CN207876625U - 全封闭式仓顶配料可逆皮带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全封闭式仓顶配料可逆皮带机，包括机架，所述机架顶端罩扣有封闭仓罩，所述封闭仓罩两端对应设有物料出口，所述封闭仓罩顶端设有进料口，所述机架上位于所述封闭仓罩内设有皮带传送装置，所述机架上还均布有与所述皮带传送装置配合使用的皮带支撑装置，所述封闭仓罩内位于所述进料口的两侧相对设有挡料装置，两所述挡料装置设于所述皮带传送装置的两侧；本实用新型结构紧凑、简单，便于生产及安装，简洁美观，防尘及使用效果更好，特别适用于安装空间受限的场所，且维护检修方便，同时传动效率更高、更稳定，减小了能量的损失，节能效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料传送设备技术领域，尤其涉及一种全封闭式仓顶配料可逆皮带机。
背景技术
带式输送机广泛应用于电力、港口、冶金、化工、矿山等行业，现今较常见标准有TD75型、DTII型、DTII(A)型，这些都属于通用带式输送机。而随着时代的发展，带式输送机应用范围、应用场合不断往外延伸，各行业对带式输送机的布置要求也越来越多样化，这就要求带式输送机厂家要改变对产品的传统认识，对不同的使用客户及需求做针对性创新设计，不断拓宽应用场合及产品类型，实现创新发展。
如现有常见仓顶配料输送机，通常结构较复杂、重量及占用空间较大，且因结构限制等原因防尘、收尘较困难，不适用于配送距离较短、安装空间较小且粉尘量较大的仓顶物料输送，因此使用范围受到较大限制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装空间要求低、使用灵活，便于集尘，拆装方便的全封闭式仓顶配料可逆皮带机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：全封闭式仓顶配料可逆皮带机，包括机架，所述机架顶端罩扣有封闭仓罩，所述封闭仓罩两端对应设有物料出口，所述封闭仓罩顶端设有进料口，所述机架上位于所述封闭仓罩内设有皮带传送装置，所述机架上还均布有与所述皮带传送装置配合使用的皮带支撑装置，所述封闭仓罩内位于所述进料口的两侧相对设有挡料装置，两所述挡料装置设于所述皮带传送装置的两侧。
作为优选的技术方案，所述挡料装置包括固定安装于所述机架上的挡料架，所述挡料架朝向所述皮带传送装置的一侧安装柔性挡料片。
作为优选的技术方案，所述皮带传送装置包括在所述机架上相对安装的两个皮带辊筒，两所述皮带辊筒之间设有输送皮带，其中一所述皮带辊筒传动连接有空心轴减速电机。
作为优选的技术方案，所述封闭仓罩包括在所述机架两端相对设置的头仓罩和尾仓罩，所述头仓罩和所述尾仓罩之间依次布置连接有若干中间仓罩。
作为对上述技术方案的改进，所述皮带支撑装置包括滚动安装的皮带底托辊，所述皮带底托辊两端相对转动安装有皮带侧托辊。
作为对上述技术方案的改进，所述封闭仓罩上位于所述进料口的两侧分别设有观察窗。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点：
1、结构紧凑、简单，便于生产及安装。本实用新型相比通用带式输送机结构更紧凑，安装及维护更加方便，特别适用于安装空间有限的场所。
2、简洁美观，防尘及使用效果更好。本实用新型采用分段式封闭仓罩，组装后中间仓罩与头仓罩、尾仓罩连为一体，外观简洁美观，防尘效果较好，更便于除尘系统收尘，提高输送机周边环境质量。
3、产品更耐用，更节能。本实用新型分选用空心轴减速电机，较电动滚筒等驱动方式更耐用，特别适用于安装空间受限的场所，且维护检修更方便，同时利用空心轴减速电机传动效率更高、更稳定，减小了能量的损失，更加节能。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例机架及皮带辊筒的安装结构示意图；
图3是本实用新型实施例输送皮带与皮带辊筒的传动示意图；
图4是本实用新型实施例皮带支撑装置与及挡料装置的结构示意图；
图中：1-机架；2-封闭仓罩；21-头仓罩；22-尾仓罩；23-中间仓罩；24-进料口；3-皮带辊筒；4-输送皮带；5-空心轴减速电机；6-皮带底托辊；7-皮带侧托辊；8-挡料架；9-柔性挡料片；10-观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示，全封闭式仓顶配料可逆皮带机，包括机架1，所述机架1顶端罩扣有封闭仓罩2，所述封闭仓罩2两端对应设有物料出口，所述封闭仓罩2顶端设有进料口24，所述封闭仓罩2包括在所述机架1两端相对设置的头仓罩21和尾仓罩22，所述头仓罩21和所述尾仓罩22之间依次布置连接有若干中间仓罩23，所述头仓罩21与相邻的所述中间仓罩23之间、相邻的所述中间仓罩23之间以及所述中间仓罩23与所述尾仓罩22之间形成拼接式结构，可以根据使用场地的需要设置不同长度的所述机架1，相应地设置不同数量的所述中间仓罩23，以满足使用需要。所述封闭仓罩2可以防止输送物料产生的粉尘向外扩散，方便集尘及安装连接除尘设备。所述封闭仓罩1上位于所述进料口24的两侧分别设有观察窗10，所述观察窗10可以打开和关闭，用于观察内部物料输送情况。
所述机架1上位于所述封闭仓罩2内设有皮带传送装置，所述机架1上还均布有与所述皮带传送装置配合使用的皮带支撑装置，所述皮带传送装置包括在所述机架1上相对安装的两个皮带辊筒3，两所述皮带辊筒3之间设有输送皮带4，其中一所述皮带辊筒3传动连接有空心轴减速电机5，所述皮带支撑装置包括滚动安装的皮带底托辊6，所述皮带底托辊6两端相对转动安装有皮带侧托辊7。由于所述输送皮带4的输送距离较长，因此根据输送需要设置适当数量的所述皮带支撑装置，对所述输送皮带4及物料进行支撑。在机架1底端也安装有若干皮带支承辊，对所述输送皮带4进行支撑。所述空心轴减速电机5可以正反转运行，从而控制物料从所述头仓罩21或所述尾仓罩22对应的所述物料出口输出，形成可逆式输送。
如图1和图4所示，所述封闭仓罩2内位于所述进料口24的两侧相对设有挡料装置，两所述挡料装置设于所述皮带传送装置的两侧，具体地，所述挡料装置包括固定安装于所述机架1上的挡料架8，所述挡料架8朝向所述皮带传送装置的一侧安装柔性挡料片9，当物料从所述封闭仓罩2顶端送入时，由于所述进料口24与所述输送皮带4之间有一定的距离，物料会撒落到所述输送皮带4的外侧，设置了所述挡料架8与所述柔性挡料片9后则完全避免了上述现象，使用更方便。所述柔性挡料片9可以设置为橡胶片。
本实用新型具有以下优点：
1、结构紧凑、简单，便于生产及安装。本实用新型相比通用带式输送机结构更紧凑，安装及维护更加方便，特别适用于安装空间有限的场所。
2、简洁美观，防尘及使用效果更好。本实用新型采用分段式封闭仓罩，组装后中间仓罩与头仓罩、尾仓罩连为一体，外观简洁美观，防尘效果较好，更便于除尘系统收尘，提高输送机周边环境质量。
3、产品更耐用，更节能。本实用新型分选用空心轴减速电机，较电动滚筒等驱动方式更耐用，特别适用于安装空间受限的场所，且维护检修更方便，同时利用空心轴减速电机传动效率更高、更稳定，减小了能量的损失，更加节能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.全封闭式仓顶配料可逆皮带机，包括机架，其特征在于：所述机架顶端罩扣有封闭仓罩，所述封闭仓罩两端对应设有物料出口，所述封闭仓罩顶端设有进料口，所述机架上位于所述封闭仓罩内设有皮带传送装置，所述机架上还均布有与所述皮带传送装置配合使用的皮带支撑装置，所述封闭仓罩内位于所述进料口的两侧相对设有挡料装置，两所述挡料装置设于所述皮带传送装置的两侧。
2.如权利要求1所述的全封闭式仓顶配料可逆皮带机，其特征在于：所述挡料装置包括固定安装于所述机架上的挡料架，所述挡料架朝向所述皮带传送装置的一侧安装柔性挡料片。
3.如权利要求2所述的全封闭式仓顶配料可逆皮带机，其特征在于：所述皮带传送装置包括在所述机架上相对安装的两个皮带辊筒，两所述皮带辊筒之间设有输送皮带，其中一所述皮带辊筒传动连接有空心轴减速电机。
4.如权利要求1至3任一权利要求所述的全封闭式仓顶配料可逆皮带机，其特征在于：所述封闭仓罩包括在所述机架两端相对设置的头仓罩和尾仓罩，所述头仓罩和所述尾仓罩之间依次布置连接有若干中间仓罩。
5.如权利要求4所述的全封闭式仓顶配料可逆皮带机，其特征在于：所述皮带支撑装置包括滚动安装的皮带底托辊，所述皮带底托辊两端相对转动安装有皮带侧托辊。
6.如权利要求5所述的全封闭式仓顶配料可逆皮带机，其特征在于：所述封闭仓罩上位于所述进料口的两侧分别设有观察窗。
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| CN201820113394.5U CN207876625U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 全封闭式仓顶配料可逆皮带机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110451178A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-15 | 力博重工科技股份有限公司 | 一种快速移置地埋式带式输送机 |
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| CN110451178A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-15 | 力博重工科技股份有限公司 | 一种快速移置地埋式带式输送机 |
| CN110451178B (zh) * | 2019-08-19 | 2024-04-23 | 力博重工科技股份有限公司 | 一种快速移置地埋式带式输送机 |
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