CN209177398U - 输送机自动纠偏滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输送设备技术领域，尤其为一种输送机自动纠偏滚筒，包括底座，所述底座的上方设有上层板，底座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一惰轮，底座的顶部对称固定安装有两个第一条形块，两个第一条形块之间转动安装有第一横杆，第一横杆上固定套设有第一滚筒，第一横杆上固定套设有第二惰轮，第二惰轮与第一惰轮之间缠绕有同一个皮带，底座的顶部对称固定安装有两个第二条形块，两个第二条形块之间转动安装有第二滚筒，上层板的顶部对称固定安装有多个第三条形块。本实用新型结构简单，实用性强，减少对输送带输送时的磨损，延长输送带的使用寿命，操作起来简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种输送机自动纠偏滚筒。
背景技术
输送机又称输送机，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，输送距离根据机型不同而不同，一般从2米到70米，由于输送机的产生，减少了人工搬运的工作方式，大大提高了输送的工作效率。
但是，现有技术中，输送机在传输物件的过程中，由于输送物件的重量不同，可能在输送物件时输送皮带会发生偏离，脱离原有的输送轨迹，而在纠偏输送皮带时容易磨损输送皮带，缩短输送皮带的使用寿命，因此，提出输送机自动纠偏滚筒。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的输送机自动纠偏滚筒。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：输送机自动纠偏滚筒，包括底座，所述底座的上方设有上层板，底座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一惰轮，底座的顶部对称固定安装有两个第一条形块，两个第一条形块之间转动安装有第一横杆，第一横杆上固定套设有第一滚筒，第一横杆上固定套设有第二惰轮，第二惰轮与第一惰轮之间缠绕有同一个皮带，底座的顶部对称固定安装有两个第二条形块，两个第二条形块之间转动安装有第二滚筒，上层板的顶部对称固定安装有多个第三条形块，上层板的顶部对称固定安装有多个第四条形块，对应的两个第四条形块位于对应的两个第三条形块之间，对应的两个第四条形块之间转动安装有第三滚筒，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒之间缠绕有同一个输送带。
优选的，对应的两个第三条形块相互靠近的一侧均开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有第三惰轮。
优选的，两个第一条形块相互靠近的一侧均开设有第一转动槽，所述第一横杆的两端分别延伸至两个第一转动槽内并与对应的第一转动槽转动连接，所述第一转动槽内设有第一轴承，所述第一轴承的外环与第一转动槽的内壁固定连接，两个第一轴承的内环均与第一横杆固定连接。
优选的，两个第二条形块相互靠近的一侧均开设有第二转动槽，所述第二滚筒的两侧均固定安装有第二横杆，两个第二横杆相互远离的一端分别延伸至对应的两个第二转动槽内并与对应的第二转动槽转动连接。
优选的，所述第二转动槽内设有第二轴承，所述第二轴承的外环与第二转动槽的内壁固定连接，所述第二轴承的内环与第二横杆固定连接。
优选的，所述底座的顶部固定安装有多个倾斜杆，所述倾斜杆远离底座的一端与上层板的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底座、上层板、电机、第一惰轮、第一条形块、第一横杆、第一滚筒、第二惰轮、皮带、第二条形块、第二滚筒、第三条形块、第四条形块、第三滚筒、输送带、凹槽和第三惰轮相配合，当需要使用输送设备传输物件时，底座上装置倒顺开关、电机和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，先扭动倒顺开关，电机将被启动，电机的输出轴带动第一惰轮转动，在皮带的作用下，第一惰轮带动第二惰轮转动，第二惰轮带动第一横杆转动，第一横杆带动第一滚筒转动，第一滚筒带动输送带转动，输送带带动第二滚筒转动，第二滚筒带动第二横杆转动，当输送带转动同时带动第三惰轮在凹槽内转动，从而减少输送带纠偏时对输送带的磨损，从而完成本次输送设备的输送工作。
本实用新型结构简单，实用性强，减少对输送带输送时的磨损，延长输送带的使用寿命，操作起来简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型中第一条形块、第一横杆、第一滚筒、输送带、第二惰轮、第一转动槽和皮带的装配图；
图3为本实用新型侧视剖视结构示意图；
图4为图3中A部分的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、上层板；3、电机；4、第一惰轮；5、第一条形块；6、第一横杆；7、第一滚筒；8、第二惰轮；9、皮带；10、第二条形块；11、第二滚筒；12、第三条形块；13、第四条形块；14、第三滚筒；15、输送带；16、凹槽；17、第三惰轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：输送机自动纠偏滚筒，包括底座1，底座1的上方设有上层板2，底座1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有第一惰轮4，底座1的顶部对称固定安装有两个第一条形块5，两个第一条形块5之间转动安装有第一横杆6，第一横杆6上固定套设有第一滚筒7，第一横杆6上固定套设有第二惰轮8，第二惰轮8与第一惰轮4之间缠绕有同一个皮带9，底座1的顶部对称固定安装有两个第二条形块10，两个第二条形块10之间转动安装有第二滚筒11，上层板2的顶部对称固定安装有多个第三条形块12，上层板2的顶部对称固定安装有多个第四条形块13，对应的两个第四条形块13位于对应的两个第三条形块12之间，对应的两个第四条形块13之间转动安装有第三滚筒14，第一滚筒7、第二滚筒11和第三滚筒14之间缠绕有同一个输送带15；
对应的两个第三条形块12相互靠近的一侧均开设有凹槽16，凹槽16内转动安装有第三惰轮17，两个第一条形块5相互靠近的一侧均开设有第一转动槽，第一横杆6的两端分别延伸至两个第一转动槽内并与对应的第一转动槽转动连接，第一转动槽内设有第一轴承，第一轴承的外环与第一转动槽的内壁固定连接，两个第一轴承的内环均与第一横杆6固定连接，两个第二条形块10相互靠近的一侧均开设有第二转动槽，第二滚筒11的两侧均固定安装有第二横杆，两个第二横杆相互远离的一端分别延伸至对应的两个第二转动槽内并与对应的第二转动槽转动连接，第二转动槽内设有第二轴承，第二轴承的外环与第二转动槽的内壁固定连接，第二轴承的内环与第二横杆固定连接，底座1的顶部固定安装有多个倾斜杆，倾斜杆远离底座1的一端与上层板2的底部固定连接，通过底座1、上层板2、电机3、第一惰轮4、第一条形块5、第一横杆6、第一滚筒7、第二惰轮8、皮带9、第二条形块10、第二滚筒11、第三条形块12、第四条形块13、第三滚筒14、输送带15、凹槽16和第三惰轮17相配合，当需要使用输送设备传输物件时，底座1上装置倒顺开关、电机3和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，先扭动倒顺开关，电机3将被启动，电机3的输出轴带动第一惰轮4转动，在皮带9的作用下，第一惰轮4带动第二惰轮8转动，第二惰轮8带动第一横杆6转动，第一横杆6带动第一滚筒7转动，第一滚筒7带动输送带15转动，输送带15带动第二滚筒11转动，第二滚筒11带动第二横杆转动，当输送带15转动同时带动第三惰轮17在凹槽16内转动，从而减少输送带15纠偏时对输送带15的磨损，从而完成本次输送设备的输送工作，本实用新型结构简单，实用性强，减少对输送带15输送时的磨损，延长输送带15的使用寿命，操作起来简单便捷。
工作原理：当需要使用输送设备传输物件时，底座1上装置倒顺开关、电机3和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，先扭动倒顺开关，电机3将被启动，电机3的输出轴带动第一惰轮4转动，在皮带9的作用下，第一惰轮4带动第二惰轮8转动，第二惰轮8带动第一横杆6在两个第一转动槽内转动，第一横杆6带动第一滚筒7转动，第一滚筒7带动输送带15转动，输送带15带动第二滚筒11转动，第二滚筒11带动第二横杆在对应的第二转动槽内转动，当输送带15转动同时带动第三惰轮17在凹槽16内转动，从而减少输送带15纠偏时对输送带15的磨损，从而完成本次输送设备的输送工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.输送机自动纠偏滚筒，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有上层板(2)，底座(1)的顶部固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴上固定安装有第一惰轮(4)，底座(1)的顶部对称固定安装有两个第一条形块(5)，两个第一条形块(5)之间转动安装有第一横杆(6)，第一横杆(6)上固定套设有第一滚筒(7)，第一横杆(6)上固定套设有第二惰轮(8)，第二惰轮(8)与第一惰轮(4)之间缠绕有同一个皮带(9)，底座(1)的顶部对称固定安装有两个第二条形块(10)，两个第二条形块(10)之间转动安装有第二滚筒(11)，上层板(2)的顶部对称固定安装有多个第三条形块(12)，上层板(2)的顶部对称固定安装有多个第四条形块(13)，对应的两个第四条形块(13)位于对应的两个第三条形块(12)之间，对应的两个第四条形块(13)之间转动安装有第三滚筒(14)，第一滚筒(7)、第二滚筒(11)和第三滚筒(14)之间缠绕有同一个输送带(15)。
2.根据权利要求1所述的输送机自动纠偏滚筒，其特征在于：对应的两个第三条形块(12)相互靠近的一侧均开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内转动安装有第三惰轮(17)。
3.根据权利要求1所述的输送机自动纠偏滚筒，其特征在于：两个第一条形块(5)相互靠近的一侧均开设有第一转动槽，所述第一横杆(6)的两端分别延伸至两个第一转动槽内并与对应的第一转动槽转动连接，所述第一转动槽内设有第一轴承，所述第一轴承的外环与第一转动槽的内壁固定连接，两个第一轴承的内环均与第一横杆(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的输送机自动纠偏滚筒，其特征在于：两个第二条形块(10)相互靠近的一侧均开设有第二转动槽，所述第二滚筒(11)的两侧均固定安装有第二横杆，两个第二横杆相互远离的一端分别延伸至对应的两个第二转动槽内并与对应的第二转动槽转动连接。
5.根据权利要求4所述的输送机自动纠偏滚筒，其特征在于：所述第二转动槽内设有第二轴承，所述第二轴承的外环与第二转动槽的内壁固定连接，所述第二轴承的内环与第二横杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的输送机自动纠偏滚筒，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有多个倾斜杆，所述倾斜杆远离底座(1)的一端与上层板(2)的底部固定连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112755628A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-07 | 苏旭环保设备(苏州)有限公司 | 真空皮带脱水机胶带自动纠偏装置 |
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2018
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