CN214000111U - 一种硬质橡胶硅胶加工用开炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种硬质橡胶硅胶加工用开炼机，其包括机架和设于机架上的定压辊和动压辊，机架上设有驱动定压辊和动压辊转动的驱动装置，机架上还设有用于调节动压辊与定压辊之间间隙的调节装置，所述机架位于定压辊与动压辊之间的上方设有第一刮板和第二刮板，第一刮板与第二刮板的两侧分别与定压辊、动压辊的表面贴合，所述机架上设有分别驱动第一刮板和第二刮板作相向或相背离运动的第一驱动组件和第二驱动组件。该开炼机刮板间的间距和压辊间的间距无需生产员操作，减少了炼胶生产时的人工介入，大大提高了炼胶生产效率，而且降低了生产员体力的消耗。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种硬质橡胶硅胶加工用开炼机。
【背景技术】
开炼机是企业用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，但在实际操作开炼机时，生产员需要时常手动对压辊之间的间距、及对刮板之间的间距进行调整，操作起来比较吃力而且效率较低，这会直接导致炼胶生产效率低下和生产员体力损耗大。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是为了克服上述问题，提供了一种硬质橡胶硅胶加工用开炼机，该开炼机在生产炼胶时减少了人工介入操作，减轻生产员的体力消耗以及加快炼胶速度。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种硬质橡胶硅胶加工用开炼机，其包括机架和设于机架上的定压辊和动压辊，机架上设有驱动定压辊和动压辊转动的驱动装置，机架上还设有用于调节动压辊与定压辊之间间隙的调节装置，所述机架位于定压辊与动压辊之间的上方设有第一刮板和第二刮板，第一刮板与第二刮板的两侧分别与定压辊、动压辊的表面贴合，所述机架上设有分别驱动第一刮板和第二刮板作相向或相背离运动的第一驱动组件和第二驱动组件。
于一个或多个实施例中，所述第一驱动组件包括第一电机和与第一电机轴接的第一螺杆，所述第一刮板上设有套接于第一螺杆上的第一螺纹套；所述第二驱动组件包括第二电机和与第二电机轴接的第二螺杆，所述第二刮板上设有套接于第二螺杆上的第二螺纹套。
于一个或多个实施例中，所述机架上设有带轴承套的安装架，所述轴承套的两端分别设有轴承，轴承套两端的轴承分别与第一螺杆、第二螺杆连接。
于一个或多个实施例中，所述调节装置包括第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆的推头与动压辊的一端相接，第二电动推杆的推头与动压辊的另一端相接。
于一个或多个实施例中，所述动压辊的两端上设有与推头配合连接的推座。
于一个或多个实施例中，所述机架位于动压辊与定压辊的下方设有盛料盘。
本实用新型同背景技术相比存在的效果是：该开炼机刮板间的间距和压辊间的间距无需生产员操作，减少了炼胶生产时的人工介入，大大提高了炼胶生产效率，而且降低了生产员体力的消耗。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例开炼机的结构示意图。
【具体实施方式】
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
请参看附图1，本实用新型提供了一种硬质橡胶硅胶加工用开炼机，其包括机架和设于机架上的定压辊1和动压辊2，机架上设有驱动定压辊1和动压辊2转动的驱动装置，机架在驱动装置的四周设置有保护外壳15，机架上还设有用于调节动压辊2与定压辊1之间间隙的调节装置，所述机架位于定压辊1与动压辊2之间的上方设有第一刮板3和第二刮板4，第一刮板3与第二刮板4的两侧分别与定压辊1、动压辊2的表面贴合，所述机架上设有分别驱动第一刮板3和第二刮板4作相向或相背离运动的第一驱动组件和第二驱动组件，本方案的开炼机在生产时无需手动调节第一刮板3和第二挂板4之间的间距、及定压辊1和动压辊2之间的间距，节省了大量手动调节的时间，减轻生产员的体力负担，提高炼胶效率。
优选的，所述第一驱动组件包括第一电机5和与第一电机5轴接的第一螺杆6，所述第一刮板3上设有套接于第一螺杆6上的第一螺纹套，通过第一螺纹套与第一螺杆6的配合，当第一电机5启动时，第一刮板3可以沿着第一螺杆6移动；所述第二驱动组件包括第二电机7和与第二电机7轴接的第二螺杆8，所述第二刮板4上设有套接于第二螺杆8上的第二螺纹套，通过第二螺纹套与第二螺杆8的配合，当第二电机7启动时，第二挂板4可以沿着第二螺杆8移动。
优选的，所述机架上设有带轴承套9的安装架10，所述轴承套9的两端分别设有轴承，轴承套9两端的轴承分别与第一螺杆6、第二螺杆8连接，轴承套9可以作为一个支撑作用，避免第一螺杆6和第二螺杆8受力变形，也确保两者的同心度。
优选的，所述调节装置包括第一电动推杆11和第二电动推杆12，所述第一电动推杆11的推头与动压辊2的一端相接，第二电动推杆12的推头与动压辊2的另一端相接，推头与动压辊2采用螺丝固定连接，易于安装、拆卸。所述动压辊2的两端上设有与推头配合连接的推座13，推座13焊接于动压辊2。
优选的，所述机架位于动压辊2与定压辊1的下方设有盛料盘14，机架上设置有承托盛料盘14的承托部，盛料盘14可以避免炼胶跌落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (6)
1.一种硬质橡胶硅胶加工用开炼机，其特征在于：包括机架和设于机架上的定压辊(1)和动压辊(2)，机架上设有驱动定压辊(1)和动压辊(2)转动的驱动装置，机架上还设有用于调节动压辊(2)与定压辊(1)之间间隙的调节装置，所述机架位于定压辊(1)与动压辊(2)之间的上方设有第一刮板(3)和第二刮板(4)，第一刮板(3)与第二刮板(4)的两侧分别与定压辊(1)、动压辊(2)的表面贴合，所述机架上设有分别驱动第一刮板(3)和第二刮板(4)作相向或相背离运动的第一驱动组件和第二驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种硬质橡胶硅胶加工用开炼机，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一电机(5)和与第一电机(5)轴接的第一螺杆(6)，所述第一刮板(3)上设有套接于第一螺杆(6)上的第一螺纹套；所述第二驱动组件包括第二电机(7)和与第二电机(7)轴接的第二螺杆(8)，所述第二刮板(4)上设有套接于第二螺杆(8)上的第二螺纹套。
3.根据权利要求2所述的一种硬质橡胶硅胶加工用开炼机，其特征在于：所述机架上设有带轴承套(9)的安装架(10)，所述轴承套(9)的两端分别设有轴承，轴承套(9)两端的轴承分别与第一螺杆(6)、第二螺杆(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种硬质橡胶硅胶加工用开炼机，其特征在于：所述调节装置包括第一电动推杆(11)和第二电动推杆(12)，所述第一电动推杆(11)的推头与动压辊(2)的一端相接，第二电动推杆(12)的推头与动压辊(2)的另一端相接。
5.根据权利要求4所述的一种硬质橡胶硅胶加工用开炼机，其特征在于：所述动压辊(2)的两端上设有与推头配合连接的推座(13)。
6.根据权利要求1所述的一种硬质橡胶硅胶加工用开炼机，其特征在于：所述机架位于动压辊(2)与定压辊(1)的下方设有盛料盘(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202023120991.7U CN214000111U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种硬质橡胶硅胶加工用开炼机 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023120991.7U patent/CN214000111U/zh active Active
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