CN212494620U - 一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备,其技术方案要点是包括机架、设于机架上的矫直辊组、用于驱动矫直辊组旋转的驱动电机及用于调节矫直辊组之间间隙的调节组件;所述矫直辊组包括旋转连接于机架上的多个下压辊和设于下压辊上方的多个上压辊;所述调节组件包括与机架活动连接的滑动安装块、用于驱动滑动安装块沿机架高度方向上下运动的旋转盘及设于旋转盘与滑动安装块之间的连接轴,所述连接轴上设有刻度,所述上压辊两端分别与滑动安装块旋转连接。本实用新型具有操作方便、加工效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直设备,更具体的说,它涉及一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备。
背景技术
板带材在进行分条操作前,通常需要进行矫直操作,现有的矫直设备通常采用多个间距固定的压辊进行矫直操作,但是这种结构无法适合多种厚度板材的矫直,因此需要一种能够方便地调节压辊之间距离,适合多种厚度板材的矫直设备,同时能够拥有高效加工板带材的能力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种操作方便的高效的板带材整形用的多辊矫直设备。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备包括机架、设于机架上的矫直辊组、用于驱动矫直辊组旋转的驱动电机及用于调节矫直辊组之间间隙的调节组件;所述矫直辊组包括旋转连接于机架上的多个下压辊和设于下压辊上方的多个上压辊;所述调节组件包括与机架活动连接的滑动安装块、用于驱动滑动安装块沿机架高度方向上下运动的旋转盘及设于旋转盘与滑动安装块之间的连接轴,所述连接轴上设有刻度,所述上压辊两端分别与滑动安装块旋转连接。
工作原理:加工时,通过转动旋转盘来调节上压辊与下压辊之间的高度来达到需要加工板带材的间隙要求,通过刻度可以清晰明了地对上压辊下降程度进行调节,操作方便,通过驱动电机驱动下压辊旋转,从而带动板带材不断地进入到上压辊和下压辊之间被矫直,调试时间短,提高的板带材的加工效率。
进一步的,所述机架包括底架、设于底架上的左墙板及与左墙板对称设置的右墙板,所述左墙板和右墙板上均设有供滑动安装块上下滑动的滑槽。采用上述结构的设置,只需要将安装好上压辊的滑动安装块安装在滑槽内即可,结构简单,操作方便。
进一步的,所述调节组件还包括同时设于左墙板和右墙板上的固定块,所述连接轴设于固定块上。采用上述结构的设置,连接轴穿过固定块连接旋转盘和滑动安装块,固定块上可以安装常见的螺杆套,使得连接轴能够通过螺杆传动方式驱动滑动安装块在滑槽内上下滑动,结构简单,拆装方便,后期维护方便。
进一步的,所述左墙板和右墙板上均设有用于对下压辊进行供油的第一供油通道和与第一供油通道连通的第一供油接头。采用上述结构的设置,通过第一供油接头和第一供油通道能够为下压辊进行加润滑油操作,使得下压辊能够稳定长时间运行,维护方便。
进一步的,每个所述滑动安装块上设有用于对上压辊进行供油的第二供油通道和与第二供油通道连通的第二供油接头。采用上述结构的设置,通过第二供油接头和第二供油通道能够为上压辊进行加润滑油操作,使得上压辊能够稳定长时间运行,维护方便。
进一步的,所述左墙板和右墙板之间设有多个均匀间隔设置的支撑杆,所述支撑杆两端分别与左墙板和右墙板可拆卸连接。采用上述结构的设置,通过支撑杆能够增加左右墙板之间的强度,同时可以在支撑杆上安装其他设备或者零件,可扩展性更高,拆装也较为方便。
进一步的,每个所述下压辊其中一端均设有一从动齿轮,相邻两个从动齿轮之间通过传动齿轮啮合传动,所述驱动电机驱动连接其中一个传动齿轮。采用上述结构的设置,驱动电机直接驱动其中一个传动齿轮,这个传动齿轮驱动相邻的一个从动齿轮转动,从而带动所有的下压辊转动,结构紧凑,传动效率高。
进一步的,所述左墙板和右墙板上均设有用于驱动每个旋转盘单独旋转的电驱动组件,所述电驱动组件包括与左墙板或者右墙板可拆卸连接的支撑支架和设于支撑支架上的多个与旋转盘配合的转动电机。采用上述结构的设置,通过转动电机带动旋转盘旋转,可以实现自动调节上压辊的高度,免去了工人一个个转动旋转盘来调节上压辊高度的操作,大大节省了工作时间,提高了生产效率。
进一步的,每个所述旋转盘上均设有一从动轴,每个所述转动电机上均设有与从动轴套接的驱动轴,每个所述驱动轴上均设有用于固定驱动轴和从动轴的锁紧件。采用上述结构的设置,通过锁紧件将驱动轴和从动轴固定,在不需要的时候可以拆掉锁紧件来手动调节旋转盘,能够对上压辊进行手动微调操作。
进一步的,所述转动电机为减速电机。通过减速机来提供较大的扭矩,使得本设备能够不断地对板带材进行矫直操作。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备,具有如下有益效果:
1:通过转动旋转盘来调节上压辊与下压辊之间的高度来达到需要加工板带材的间隙要求,通过刻度可以清晰明了地对上压辊下降程度进行调节,操作方便,调试时间短,可以适合多种厚度的板带材加工;
2:通过驱动电机驱动下压辊旋转,从而带动板带材不断地进入到上压辊和下压辊之间被矫直,提高的板带材的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体图一;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型的截面图一;
图4是图3中A的放大图;
图5是图3中B的放大图;
图6是本实用新型实施例2的主视图;
图7是实施例2的底架截面图;
图8是图7中C的放大图;
图9是图7中D的放大图。
图中,1、机架;2、矫直辊组;3、驱动电机;4、调节组件;21、下压辊;22、上压辊;41、滑动安装块;42、旋转盘;43、连接轴;11、底架;12、左墙板;13、右墙板;14、滑槽;15、固定块;16、螺杆套;5、含油轴承;17、第一供油通道;18、第一供油接头;411、第二供油通道;412、第二供油接头;6、支撑杆;7、从动齿轮;8、传动齿轮;9、电驱动组件;91、支撑支架;92、转动电机;421、从动轴;93、驱动轴;94、锁紧件;111、上层板;112、下层板;113、第一减震模块;114、主缓冲弹簧;115、第二减震模块;1131、弹簧安装套;1132、竖直弹簧;1133、顶部套;1113、柔性套;1151、固定轴套;1152、固定插轴;1153、连杆;1154、缓冲座;1155、滑动块;11541、滑槽;1156、压缩弹簧;11542、滑孔;11551、滑动柱;116、弹性层。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例1:如图1-5所示,本高效的板带材整形用的多辊矫直设备包括机架1、安装在机架1上的矫直辊组2、用于驱动矫直辊组2旋转的减速电机及用于调节矫直辊组2之间间隙的调节组件4,其中机架1包括底架11、安装在底架11上的左墙板12及与左墙板12对称设置的右墙板13,所述左墙板12和右墙板13上均设有供滑动安装块41上下滑动的滑槽14。
具体的,所述矫直辊组2包括旋转连接于机架1上的多个下压辊21和设于下压辊21上方的多个上压辊22,其中下压辊21通过含油轴承5安装在左右两个墙板之间,在墙板上有用于对含油轴承5进行输油的第一供油通道17和第一供油接头18,在每个下压辊21的一端都安装了常见的从动齿轮7,相邻的两个从动齿轮7之间安装了传动齿轮8,减速电机直接驱动其中一个传动齿轮8旋转带动所有从动齿轮7和传动齿轮8旋转。
具体的,所述调节组件4包括与机架1活动连接的滑动安装块41、用于驱动滑动安装块41沿机架1高度方向上下运动的旋转盘42及设于旋转盘42与滑动安装块41之间的连接轴43,所述连接轴43上设有刻度,所述上压辊22两端分别与滑动安装块41旋转连接,所述调节组件4还包括同时设于左墙板12和右墙板13上的固定块15,所述连接轴43设于固定块15上,其中固定块15通过螺丝安装在左墙板12或者右墙板13上,在固定块15上安装了常见的螺杆套16,连接轴43通过螺杆传动方式在螺杆套16内上下滑动,从而带动滑动安装块41在滑槽14内上下运动,上压辊22通过常见的含油轴承5安装在滑动安装块41上,每个所述滑动安装块41上设有用于对上压辊22进行供油的第二供油通道411和与第二供油通道411连通的第二供油接头412。
在本实施例中,第一供油接头18和第二供油接头412为同一零件。
在本实施例中,刻度设置在连接轴43上,未在附图中表示。
具体的,所述左墙板12和右墙板13之间设有多个均匀间隔设置的支撑杆6,所述支撑杆6两端分别与左墙板12和右墙板13通过螺母固定,支撑杆6的数量和上压辊22数量一致。
在本实施例中,在所述左墙板12和右墙板13上均设有用于驱动每个旋转盘42单独旋转的电驱动组件9,所述电驱动组件9包括与左墙板12或者右墙板13通过螺丝连接的支撑支架91和安装在支撑支架91上的多个与旋转盘42配合的转动电机92,转动电机92为常见的步进电机,通过螺丝安装在支撑支架91上,每个所述旋转盘42上均设有一从动轴421,每个所述转动电机92上均设有与从动轴421套接的驱动轴93,每个所述驱动轴93上均设有用于固定驱动轴93和从动轴421的锁紧件94,驱动轴93为中空设置,可以使得从动轴421插入在驱动轴93内,然后通过锁紧件94插入使得两个轴能够同轴旋转,锁紧件94为常见的螺纹柱加上螺母的结构。
实施例2:如图6-9所示,在本实施例中,底架11上还安装了多个减震组件,底板分为上层板111和下层板112,所述减震装置包括多个安装在上层板111和下层板112之间的减震组件,所述减震组件包括多个可拆卸连接于下层板112上的第一减震模块113、两端分别与上层板111和下层板112抵接的主缓冲弹簧114及多个第二减震模块115,所述主缓冲弹簧114和第二减震模块115均匀间隔设置,所述第一减震模块113分别位于下层板112长度方向的两端。采用上述结构的配合,通过主缓冲弹簧114进行主要的振动吸收,然后通过第一减震模块113和第二减震模块115对局部位置进行支撑和缓冲,使得整体的减震效果更好,同时两个减震模块模块化的设置,更加方便拆装和维护。
具体的,所述第一减震模块113包括底端与下层板112可拆卸连接的弹簧安装套1131、设于弹簧安装套1131内的竖直弹簧1132及与弹簧安装套1131滑动连接的顶部套1133,所述竖直弹簧1132顶部与顶部套1133抵接,所述上层板111底部设有用于固定顶部套1133的柔性套1113。采用上述结构的设置,通过竖直弹簧1132来吸收振动,结构简单,稳定可靠,通过硅胶或者橡胶制成的柔性套1113可以进一步吸收振动,还可以对第一减震模块113起到固定作用。
具体的,所述第二减震模块115包括设于上层板111底部的固定轴套1151、与固定轴套1151配合的固定插轴1152、与固定轴套1151活动连接的多个连杆1153及与连杆1153配合的多个缓冲座1154,所述缓冲座1154底部与下层板112顶面可拆卸连接。采用上述结构的设置,固定轴套1151下滑,带动连杆1153移动,缓冲座1154配合连杆1153起到减震作用,减震效果好。
具体的,所述缓冲座1154上设有与连杆1153远离固定轴套1151一端配合的滑动块1155和供滑动块1155滑动的滑动槽11541,所述滑槽14内设有压缩弹簧1156,所述滑动槽11541侧壁上设有与滑动块1155配合的滑孔11542。采用上述结构的设置,连杆1153带动滑动块1155在滑动槽11541内滑动,滑动块1155的部分在滑孔11542内滑动,滑动块1155压缩压缩弹簧1156,压缩弹簧1156起到缓冲减震的作用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、矫直辊组2、驱动电机3、调节组件4、下压辊21、上压辊22、滑动安装块41、旋转盘42、连接轴43、底架11、左墙板12、右墙板13、滑槽14、固定块15、螺杆套16、含油轴承5、第一供油通道17、第一供油接头18、第二供油通道411、第二供油接头412、支撑杆6、从动齿轮7、传动齿轮8、电驱动组件9、支撑支架91、转动电机92、从动轴421、驱动轴93、锁紧件94、上层板111、下层板112、第一减震模块113、主缓冲弹簧114、第二减震模块115、弹簧安装套1131、竖直弹簧1132、顶部套1133、柔性套1113、固定轴套1151、固定插轴1152、连杆1153、缓冲座1154、滑动块1155、滑动槽11541、压缩弹簧1156、滑孔11542、滑动柱11551、弹性层116等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备,其特征在于,包括机架(1)、设于机架(1)上的矫直辊组(2)、用于驱动矫直辊组(2)旋转的驱动电机(3)及用于调节矫直辊组(2)之间间隙的调节组件(4);所述矫直辊组(2)包括旋转连接于机架(1)上的多个下压辊(21)和设于下压辊(21)上方的多个上压辊(22);所述调节组件(4)包括与机架(1)活动连接的滑动安装块(41)、用于驱动滑动安装块(41)沿机架(1)高度方向上下运动的旋转盘(42)及设于旋转盘(42)与滑动安装块(41)之间的连接轴(43),所述连接轴(43)上设有刻度,所述上压辊(22)两端分别与滑动安装块(41)旋转连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备,其特征在于,所述机架(1)包括底架(11)、设于底架(11)上的左墙板(12)及与左墙板(12)对称设置的右墙板(13),所述左墙板(12)和右墙板(13)上均设有供滑动安装块(41)上下滑动的滑槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备,其特征在于,所述调节组件(4)还包括同时设于左墙板(12)和右墙板(13)上的固定块(15),所述连接轴(43)设于固定块(15)上。
4.根据权利要求2所述的一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备,其特征在于,所述左墙板(12)和右墙板(13)上均设有用于对下压辊(21)进行供油的第一供油通道(17)和与第一供油通道(17)连通的第一供油接头(18)。
5.根据权利要求3所述的一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备,其特征在于,每个所述滑动安装块(41)上设有用于对上压辊(22)进行供油的第二供油通道(411)和与第二供油通道(411)连通的第二供油接头(412)。
6.根据权利要求2所述的一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备,其特征在于,所述左墙板(12)和右墙板(13)之间设有多个均匀间隔设置的支撑杆(6),所述支撑杆(6)两端分别与左墙板(12)和右墙板(13)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备,其特征在于,每个所述下压辊(21)其中一端均设有一从动齿轮(7),相邻两个从动齿轮(7)之间通过传动齿轮(8)啮合传动,所述驱动电机(3)驱动连接其中一个传动齿轮(8)。
8.根据权利要求2所述的一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备,其特征在于,所述左墙板(12)和右墙板(13)上均设有用于驱动每个旋转盘(42)单独旋转的电驱动组件(9),所述电驱动组件(9)包括与左墙板(12)或者右墙板(13)可拆卸连接的支撑支架(91)和设于支撑支架(91)上的多个与旋转盘(42)配合的转动电机(92)。
9.根据权利要求8所述的一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备,其特征在于,每个所述旋转盘(42)上均设有一从动轴(421),每个所述转动电机(92)上均设有与从动轴(421)套接的驱动轴(93),每个所述驱动轴(93)上均设有用于固定驱动轴(93)和从动轴(421)的锁紧件(94)。
10.根据权利要求1所述的一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备,其特征在于,所述驱动电机(3)为减速电机。
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CN202020767357.3U CN212494620U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种高效的板带材整形用的多辊矫直设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113953353A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-21 | Dig自动化工程(武汉)有限公司 | 一种用于船体肋骨型材矫直的多辊矫直设备 |
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2020
- 2020-05-11 CN CN202020767357.3U patent/CN212494620U/zh active Active
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