CN210303961U

CN210303961U - 一种蟾酥粉的微粉碎设备

Info

Publication number: CN210303961U
Application number: CN201920944230.1U
Authority: CN
Inventors: 颜干明
Original assignee: Jiangxi Guhan Refined Chinese Herbal Pieces Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Guhan Refined Chinese Herbal Pieces Co Ltd
Priority date: 2019-06-21
Filing date: 2019-06-21
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-06-21

Abstract

本实用新型属于粉碎设备技术领域，尤其为一种蟾酥粉的微粉碎设备，通过设置螺旋刀片可以对大块物料进行一次粉碎，通过螺旋刀片推动的压力可以使物料通过第一孔板进行粉碎，通过螺旋刀片的设置可以对物料进行粉碎，通过设置第二孔板和第一孔板的错位安装可以使物料近一次的粉碎，通过安装传送带与耐磨垫之间也可以对物料进行摩擦，降低物料的大小，通过设置传送带与物料下落反方向的运转可以对物料更好的粉碎，通过第二固定板和第五固定板的安装稳定了第一电机和第二电机的工作，通过挡板的安装增大第一孔板和第二孔板的承受力，料车安装可以减少人力的劳动，通过料车的推送可以把粉碎好的物料送到指定位置。

Description

一种蟾酥粉的微粉碎设备

技术领域

本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体涉及一种蟾酥粉的微粉碎设备。

背景技术

一般的微粉碎设备通过撞击力的作用来减小物料的大小，噪音比较大会对工作人员造成一定的影响，而且一般的微粉碎设备不能连续生产，降低生产的效率，一般的微粉碎设备中的原料也会有很大一部分损失，原始设备的体积过大，结构复杂，不便于人员的安装和维修同时也会造成一定损失。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种蟾酥粉的微粉碎设备，具有便于安装和移动，减少物料的损失和微粉在空气的漂浮，方便人员操作特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蟾酥粉的微粉碎设备，包括壳体，所述壳体上表面固定连接有进料斗，所述壳体的侧面与第二固定板固定连接，所述第二固定板上面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴固定连接，所述第一转轴穿设在第一轴承内，所述第一轴承与壳体固定连接，所述第一转轴表面固定连接有螺旋刀片，所述第一转轴的另一端穿设在第二轴承内，所述第二轴承与壳体固定连接，所述壳体内壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板另一侧与出料斗固定连接，所述出料斗另一端与壳体连接，所述出料斗内侧固定连接有挡板，所述挡板上方固定连接有第二孔板，所述第二孔板的上方固定连接有第一孔板，所述第一固定板下方固定连接有第三固定板，所述第三固定板的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有第四固定板，所述支撑板的侧面固定连接有耐磨垫，所述壳体内部固定连接有第五固定板，所述第五固定板上方与第二电机固定连接，所述第二电机固定连接有连接块，所述壳体内固定连接有四个第三轴承，且四个第三轴承分别套接在两个第二转轴的表面，且两个第二转轴通过传送带传动连接。

优选的，所述第一孔板与第二孔板的孔径不相同。

优选的，所述壳体下方固定连接有合页，所述合页另一端与料门固定连接，所述合页数量不少于两个。

优选的，所述壳体内设置有料车，所述料车底面固定连接有滚轮，所述滚轮数量不少于四个。

优选的，所述第一电机和第二电机的输入端与外部的控制系统电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置螺旋刀片可以对大块物料进行一次粉碎，通过螺旋刀片推动的压力可以使物料通过第一孔板进行粉碎，通过螺旋刀片的设置可以对物料进行粉碎，通过设置第二孔板和第一孔板的错位安装可以使物料近一次的粉碎，通过安装传送带与耐磨垫之间也可以对物料进行摩擦，降低物料的大小，通过设置传送带与物料下落反方向的运转可以对物料更好的粉碎，通过第二固定板和第五固定板的安装稳定了第一电机和第二电机的工作，通过挡板的安装增大第一孔板和第二孔板的承受力，料车安装可以减少人力的劳动，通过料车的推送可以把粉碎好的物料送到指定位置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中孔板的结构示意图；

图3为本实用新型中第二电机的结构示意图；

图中：1、壳体；2、进料斗；3、第一电机；4、第三轴承；5、第一轴承；6、第一转轴；7、螺旋刀片；8、第二轴承；9、第一固定板；10、第一孔板；11、出料斗；12、第二固定板；13、耐磨垫；14、支撑板；15、第二转轴；16、连接块；17、第二电机；18、传送带；19、第三固定板；20、第四固定板；21、合页；22、料门；23、料车；24、滚轮；25、第二孔板；26、挡板；27、第五固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种蟾酥粉的微粉碎设备，包括壳体1，所述壳体1上表面固定连接有进料斗2，所述壳体1的侧面与第二固定板12固定连接，所述第二固定板12上面固定连接有第一电机3，所述第一电机3的输出轴与第一转轴6固定连接，所述第一转轴6穿设在第一轴承5内，所述第一轴承5与壳体1固定连接，所述第一转轴6表面固定连接有螺旋刀片7，所述第一转轴6的另一端穿设在第二轴承8内，所述第二轴承8与壳体1固定连接，所述壳体1内壁固定连接有第一固定板9，所述第一固定板9另一侧与出料斗11固定连接，所述出料斗11另一端与壳体1连接，所述出料斗11内侧固定连接有挡板26，所述挡板26上方固定连接有第二孔板25，所述第二孔板25的上方固定连接有第一孔板10，所述第一固定板9下方固定连接有第三固定板19，所述第三固定板19的另一侧固定连接有支撑板14，所述支撑板14的下端固定连接有第四固定板20，所述支撑板14的侧面固定连接有耐磨垫13，所述壳体1内部固定连接有第五固定板27，所述第五固定板27上方与第二电机17固定连接，所述第二电机17固定连接有连接块16，所述壳体1内固定连接有四个第三轴承4，且四个第三轴承4分别套接在两个第二转轴15的表面，且两个第二转轴15通过传送带18传动连接。

具体的，所述第一孔板10与第二孔板25的孔径不相同。

具体的，所述壳体1下方固定连接有合页21，所述合页21另一端与料门22固定连接，所述合页21数量不少于两个。

具体的，所述壳体1内设置有料车23，所述料车23底面固定连接有滚轮24，所述滚轮24数量不少于四个。

具体的，所述第一电机3和第二电机17的输入端与外部的控制系统电连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过启动第一电机3通过第一电机3的运转带动带动第一转轴6的运动，进而使第一转轴6带动螺旋刀片7运动，同时通过将物料放入进料斗2内，螺旋刀片7对物料进行切割同时也会给物料一个向前的推力，通过压力物料将会通过第一孔板10再次通过第二孔板25，然后会使物料进入出料斗11内，通过第二电机17的启动带动第二转轴15的运动，通过第二转轴15带动传送带18运转，通过传送带18与耐磨垫13之间的摩擦进行二次粉碎，在通过粉碎物料进入料车23，当料车23物料装满时，可以打开料门22拉出料车23倒出已经粉碎好的物料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种蟾酥粉的微粉碎设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上表面固定连接有进料斗（2），所述壳体（1）的侧面与第二固定板（12）固定连接，所述第二固定板（12）上面固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴与第一转轴（6）固定连接，所述第一转轴（6）穿设在第一轴承（5）内，所述第一轴承（5）与壳体（1）固定连接，所述第一转轴（6）表面固定连接有螺旋刀片（7），所述第一转轴（6）的另一端穿设在第二轴承（8）内，所述第二轴承（8）与壳体（1）固定连接，所述壳体（1）内壁固定连接有第一固定板（9），所述第一固定板（9）另一侧与出料斗（11）固定连接，所述出料斗（11）另一端与壳体（1）连接，所述出料斗（11）内侧固定连接有挡板（26），所述挡板（26）上方固定连接有第二孔板（25），所述第二孔板（25）的上方固定连接有第一孔板（10），所述第一固定板（9）下方固定连接有第三固定板（19），所述第三固定板（19）的另一侧固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的下端固定连接有第四固定板（20），所述支撑板（14）的侧面固定连接有耐磨垫（13），所述壳体（1）内部固定连接有第五固定板（27），所述第五固定板（27）上方与第二电机（17）固定连接，所述第二电机（17）固定连接有连接块（16），所述壳体（1）内固定连接有四个第三轴承（4），且四个第三轴承（4）分别套接在两个第二转轴（15）的表面，且两个第二转轴（15）通过传送带（18）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种蟾酥粉的微粉碎设备，其特征在于：所述第一孔板（10）与第二孔板（25）的孔径不相同。

3.根据权利要求1所述的一种蟾酥粉的微粉碎设备，其特征在于：所述壳体（1）下方固定连接有合页（21），所述合页（21）另一端与料门（22）固定连接，所述合页（21）数量不少于两个。

4.根据权利要求1所述的一种蟾酥粉的微粉碎设备，其特征在于：所述壳体（1）内设置有料车（23），所述料车（23）底面固定连接有滚轮（24），所述滚轮（24）数量不少于四个。

5.根据权利要求1所述的一种蟾酥粉的微粉碎设备，其特征在于：所述第一电机（3）和第二电机（17）的输入端与外部的控制系统电连接。