CN207873264U - 一种剪板机辅助工装 - Google Patents

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沈炜迪
徐斌
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Abstract

本实用新型公开了一种剪板机辅助工装,包括第一辅助板,所述第一辅助板的左侧壁前后两端固定焊接有支架板,前后两个所述轴承座之间连接有输送辊,所述第一辅助板的上方设有第二辅助板,所述第二辅助板顶部左右两端均通过轴承连接有螺杆,所述螺杆的顶部安装有旋转盘,且两个螺杆上均设有与之相适配的螺母,两个所述螺母的前端面固定焊接有连接支架板前侧壁的支撑杆。本剪板机辅助工装,工装间隙可以进行细微调整,适用范围扩大,剪切精度大大提高,保证产品加工质量。可根据工件的薄厚,手动旋转旋转盘,使螺杆和螺母相适配,由于螺母是固定的,此时第二辅助板在螺杆的带动下可实现上下移动来压紧工件,从而实现微调。

Description

一种剪板机辅助工装
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为一种剪板机辅助工装。
背景技术
剪板机是通用设备,当加工薄形工件时,由于工装的间隙是不可以进行细微调整的,从而使得剪切精度低,现有剪板机辅助工装适用于对厚型工件进行加工,适用范围小,无法保证产品加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剪板机辅助工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种剪板机辅助工装,包括第一辅助板,所述第一辅助板的左侧壁前后两端固定焊接有支架板,且前后支架板的外侧壁从左至右均匀设有轴承座,前后两个所述轴承座之间连接有输送辊,所述输送辊的数量不少于四个,后侧所述支架板的左端外壁上安装有电动机,所述电动机的输出轴上安装有第一传动带轮,左端所述输送辊的前端安装有第二传动带轮,且第一传动带轮和第二传动带轮通过皮带进行连接,所述第二传动带轮后端的输送辊上还安装有第三传送带轮,且位于左侧输送辊右侧的所有输送辊的前端均安装有第三传送带轮,所述第三传送带轮之间也通皮带进行连接,所述第一辅助板的上方设有第二辅助板,所述第二辅助板顶部左右两端均通过轴承连接有螺杆,所述螺杆的顶部安装有旋转盘,且两个螺杆上均设有与之相适配的螺母,两个所述螺母的前端面固定焊接有连接支架板前侧壁的支撑杆。
优选的,所述第二辅助板的上端面设有贯穿支撑杆的导向杆,且导向杆的顶部焊接有矩形限位块。
优选的,两个所述支架板的下方左右两端均设有第一垫块,所述第一辅助板的下方左右前后对称也设有第一垫块,且第一垫块下方焊接有减震弹簧,所述减震弹簧下方连接有第二垫块。
优选的,所述旋转盘上安装有旋转把手。
优选的,所述支撑杆的中部开设有与导向杆相匹配的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本剪板机辅助工装,工装间隙可以进行细微调整,薄型工件与加厚型工件都可进行加工,适用范围扩大,剪切精度大大提高,保证产品加工质量。前后支架板之间的输送辊的设置可把待剪切的薄型工件与加厚型工件输送至第一辅助板的上方,此刻可根据工件的薄厚,手动旋转旋转盘,使螺杆和螺母相适配,由于螺母是固定的,此时第二辅助板在螺杆的带动下可实现上下移动来压紧工件,从而实现微调。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型输送辊传动结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1第二垫块、2减震弹簧、3第一垫块、4支架板、5第一辅助板、6第二辅助板、7轴承、8螺母、9支撑杆、10螺杆、11旋转盘、12矩形限位块、13导向杆、14输送辊、15轴承座、16第一传动带轮、17电动机、18通孔、19第三传送带轮、20第二传动带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种剪板机辅助工装,包括第一辅助板5,所述第一辅助板5的左侧壁前后两端固定焊接有支架板4,且前后支架板4的外侧壁从左至右均匀设有轴承座15,前后两个所述轴承座15之间连接有输送辊14,所述输送辊14的数量不少于四个,后侧所述支架板4的左端外壁上安装有电动机17,所述电动机17的输出轴上安装有第一传动带轮16,左端所述输送辊14的前端安装有第二传动带轮20,且第一传动带轮16和第二传动带轮20通过皮带进行连接,所述第二传动带轮20后端的输送辊14上还安装有第三传送带轮19,且位于左侧输送辊14右侧的所有输送辊14的前端均安装有第三传送带轮19,所述第三传送带轮19之间也通皮带进行连接,所述第一辅助板5的上方设有第二辅助板6,所述第二辅助板6顶部左右两端均通过轴承7连接有螺杆10,所述螺杆10的顶部安装有旋转盘11,且两个螺杆10上均设有与之相适配的螺母8,两个所述螺母8的前端面固定焊接有连接支架板4前侧壁的支撑杆9。
具体的,所述第二辅助板6的上端面设有贯穿支撑杆9的导向杆13,且导向杆13的顶部焊接有矩形限位块12。
具体的,两个所述支架板4的下方左右两端均设有第一垫块3,所述第一辅助板5的下方左右前后对称也设有第一垫块3,且第一垫块3下方焊接有减震弹簧2,所述减震弹簧2下方连接有第二垫块1。
具体的,所述旋转盘11上安装有旋转把手。
具体的,所述支撑杆9的中部开设有与导向杆13相匹配的通孔18。
工作原理:具体使用时,前后支架板4之间的输送辊14的设置可把待剪切的薄型工件与加厚型工件输送至第一辅助板5的上方,此刻可根据工件的薄厚,手动旋转旋转盘11,使螺杆10和螺母8相适配,由于螺母8是固定的,此时第二辅助板6在螺杆10的带动下可实现上下移动来压紧工件,从而实现微调。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种剪板机辅助工装,包括第一辅助板(5),其特征在于:所述第一辅助板(5)的左侧壁前后两端固定焊接有支架板(4),且前后支架板(4)的外侧壁从左至右均匀设有轴承座(15),前后两个所述轴承座(15)之间连接有输送辊(14),所述输送辊(14)的数量不少于四个,后侧所述支架板(4)的左端外壁上安装有电动机(17),所述电动机(17)的输出轴上安装有第一传动带轮(16),左端所述输送辊(14)的前端安装有第二传动带轮(20),且第一传动带轮(16)和第二传动带轮(20)通过皮带进行连接,所述第二传动带轮(20)后端的输送辊(14)上还安装有第三传送带轮(19),且位于左侧输送辊(14)右侧的所有输送辊(14)的前端均安装有第三传送带轮(19),所述第三传送带轮(19)之间也通皮带进行连接,所述第一辅助板(5)的上方设有第二辅助板(6),所述第二辅助板(6)顶部左右两端均通过轴承(7)连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的顶部安装有旋转盘(11),且两个螺杆(10)上均设有与之相适配的螺母(8),两个所述螺母(8)的前端面固定焊接有连接支架板(4)前侧壁的支撑杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机辅助工装,其特征在于:所述第二辅助板(6)的上端面设有贯穿支撑杆(9)的导向杆(13),且导向杆(13)的顶部焊接有矩形限位块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机辅助工装,其特征在于:两个所述支架板(4)的下方左右两端均设有第一垫块(3),所述第一辅助板(5)的下方左右前后对称也设有第一垫块(3),且第一垫块(3)下方焊接有减震弹簧(2),所述减震弹簧(2)下方连接有第二垫块(1)。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机辅助工装,其特征在于:所述旋转盘(11)上安装有旋转把手。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机辅助工装,其特征在于:所述支撑杆(9)的中部开设有与导向杆(13)相匹配的通孔(18)。
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CN109590534A (zh) * 2018-12-14 2019-04-09 郑州宝易信息科技有限公司 一种基于预压紧技术的门加工用板材切割装置

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