CN219634464U - 一种地板背贴的挤出成型机 - Google Patents
一种地板背贴的挤出成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219634464U CN219634464U CN202320209046.9U CN202320209046U CN219634464U CN 219634464 U CN219634464 U CN 219634464U CN 202320209046 U CN202320209046 U CN 202320209046U CN 219634464 U CN219634464 U CN 219634464U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- extrusion
- molding machine
- feeding
- extrusion molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 20
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种地板背贴的挤出成型机。它解决了现有的挤出机的口模大多与机身固定,尺寸不可调节,当需要成型不同尺寸厚度的地板背贴时,需要更换口模,操作相对繁琐,等技术问题。本地板背贴的挤出成型机,包括机架,机架内设置有一挤压仓,挤压仓内设有旋转电机一和搅拌螺杆,旋转电机一安装在挤压仓端部,旋转电机一的输出轴上安装有搅拌螺杆,挤压仓前段上方连通有一上料机构,挤压仓中段设置有加热件,挤压仓末端连通一可调节尺寸的口模,口模末端安装有打磨件,口模下方设置有一用于导出料卷的导向辊,导向辊水平转动安装在机架上。本实用新型相较于传统口模固定的挤出成型机,操作更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于生产加工技术领域,涉及一种挤出成型机,特别是一种地板背贴的挤出成型机。
背景技术
挤出成型机又叫挤出机,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,并通过口模成型。在生产地板背贴过程中,现有的挤出机的口模大多与机身固定,尺寸不可调节,当需要成型不同尺寸厚度的地板背贴时,需要更换口模,操作相对繁琐,因此,设计出一种地板背贴的挤出成型机是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种地板背贴的挤出成型机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种地板背贴的挤出成型机,包括机架,其特征在于,所述机架内设置有一挤压仓,所述挤压仓内设有旋转电机一和搅拌螺杆,所述旋转电机一安装在挤压仓端部,旋转电机一的输出轴上安装有搅拌螺杆,所述挤压仓前段上方连通有一上料机构,所述挤压仓中段设置有加热件,所述挤压仓末端连通一可调节尺寸的口模,口模末端安装有打磨件,所述口模下方设置有一用于导出料卷的导向辊,导向辊水平转动安装在机架上。
本实用新型的工作原理如下:通过上料机构将原料送入挤压仓,通过挤压仓内的旋转电机一带动搅拌螺杆使原料颗粒在料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用下压实并向前输送,经过挤压仓中段时,原料吸收加热件产生的热量熔化,最后进入口模进行成型,成型完成后的料卷通过导向辊导出至后续的其他工序处理。
所述上料机构包括上料箱、旋转电机二、上料螺杆和入料管,所述上料箱垂直安装在机架上,旋转电机二安装在上料箱顶部,旋转电机二的输出轴上安装有上料螺杆,上料箱通过入料管连接有外部的入料设备。
采用上述结构,通过旋转电机二带动上料螺杆转动,将上料箱内的原料颗粒均匀地输送至挤压仓。
所述口模包括模体,所述模体内设有模件一、模件二、安装件、传动涡轮、传动蜗杆和连接轴,模件一固定在模体内部,模件二滑动安装在模体内,所述模件二两侧连接有安装件,安装件上安装有传动蜗杆,所述连接轴转动安装在模体内,连接轴上安装有传动涡轮,且传动涡轮能够与传动蜗杆相配合。
采用上述结构,通过调节连接轴,通过传动涡轮带动传动蜗杆移动,从而带动模件二移动,使模件二与模件一之间的间隙发生变化,实现口模尺寸大小的调节。
所述连接轴端部安装有调节旋钮,调节齿轮上设置有刻度。
采用上述结构,方便调节并确定口模的尺寸。
所述上料箱上设置有观察门。
采用上述结构,方便观察。
所述机架下方还安装有减震支脚。
与现有技术相比,本地板背贴的挤出成型机具有该优点:本实用新型通过设置可调节尺寸大小的口模,能够根据需求,快速切换口模的尺寸,相较于传统口模固定的挤出成型机,操作更加便捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中口模内部的结构示意图。
图3是本实用新型中传动涡轮和传动蜗杆的结构示意图。
图4是本实用新型中A处的局部放大图。
图中,1、机架;2、旋转电机一;3、搅拌螺杆;4、加热件;5、口模;6、导向辊;7、上料箱;8、旋转电机二;9、上料螺杆;10、入料管;11、模件一;12、模件二;13、安装件;14、传动涡轮;15、传动蜗杆;16、连接轴;17、调节旋钮;18、观察门;19、减震支脚;20、打磨件。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示,本地板背贴的挤出成型机,包括机架1,机架1内设置有一挤压仓,挤压仓内设有旋转电机一2和搅拌螺杆3,旋转电机一2安装在挤压仓端部,旋转电机一2的输出轴上安装有搅拌螺杆3,挤压仓前段上方连通有一上料机构,挤压仓中段设置有加热件4,挤压仓末端连通一可调节尺寸的口模5,口模5末端安装有打磨件20,口模5下方设置有一用于导出料卷的导向辊6,导向辊6水平转动安装在机架1上。
本实用新型中搅拌螺杆3采用现有的单螺杆挤出机上使用的螺杆。
本实用新型中挤压仓通过一体成型制造,提高密封性。
本实用新型是用于生产地板背贴的,因此口模5形状采用对应的长条形,且在口模5末端设置打磨件20,对成型后料卷的一面进行打磨,方便后续的贴膜处理。
上料机构包括上料箱7、旋转电机二8、上料螺杆9和入料管10,上料箱7垂直安装在机架1上,旋转电机二8安装在上料箱7顶部,旋转电机二8的输出轴上安装有上料螺杆9,上料箱7通过入料管10连接有外部的入料设备。
本实用新型中提到的入料设备为现有的生产用上料设备。
口模5包括模体,模体内设有模件一11、模件二12、安装件13、传动涡轮14、传动蜗杆15和连接轴16,模件一11固定在模体内部,模件二12滑动安装在模体内,模件二12两侧连接有安装件13,安装件13上安装有传动蜗杆15,连接轴16转动安装在模体内,连接轴16上安装有传动涡轮14,且传动涡轮14能够与传动蜗杆15相配合。
连接轴16端部安装有调节旋钮17,调节齿轮上设置有刻度。
上料箱7上设置有观察门18。
本实用新型中观察门18四周采用密封结构,在关闭时能够保证上料箱7内的密封性。
机架1下方还安装有减震支脚19。
本实用新型中的减震支脚19采用现有的减震材料制造,能够有效减少电机旋转产生的震动。
本实用新型的工作原理:通过上料机构将原料送入挤压仓,通过挤压仓内的旋转电机一2带动搅拌螺杆3使原料颗粒在料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用下压实并向前输送,经过挤压仓中段时,原料吸收加热件4产生的热量熔化,最后进入口模5进行成型,当熔化后的原料通过口模5时,可通过调节旋钮17调节口模5的尺寸大小,成型完成后的料卷通过导向辊6导出至后续的其他工序处理。
本实用新型中各机构通过现有技术连接,并实现同步控制。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种地板背贴的挤出成型机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内设置有一挤压仓,所述挤压仓内设有旋转电机一(2)和搅拌螺杆(3),所述旋转电机一(2)安装在挤压仓端部,旋转电机一(2)的输出轴上安装有搅拌螺杆(3),所述挤压仓前段上方连通有一上料机构,所述挤压仓中段设置有加热件(4),所述挤压仓末端连通一可调节尺寸的口模(5),口模(5)末端安装有打磨件(20),所述口模(5)下方设置有一用于导出料卷的导向辊(6),导向辊(6)水平转动安装在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种地板背贴的挤出成型机,其特征在于,所述上料机构包括上料箱(7)、旋转电机二(8)、上料螺杆(9)和入料管(10),所述上料箱(7)垂直安装在机架(1)上,旋转电机二(8)安装在上料箱(7)顶部,旋转电机二(8)的输出轴上安装有上料螺杆(9),上料箱(7)通过入料管(10)连接有外部的入料设备。
3.根据权利要求1所述的一种地板背贴的挤出成型机,其特征在于,所述口模(5)包括模体,所述模体内设有模件一(11)、模件二(12)、安装件(13)、传动涡轮(14)、传动蜗杆(15)和连接轴(16),模件一(11)固定在模体内部,模件二(12)滑动安装在模体内,所述模件二(12)两侧连接有安装件(13),安装件(13)上安装有传动蜗杆(15),所述连接轴(16)转动安装在模体内,连接轴(16)上安装有传动涡轮(14),且传动涡轮(14)能够与传动蜗杆(15)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种地板背贴的挤出成型机,其特征在于,所述连接轴(16)端部安装有调节旋钮(17),调节齿轮上设置有刻度。
5.根据权利要求2所述的一种地板背贴的挤出成型机,其特征在于,所述上料箱(7)上设置有观察门(18)。
6.根据权利要求1所述的一种地板背贴的挤出成型机,其特征在于,所述机架(1)下方还安装有减震支脚(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320209046.9U CN219634464U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种地板背贴的挤出成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320209046.9U CN219634464U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种地板背贴的挤出成型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219634464U true CN219634464U (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87813357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320209046.9U Active CN219634464U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种地板背贴的挤出成型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219634464U (zh) |
-
2023
- 2023-02-10 CN CN202320209046.9U patent/CN219634464U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211709979U (zh) | 一种可调节供料量的塑料挤出装置 | |
CN219634464U (zh) | 一种地板背贴的挤出成型机 | |
CN202528412U (zh) | 长径比33的高效聚烯烃单螺杆挤出机 | |
CN103358514A (zh) | 长径比33的高效聚烯烃单螺杆挤出机 | |
CN210061795U (zh) | 一种注塑机上料装置 | |
CN109130080B (zh) | 一种稳定性好的伺服节能型注塑机 | |
CN205148866U (zh) | 一种螺杆挤压机 | |
CN210477727U (zh) | 一种生产耐火卷材用挤出机 | |
CN220075522U (zh) | 一种聚丙烯管材挤出生产设备 | |
CN112848478A (zh) | 一种保健食品生产用压片装置 | |
CN207873264U (zh) | 一种剪板机辅助工装 | |
CN220077607U (zh) | 一种能够快速调整上料角度的塑料上料机 | |
CN219706025U (zh) | 一种挤出装置 | |
CN216804306U (zh) | 一种可调控的注塑机螺杆结构 | |
CN219807333U (zh) | 一种装置料口调节机构 | |
CN217968078U (zh) | 一种具有进料防堵塞结构的注塑机 | |
CN214111385U (zh) | 一种汽车配件生产用塑料挤出机 | |
CN215512192U (zh) | 一种塑料生产用均匀进料的挤出机 | |
CN205326129U (zh) | 一种节能型塑胶外壳加工用注塑机 | |
CN213035017U (zh) | 一种pvc环保电缆料高速混炼机用物料输送机构 | |
CN213230655U (zh) | 一种饲料生产用螺旋输送设备 | |
CN212385976U (zh) | 一种双螺杆连续式的塑料挤出机 | |
CN219466947U (zh) | 一种装饰条的挤压出料机 | |
CN220179870U (zh) | 一种塑料原料生产系统 | |
CN218429622U (zh) | 新型立式注塑机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |