体9，装置主体9的内部开设有存储腔8，且装置主体9顶端的中间位置处开设有下料口10，下料口10用于实现成型片材的下料操作，而将下料口10开设于装置主体9顶端的中间位置处有效保证后续排风过程中片材各部位受力均匀，保证片材存放的平整性，装置主体9的顶端焊接有切割架5、推料架6和限位挡板7，通过切割架5和限位挡板7的相互作用，使得剪裁后所得的无纺布片材的大小与存储腔8的大小相同，便于片材的储存，推料架6的中心线与下料口10的中心线处于同一直线上，且推料架6的一侧外壁上安装有第二电推杆13，第二电推杆13的一端焊接有推料座14，推料座14的内部安装有隔板16，隔板16的一侧外壁上安装有风机15，且隔板16另一侧的位置处形成有导风腔17，导风腔17具有一定的导风作用，避免风机15与排风口18直接接触，从而使排风口18的排风效果更加均匀，推料座14的外壁上开设有排风口18，排风口18与导风腔17连接，切割架5和限位挡板7分别位于装置主体9顶端两侧边缘的位置处，且切割架5的一侧外壁上安装有第一电推杆11，第一电推杆11的一端焊接有刀架12，装置主体9的一侧外壁上安装有导料箱1，导料箱1的顶端通过安装架安装有压辊19，无纺布在进行送料移动的过程中经过压辊19挤压，使得无纺布保持平整移动，避免布料在移动过程中起翘，且导料箱1的内部安装有导料带轮组2、传动箱3和电机4，电机4采用RA-WK9驱动电机，额定电压220V，额定功率120W，额定转速1400rpm，传动箱3位于导料带轮组2和电机4之间，且传动箱3，导料带轮组2、传动箱3和电机4之间均通过转轴转动连接由三个啮合的传动齿轮组成，且导料带轮组2由两个皮带轮和一个传动皮带组成，电机4、第一电推杆11、第二电推杆13和风机15均与电源开关电性连接。
为了便于实现内部结构的安装，本实施例中，优选的，切割架5与推料架6均为U型结构。
为了保证刀架12的平稳移动，本实施例中，优选的，第一电推杆11共设置有两个，且两个第一电推杆11对称分布于切割架5的U型槽内。
为了便于实现无纺布的切割，本实施例中，优选的，刀架12的底端安装有切割刀片。
为了便于向导风腔17内导入空气，本实施例中，优选的，风机15两侧连接有进风管和出风管，且进风管和出风管分别与推料座14和导风腔17连接。
为了保证推料座14四周的均匀排风，本实施例中，优选的，排风口18为环形结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先开启整体装置的电源开关，并由电机4驱动，通过转轴带动传动箱3转动，传动箱3又通过转轴带动导料带轮组2转动，导料带轮组2在转动的过程中通过皮带带动无纺布向装置主体9所在的方向移动，并且在移动中经过压辊19挤压，使得无纺布保持平整移动，避免布料在移动过程中起翘，直至无纺布的端头移动至限位挡板7所在的位置处，启动第一电推杆11，由第一电推杆11驱动，推动刀架12向下移动，刀架12在移动的过程中通过切割刀片对布料进行剪裁，剪裁完成后，第一电推杆11回缩，刀架12上移，与此同时第二电推杆13启动，推动推料座14下移，推料座14逐步向剪切后的片材靠近，并通过装置主体9顶端下料口10将片材的中间位置处推入存储腔8中，然后继续推动，使得整个片材均进入存储腔8中，同时推料座14内部的风机15启动，将外部的空气吸入导风腔17中，通过导风腔17的导向由推料座14外壁上的排风口18排出，向四周吹动无纺布片材，由于导风腔17具有一定的导风作用，使得排风口18的排风效果更加均匀，保证无纺布片材能平整展开，然后落于存储腔8的底部，从而完成无纺布片材的自动存储。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无纺布片材自动收纳装置，包括装置主体(9)，其特征在于：所述装置主体(9)的内部开设有存储腔(8)，且装置主体(9)顶端的中间位置处开设有下料口(10)，所述装置主体(9)的顶端焊接有切割架(5)、推料架(6)和限位挡板(7)，所述推料架(6)的中心线与下料口(10)的中心线处于同一直线上，且推料架(6)的一侧外壁上安装有第二电推杆(13)，所述第二电推杆(13)的一端焊接有推料座(14)，所述推料座(14)的内部安装有隔板(16)，所述隔板(16)的一侧外壁上安装有风机(15)，且隔板(16)另一侧的位置处形成有导风腔(17)，所述推料座(14)的外壁上开设有排风口(18)，所述排风口(18)与导风腔(17)连接，所述切割架(5)和限位挡板(7)分别位于装置主体(9)顶端两侧边缘的位置处，且切割架(5)的一侧外壁上安装有第一电推杆(11)，所述第一电推杆(11)的一端焊接有刀架(12)，所述装置主体(9)的一侧外壁上安装有导料箱(1)，所述导料箱(1)的顶端通过安装架安装有压辊(19)，且导料箱(1)的内部安装有导料带轮组(2)、传动箱(3)和电机(4)，所述传动箱(3)位于导料带轮组(2)和电机(4)之间，且传动箱(3)由三个啮合的传动齿轮组成，所述导料带轮组(2)、传动箱(3)和电机(4)之间均通过转轴转动连接，且导料带轮组(2)由两个皮带轮和一个传动皮带组成，所述电机(4)、第一电推杆(11)、第二电推杆(13)和风机(15)均与电源开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布片材自动收纳装置，其特征在于：所述切割架(5)与推料架(6)均为U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布片材自动收纳装置，其特征在于：所述第一电推杆(11)共设置有两个，且两个第一电推杆(11)对称分布于切割架(5)的U型槽内。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布片材自动收纳装置，其特征在于：所述刀架(12)的底端安装有切割刀片。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布片材自动收纳装置，其特征在于：所述风机(15)两侧连接有进风管和出风管，且进风管和出风管分别与推料座(14)和导风腔(17)连接。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布片材自动收纳装置，其特征在于：所述排风口(18)为环形结构。
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| CN201821269012.4U CN208617072U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种无纺布片材自动收纳装置 |
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| CN201821269012.4U CN208617072U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种无纺布片材自动收纳装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111908237A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-10 | 华小苏 | 一种应用于无纺布湿巾定量裁剪装置 |
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2018
- 2018-08-08 CN CN201821269012.4U patent/CN208617072U/zh active Active
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