CN211664045U - 一种铸件分料取件装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铸件分料取件装置，包括框架、前端同步带轮、一对调节装置、光轴、末端同步带轮和同步带，所述框架安装在机架的顶部，所述前端同步带轮活动连接在所述框架的前端，一对调节装置分别安装在所述框架的后端的两侧，所述光轴的端部安装有轴承，所述轴承安装在所述轴承座的轴承孔内，所述末端同步带轮安装在所述光轴上，所述同步带套设在所述前端同步带轮和所述末端同步带轮之间，本实用新型提供的铸件分料取件装置，能够对同步带进行调节，从而使得企业生产成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机技术领域，尤其涉及到一种铸件分料取件装置。
背景技术
工件被压铸之后，通常是通过机械手进行取料，然后通过皮带传送至下一工站，皮带与带轮之间会产生摩擦，随着皮带使用时间的增长，皮带会逐渐磨损，而两个带轮之间的距离是固定的，这就使得皮带逐渐变得松动，其动力传递作用越来越小，而频繁更换皮带又会增加生产成本，对于企业来说不能使得利益最大化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提出一种铸件分料取件装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铸件分料取件装置，包括：
框架，所述框架安装在机架的顶部；
前端同步带轮，所述前端同步带轮活动连接在所述框架的前端；
一对调节装置，一对调节装置分别安装在所述框架的后端的两侧，所述调节装置包括螺母、螺杆、一对滑轨和轴承座，所述螺母固定安装在所述框架的侧板，所述螺杆螺纹连接在所述螺母上，一对滑轨对应安装在所述侧板上，所述轴承座活动设置在一对滑轨之间，所述螺杆末端活动连接在所述轴承座上；
光轴，所述光轴的端部安装有轴承，所述轴承安装在所述轴承座的轴承孔内；
末端同步带轮，所述末端同步带轮安装在所述光轴上；
同步带，所述同步带套设在所述前端同步带轮和所述末端同步带轮之间。
进一步地，所述侧板上开设有通槽，所述光轴的端部从所述框架内穿过所述通槽延伸至所述轴承座内。
进一步地，所述轴承座上开设有导槽，所述导槽与所述滑轨的导轨滑动配合。
更进一步地，所述导轨设置在所述滑轨的上部外侧。
更进一步地，所述导轨的上端两侧具有导向面。
更进一步地，所述导向面与所述导轨的顶面之间的夹角A为150°～160°。
更进一步地，所述导向面与所述导轨的顶面之间的夹角A为155°。
进一步地，所述框架的顶部安装有防护罩壳。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中设有调节装置，能对皮带进行调节，使得皮带时刻处于涨紧状态，从而使得动力传递作用更好，也能减少皮带的更换，使得生产成本大大降低，且调节装置结构合理，调节方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部立体结构图。
图3为图2中A的局部放大图。
图4为本实用新型的导向面的角度示意图。
附图标记列表：框架10、侧板11、通槽111、末端同步带轮20、调节装置30、螺母31、螺杆32、滑轨33、导轨331、导向面3311、轴承座34、导槽341、光轴40、前端同步带轮50、同步带60、防护罩壳70。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的具体实施例做进一步的详细说明。
参见附图1至图4，如图1所示的一种铸件分料取件装置，包括框架10、前端同步带轮50、一对调节装置30、光轴40、末端同步带轮20和同步带60，所述框架10安装在机架的顶部，所述前端同步带轮50活动连接在所述框架10的前端，一对调节装置30分别安装在所述框架10的后端的两侧，所述调节装置30包括螺母31、螺杆32、一对滑轨33和轴承座34，所述螺母31固定安装在所述框架10的侧板11，所述螺杆32螺纹连接在所述螺母31上，一对滑轨33对应安装在所述侧板11上，所述轴承座34活动设置在一对滑轨33之间，所述螺杆32末端活动连接在所述轴承座34上，所述光轴40的端部安装有轴承，所述轴承安装在所述轴承座34的轴承孔内，所述末端同步带轮20安装在所述光轴40上，所述同步带60套设在所述前端同步带轮50和所述末端同步带轮20之间。
优选地，所述侧板11上开设有通槽111，所述光轴40的端部从所述框架10内穿过所述通槽111延伸至所述轴承座34内。
优选地，所述轴承座34上开设有导槽341，所述导槽341与所述滑轨33的导轨331滑动配合，使得所述轴承座34的滑动更加顺畅。
优选地，所述导轨331设置在所述滑轨33的上部外侧。
如图3，所述导轨331的上端两侧具有导向面3311，所述导向面3311能提高所述导轨331的导向性，使得滑动更加稳定。
如图4，所述导向面3311与所述导轨331的顶面之间的夹角A为150°～160°。
优选地，所述导向面3311与所述导轨331的顶面之间的夹角A为155°。
如图2，所述框架10的顶部安装有防护罩壳70，所述防护罩70能增加对所述框架10的保护作用，使得所述框架10及其内部结构的使用寿命更长。
框架10、侧板11、通槽111、末端同步带轮20、调节装置30、螺母31、螺杆32、滑轨33、导轨331、导向面3311、轴承座34、导槽341、光轴40、前端同步带轮50、同步带60、防护罩壳70
工作原理：当所述同步带60使用时间较长时，可旋转所述螺杆32，使所述轴承座34向右移动，从而带动所述末端同步带轮20向右移动，这样所述末端同步带轮20和所述前端同步带轮50之间的间距增大，于是所述同步带60被涨紧，通过涨紧所述同步带60来减少更换所述同步带60的次数，降低生产成本，使得利益更高。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种铸件分料取件装置，其特征在于，包括：
框架(10)，所述框架(10)安装在机架的顶部；
前端同步带轮(50)，所述前端同步带轮(50)活动连接在所述框架(10)的前端；
一对调节装置(30)，一对调节装置(30)分别安装在所述框架(10)的后端的两侧，所述调节装置(30)包括螺母(31)、螺杆(32)、一对滑轨(33)和轴承座(34)，所述螺母(31)固定安装在所述框架(10)的侧板(11)，所述螺杆(32)螺纹连接在所述螺母(31)上，一对滑轨(33)对应安装在所述侧板(11)上，所述轴承座(34)活动设置在一对滑轨(33)之间，所述螺杆(32)末端活动连接在所述轴承座(34)上；
光轴(40)，所述光轴(40)的端部安装有轴承，所述轴承安装在所述轴承座(34)的轴承孔内；
末端同步带轮(20)，所述末端同步带轮(20)安装在所述光轴(40)上；
同步带(60)，所述同步带(60)套设在所述前端同步带轮(50)和所述末端同步带轮(20)之间。
2.如权利要求1所述的铸件分料取件装置，其特征在于，所述侧板(11)上开设有通槽(111)，所述光轴(40)的端部从所述框架(10)内穿过所述通槽(111)延伸至所述轴承座(34)内。
3.如权利要求1所述的铸件分料取件装置，其特征在于，所述轴承座(34)上开设有导槽(341)，所述导槽(341)与所述滑轨(33)的导轨(331)滑动配合。
4.如权利要求3所述的铸件分料取件装置，其特征在于，所述导轨(331)设置在所述滑轨(33)的上部外侧。
5.如权利要求3所述的铸件分料取件装置，其特征在于，所述导轨(331)的上端两侧具有导向面(3311)。
6.如权利要求5所述的铸件分料取件装置，其特征在于，所述导向面(3311)与所述导轨(331)的顶面之间的夹角A为150°～160°。
7.如权利要求6所述的铸件分料取件装置，其特征在于，所述导向面(3311)与所述导轨(331)的顶面之间的夹角A为155°。
8.如权利要求1所述的铸件分料取件装置，其特征在于，所述框架(10)的顶部安装有防护罩壳(70)。
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