CN209144180U - 一种无纸格无刀模的皮革毛皮制品自动开料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纸格无刀模的皮革毛皮制品自动开料设备，包括机身，所述机身的一侧外壁上嵌入有电源开关，且机身的内部开设有工作腔，所述工作腔的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第一气缸，本实用新型通过压轮在皮革毛制品的中间位置处向两侧滚动，并逐渐增加下压力使皮革毛制品在水平方向上被展平，避免皮革毛制品因自身弹性收卷折叠造成开料效果差，容易产生残次品的问题，另外，通过将展平后的皮革毛制品有效的保证皮革毛制品在开料时的稳定，避免松动位置偏移造成开料位置偏差影响开料精度的问题。

Description

一种无纸格无刀模的皮革毛皮制品自动开料设备

技术领域

本实用新型属于皮革技术领域，具体涉及一种无纸格无刀模的皮革毛皮制品自动开料设备。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。

但是，目前市场的皮革毛皮制品在开料时大多采用激光开料，由于皮革毛皮制品自身具有一定的弹性，在开料时容易造成皮革毛皮制品收卷折叠造成开料效果差，皮革毛皮制品在送料时需要人工平推进去，一方面容易卷曲，另一方面缺少有效的固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纸格无刀模的皮革毛皮制品自动开料设备，以解决现有的皮革毛皮制品在开料时易收卷折叠造成开料效果差和皮革毛皮制品易松动造成开料位置偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纸格无刀模的皮革毛皮制品自动开料设备，包括机身，所述机身的一侧外壁上嵌入有电源开关，且机身的内部开设有工作腔，所述工作腔的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第一气缸，所述第一气缸的底端设置有激光发射器，所述第二电机和激光发射器均与电源开关电性连接，所述工作腔的一侧外壁上靠近第二电机的上方位置处通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有左旋丝杠，所述左旋丝杠上远离第一电机的一端设置有右旋丝杠，且左旋丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有移动架，所述移动架的底部设置有第二气缸，所述第二气缸的底端设置有升降座，所述升降座的底部设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有压轮支架，所述压轮支架的一侧外壁上设置有压轮，所述工作腔的一侧内壁上靠近左旋丝杠的一侧位置处设置有滑杆，所述滑杆与移动架滑动连接，第一电机与电源开关电性连接。

优选的，所述工作腔的一侧内壁上设置有储绳盒，所述储绳盒的内部设置有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧外壁上套设有拉绳，所述拉绳的一端设置有夹子，所述工作腔的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺纹旋合连接有螺纹手杆，所述螺纹手杆的一端设置有第一压板。

优选的，所述机身的顶部通过铰链转动连接有机罩，所述机罩的一侧外壁上嵌入有玻璃视窗。

优选的，所述升降座的一侧外壁上设置有连接杆，所述连接杆为L形结构，且连接杆的底端设置有第二压板。

优选的，所述支撑架的一侧内壁上靠近第一压板的下方位置处设置有送料辊，所述第一压板为弧形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了第一电机、第二气缸、升降座、左旋丝杠、压轮、移动架、右旋丝杠、压轮支架和弹簧，在使用时，通过压轮在皮革毛制品的中间位置处向两侧滚动，并逐渐增加下压力使皮革毛制品在水平方向上被展平，避免皮革毛制品因自身弹性收卷折叠造成开料效果差，容易产生残次品的问题，另外，通过将展平后的皮革毛制品有效的保证皮革毛制品在开料时的稳定，避免松动位置偏移造成开料位置偏差影响开料精度的问题。

(2)本实用新型设置了储绳盒、涡卷弹簧、拉绳、夹子、支撑架、第一压板、螺纹手杆和送料辊，在使用时，通过涡卷弹簧的弹性形变使夹子将皮革毛制品拉进开料设备中，保证侧边固定的同时进一步的保证水平方向上另外两侧边固定的牢固性，减少人工平推送料上的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的工作腔俯视图；

图3为本实用新型的工作腔仰视图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图中：1-机罩、2-第一电机、3-丝杠、4-第二电机、5-机身、6-激光发射器、7-第一气缸、8-电源开关、9-储绳盒、10-升降座、11-第二气缸、12-滑杆、13-左旋丝杠、14-压轮、15-移动架、16-右旋丝杠、17-涡卷弹簧、18-拉绳、19-夹子、20-支撑架、21-第一压板、22-螺纹手杆、23-送料辊、24-连接杆、25-第二压板、26-压轮支架、27-弹簧、28-工作腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种无纸格无刀模的皮革毛皮制品自动开料设备，包括机身5，机身5的一侧外壁上嵌入有电源开关8，且机身5的内部开设有工作腔28，工作腔28的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机4，第二电机4的一端通过转轴转动连接有丝杠3，丝杠3的外壁上通过螺纹旋合连接有第一气缸7，第一气缸7的底端设置有激光发射器6，通过激光发射器6发射出的激光对皮革毛制品进行开料切割，第二电机4和激光发射器6均与电源开关8电性连接，第二电机4采用Y180M-2三相驱动电机，额定电压：380V，转速：1400RPM，额定功率：0.7-200KW，工作腔28的一侧外壁上靠近第二电机4的上方位置处通过螺栓固定连接有第一电机2，第一电机2的一端通过转轴转动连接有左旋丝杠13，便于两个移动架15相反移动从而使压轮14将皮革毛制品从中间向两侧压平展开，左旋丝杠13上远离第一电机2的一端设置有右旋丝杠16，且左旋丝杠13的外壁上通过螺纹旋合连接有移动架15，移动架15的底部设置有第二气缸11，第二气缸11的底端设置有升降座10，升降座10的底部设置有弹簧27，弹簧27的底端设置有压轮支架26，压轮支架26的一侧外壁上设置有压轮14，工作腔28的一侧内壁上靠近左旋丝杠13的一侧位置处设置有滑杆12，保证移动架15移动的稳定，滑杆12与移动架15滑动连接，第一电机2与电源开关8电性连接，第一电机2采用Y180M-2三相驱动电机，额定电压：380V，转速：1400RPM，额定功率：0.7-200KW。

本实施例中，优选的，工作腔28的一侧内壁上设置有储绳盒9，储绳盒9的内部设置有涡卷弹簧17，便于将夹子19拉紧，从而所需开料的皮革毛制品拉紧，避免褶皱影响开料质量，将涡卷弹簧17外壁上套设有拉绳18，拉绳18的一端设置有夹子19，工作腔28的顶部设置有支撑架20，支撑架20的顶部通过螺纹旋合连接有螺纹手杆22，螺纹手杆22的一端设置有第一压板21，保证皮革毛制品进一步的固定。

为了保证设备工作的安全性，本实施例中，优选的，机身5的顶部通过铰链转动连接有机罩1，机罩1的一侧外壁上嵌入有玻璃视窗。

为了可以将皮革毛制品展平后进一步的压住，避免回弹，本实施例中，优选的，升降座10的一侧外壁上设置有连接杆24，连接杆24为L形结构，且连接杆24的底端设置有第二压板25。

为了保证皮革毛制品送料的稳定，本实施例中，优选的，支撑架20的一侧内壁上靠近第一压板21的下方位置处设置有送料辊23，第一压板21为弧形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将所需开料的皮革毛制品平铺在工作腔28内，将夹子19夹住皮革毛制品的侧边，涡卷弹簧17的弹性形变力使拉绳18回拉夹子19，从而使皮革毛制品在水平方向上被拉直，当皮革毛制品送料完成后，通过螺纹手手杆22与支撑架20的旋合连接，转动螺纹手杆22使第一压板21下降，第一压板21与送料辊23充分接触后将皮革毛制品固定住，打开电源开关8，第二电机2通过转轴带动左旋丝杠13转动，左旋丝杠13带动右旋丝杠16转动，通过移动架15与左旋丝杠13和右旋丝杠16的旋合连接，两个移动架15带动底部的压轮14从皮革毛制品的中间位置处向两侧滚动，通过第二气缸11的下压力使压轮14将皮革毛制品展平，最后通过提高第二气缸11的下压力使升降座10进一步下降，从而使第二压板25将展平后的皮革毛制品压紧，第一电机4通过转轴带动丝杠3转动，第一气缸7带动激光发射器6在丝杠3上移动，从而使激光发射器6将皮革毛制品进行切割开料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无纸格无刀模的皮革毛皮制品自动开料设备，包括机身(5)，所述机身(5)的一侧外壁上嵌入有电源开关(8)，且机身(5)的内部开设有工作腔(28)，所述工作腔(28)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)的一端通过转轴转动连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)的外壁上通过螺纹旋合连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的底端设置有激光发射器(6)，所述第二电机(4)和激光发射器(6)均与电源开关(8)电性连接，其特征在于：所述工作腔(28)的一侧外壁上靠近第二电机(4)的上方位置处通过螺栓固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的一端通过转轴转动连接有左旋丝杠(13)，所述左旋丝杠(13)上远离第一电机(2)的一端设置有右旋丝杠(16)，且左旋丝杠(13)的外壁上通过螺纹旋合连接有移动架(15)，所述移动架(15)的底部设置有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的底端设置有升降座(10)，所述升降座(10)的底部设置有弹簧(27)，所述弹簧(27)的底端设置有压轮支架(26)，所述压轮支架(26)的一侧外壁上设置有压轮(14)，所述工作腔(28)的一侧内壁上靠近左旋丝杠(13)的一侧位置处设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)与移动架(15)滑动连接，第一电机(2)与电源开关(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纸格无刀模的皮革毛皮制品自动开料设备，其特征在于：所述工作腔(28)的一侧内壁上设置有储绳盒(9)，所述储绳盒(9)的内部设置有涡卷弹簧(17)，所述涡卷弹簧(17)外壁上套设有拉绳(18)，所述拉绳(18)的一端设置有夹子(19)，所述工作腔(28)的顶部设置有支撑架(20)，所述支撑架(20)的顶部通过螺纹旋合连接有螺纹手杆(22)，所述螺纹手杆(22)的一端设置有第一压板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种无纸格无刀模的皮革毛皮制品自动开料设备，其特征在于：所述机身(5)的顶部通过铰链转动连接有机罩(1)，所述机罩(1)的一侧外壁上嵌入有玻璃视窗。

4.根据权利要求1所述的一种无纸格无刀模的皮革毛皮制品自动开料设备，其特征在于：所述升降座(10)的一侧外壁上设置有连接杆(24)，所述连接杆(24)为L形结构，且连接杆(24)的底端设置有第二压板(25)。

5.根据权利要求2所述的一种无纸格无刀模的皮革毛皮制品自动开料设备，其特征在于：所述支撑架(20)的一侧内壁上靠近第一压板(21)的下方位置处设置有送料辊(23)，所述第一压板(21)为弧形结构。