CN207862361U - 一种通过式皮革抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通过式皮革抛光机技术领域，且公开了一种通过式皮革抛光机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定套接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定套接有抛光滚筒，所述底座顶部左侧支撑板的左侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动机。本实用新型通过式皮革抛光机由于皮革的厚度存在着一定的差异，而不能够对不同厚度的皮革抛光的问题，通过设置滑槽板、滑板、第一套筒、第二转动轴、滚轮、滑杆、第二套筒、螺纹杆、第二轴承和调节旋钮，能够通过调节滚轮与抛光滚筒之间的距离来抛光不同厚度的皮革。

Description

一种通过式皮革抛光机

技术领域

本实用新型涉及通过式皮革抛光机技术领域，具体为一种通过式皮革抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。皮革抛光机是用于皮革抛光的机器。

现有的通过式皮革抛光机在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的通过式皮革抛光机由于皮革的厚度存在着一定的差异，而对于不同厚度的皮革抛光，从而需要一种能够调节抛光距离的通过式皮革抛光机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通过式皮革抛光机，解决了通过式皮革抛光机由于皮革的厚度存在着一定的差异，而不能够对不同厚度的皮革抛光的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过式皮革抛光机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定套接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定套接有抛光滚筒，所述底座顶部左侧支撑板的左侧表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与第一转动轴固定连接，所述支撑板内腔的内壁固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有第一套筒，所述第一套筒远离滑板的一端套接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定套接有滚轮，所述支撑板内腔的中部固定连接有滑杆，所述支撑板内腔的底壁固定连接有第二套筒，所述第二套筒远离支撑板内腔底壁的一端套接有螺纹杆，所述支撑板的顶部固定套接有第二轴承，所述螺纹杆远离第二套筒的一端贯穿滑板和第二轴承并固定连接有调节旋钮。

优选的，所述滑板的表面与滑杆套接，且滑板的表面与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆表面上从第二套筒至支撑板内腔顶壁之间均为螺纹面，且螺纹杆表面上的其余处均为光滑面。

优选的，所述滑板与第一套筒的连接处贯穿支撑板的侧板，且第一套筒能够在支撑板上滑动。

优选的，所述第一套筒的数量为十个，且十个第一套筒等距离均匀分布在滑板的表面。

优选的，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板的内部结构相同。

工作原理：通过电动机的转动，在第一轴承的作用下，电动机的转动带动第一转动轴一起转动，由于抛光滚筒固定套接在第一转动轴的表面，第一转动轴转动带动抛光滚筒一起转动，通过旋转调节旋钮，再通第二轴承和第二套筒的作用下，调节旋钮的转动带动螺纹杆的转动，由于滑板的表面与螺纹杆螺纹连接，并且滑板的表面与滑杆套接，因此螺纹杆的转动带动滑板上下移动，由于滑板与第一套筒固定连接，滑板上下移动带动第一套筒一起上下移动，从而使滚轮上下移动，因此能够通过调节滚轮与抛光滚筒之间的距离来抛光不同厚度的皮革。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种通过式皮革抛光机。具备以下有益效果：

(1)、该通过式皮革抛光机，解决了通过式皮革抛光机由于皮革的厚度存在着一定的差异，而不能够对不同厚度的皮革抛光的问题，通过设置滑槽板、滑板、第一套筒、第二转动轴、滚轮、滑杆、第二套筒、螺纹杆、第二轴承和调节旋钮，通过旋转调节旋钮，再通第二轴承和第二套筒的作用下，调节旋钮的转动带动螺纹杆的转动，由于滑板的表面与螺纹杆螺纹连接，并且滑板的表面与滑杆套接，因此螺纹杆的转动带动滑板上下移动，由于滑板与第一套筒固定连接，滑板上下移动带动第一套筒一起上下移动，从而使滚轮上下移动，因此能够通过调节滚轮与抛光滚筒之间的距离来抛光不同厚度的皮革。

(2)、该通过式皮革抛光机，通过设置支撑板、第一轴承、第一转动轴、抛光滚筒、支撑板和电动机，通过电动机的转动，在第一轴承的作用下，电动机的转动带动第一转动轴一起转动，由于抛光滚筒固定套接在第一转动轴的表面，第一转动轴转动带动抛光滚筒一起转动，从而达到对皮革抛光的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3第一轴承、4第一转动轴、5抛光滚筒、6支撑板、7电动机、8滑槽板、9滑板、10第一套筒、11第二转动轴、12滚轮、13滑杆、14第二套筒、15螺纹杆、16第二轴承、17调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种通过式皮革抛光机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的数量为两个，且两个支撑板2的内部结构相同，两个支撑板2相对的一侧均固定套接有第一轴承3，第一轴承3的内圈固定套接有第一转动轴4，第一转动轴4的表面固定套接有抛光滚筒5，底座1顶部左侧支撑板2的左侧表面固定连接有连接板6，连接板6的顶部固定连接有电动机7，电动机7的输出轴通过联轴器与第一转动轴4固定连接，通过设置支撑板2、第一轴承3、第一转动轴4、抛光滚筒5、连接板6和电动机7，通过电动机7的转动，在第一轴承3的作用下，电动机7的转动带动第一转动轴4一起转动，由于抛光滚筒5固定套接在第一转动轴4的表面，第一转动轴4转动带动抛光滚筒5一起转动，从而达到对皮革抛光的作用，支撑板2内腔的内壁固定连接有滑槽板8，滑槽板8的内部滑动连接有滑板9，滑板9的表面固定连接有第一套筒10，第一套筒10的数量为十个，且十个第一套筒10等距离均匀分布在滑板9的表面，滑板9与第一套筒10的连接处贯穿支撑板2的侧板，且第一套筒10能够在支撑板2上滑动，支撑板2的表面开设有滑槽，第一套筒10在滑槽内部滑动，第一套筒10远离滑板9的一端套接有第二转动轴11，第二转动轴11的表面固定套接有滚轮12，支撑板2内腔的中部固定连接有滑杆13，支撑板2内腔的底壁固定连接有第二套筒14，第二套筒14远离支撑板2内腔底壁的一端套接有螺纹杆15，螺纹杆15表面上从第二套筒14至支撑板2内腔顶壁之间均为螺纹面，且螺纹杆15表面上的其余处均为光滑面，滑板9的表面与滑杆13套接，且滑板9的表面与螺纹杆15螺纹连接，支撑板2的顶部固定套接有第二轴承16，螺纹杆15远离第二套筒14的一端贯穿滑板9和第二轴承16并固定连接有调节旋钮17，通过设置滑槽板8、滑板9、第一套筒10、第二转动轴11、滚轮12、滑杆13、第二套筒14、螺纹杆15、第二轴承16和调节旋钮17，通过旋转调节旋钮17，再通第二轴承16和第二套筒14的作用下，调节旋钮17的转动带动螺纹杆15的转动，由于滑板9的表面与螺纹杆15螺纹连接，并且滑板9的表面与滑杆13套接，因此螺纹杆15的转动带动滑板9上下移动，由于滑板9与第一套筒10固定连接，滑板9上下移动带动第一套筒10一起上下移动，从而使滚轮12上下移动，因此能够通过调节滚轮12与抛光滚筒5之间的距离来抛光不同厚度的皮革。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：通过电动机7的转动，在第一轴承3的作用下，电动机7的转动带动第一转动轴4一起转动，由于抛光滚筒5固定套接在第一转动轴4的表面，第一转动轴4转动带动抛光滚筒5一起转动，通过旋转调节旋钮17，再通第二轴承16和第二套筒14的作用下，调节旋钮17的转动带动螺纹杆15的转动，由于滑板9的表面与螺纹杆15螺纹连接，并且滑板9的表面与滑杆13套接，因此螺纹杆15的转动带动滑板9上下移动，由于滑板9与第一套筒10固定连接，滑板9上下移动带动第一套筒10一起上下移动，从而使滚轮12上下移动，因此能够通过调节滚轮12与抛光滚筒5之间的距离来抛光不同厚度的皮革。

综上可得，该通过式皮革抛光机，解决了通过式皮革抛光机由于皮革的厚度存在着一定的差异，而不能够对不同厚度的皮革抛光的问题，通过设置滑槽板8、滑板9、第一套筒10、第二转动轴11、滚轮12、滑杆13、第二套筒14、螺纹杆15、第二轴承16和调节旋钮17，通过旋转调节旋钮17，再通第二轴承16和第二套筒14的作用下，调节旋钮17的转动带动螺纹杆15的转动，由于滑板9的表面与螺纹杆15螺纹连接，并且滑板9的表面与滑杆13套接，因此螺纹杆15的转动带动滑板9上下移动，由于滑板9与第一套筒10固定连接，滑板9上下移动带动第一套筒10一起上下移动，从而使滚轮12上下移动，因此能够通过调节滚轮12与抛光滚筒5之间的距离来抛光不同厚度的皮革。

同时，通过设置支撑板2、第一轴承3、第一转动轴4、抛光滚筒5、连接板6和电动机7，通过电动机7的转动，在第一轴承3的作用下，电动机7的转动带动第一转动轴4一起转动，由于抛光滚筒5固定套接在第一转动轴4的表面，第一转动轴4转动带动抛光滚筒5一起转动，从而达到对皮革抛光的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种通过式皮革抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相对的一侧均固定套接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内圈固定套接有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)的表面固定套接有抛光滚筒(5)，所述底座(1)顶部左侧支撑板(2)的左侧表面固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部固定连接有电动机(7)，所述电动机(7)的输出轴通过联轴器与第一转动轴(4)固定连接，所述支撑板(2)内腔的内壁固定连接有滑槽板(8)，所述滑槽板(8)的内部滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)的表面固定连接有第一套筒(10)，所述第一套筒(10)远离滑板(9)的一端套接有第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)的表面固定套接有滚轮(12)，所述支撑板(2)内腔的中部固定连接有滑杆(13)，所述支撑板(2)内腔的底壁固定连接有第二套筒(14)，所述第二套筒(14)远离支撑板(2)内腔底壁的一端套接有螺纹杆(15)，所述支撑板(2)的顶部固定套接有第二轴承(16)，所述螺纹杆(15)远离第二套筒(14)的一端贯穿滑板(9)和第二轴承(16)并固定连接有调节旋钮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种通过式皮革抛光机，其特征在于：所述滑板(9)的表面与滑杆(13)套接，且滑板(9)的表面与螺纹杆(15)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种通过式皮革抛光机，其特征在于：所述螺纹杆(15)表面上从第二套筒(14)至支撑板(2)内腔顶壁之间均为螺纹面，且螺纹杆(15)表面上的其余处均为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种通过式皮革抛光机，其特征在于：所述滑板(9)与第一套筒(10)的连接处贯穿支撑板(2)的侧板，且第一套筒(10)能够在支撑板(2)上滑动。

5.根据权利要求1所述的一种通过式皮革抛光机，其特征在于：所述第一套筒(10)的数量为十个，且十个第一套筒(10)等距离均匀分布在滑板(9)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种通过式皮革抛光机，其特征在于：所述支撑板(2)的数量为两个，且两个支撑板(2)的内部结构相同。