CN208811756U - 一种玻璃生产用磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用磨边机，包括机体，所述机体的内部开设有磨轮腔，所述磨轮腔的内部设置有磨轮盘，所述磨轮盘的上表面分别安装有精磨电机、细磨电机和粗磨电机，所述精磨电机的转轴上安装有精磨砂轮，该玻璃生产用磨边机的内部设置有三种型号的砂轮，且砂轮上方的电机均匀在磨轮盘上分布，可以通过摇动摇手杆，进而通过传动机构摇动磨轮盘转动，更换不同型号的砂轮，操作简单，且灵活性更强，避免了拆卸的麻烦；且底部滚轮可以通过丝杠转动实现水平的移动，对砂轮与玻璃的接触距离进行微调节，更加的方便，且避免调整玻璃位置带来不必要的劳动力，同时也会导致玻璃在移动过程中出现刮蹭和磨损。

Description

一种玻璃生产用磨边机

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃生产用磨边机。

背景技术

玻璃磨边机是一种玻璃深加工设备，主要作用是将玻璃磨平，以及制作一些特殊形状，随着近几十年的发展，玻璃磨边机的型号和种类也在日益增多，就一种小型的玻璃生产用磨边机，目前仍有些许不足之处。

由于砂轮型号的不同，导致打磨的精度也不同，而一般的玻璃打磨机需要更换砂轮时，需要将砂轮卸下并改装不停打磨精度的砂轮，不仅拆卸麻烦，且十分的费力；且一般的磨边机上都会设置有两个小滚轮，帮助矫正导程方向，但是紧贴平台侧壁的滚轮基本为固定安装，而在实际打磨过程中，往往距离不一定足够，需要进行微调整，而调整玻璃的位置，不仅费力，且在操作过程中容易对玻璃的表面造成损伤，降低玻璃的质量，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用磨边机，以解决上述背景技术中提出的由于砂轮型号的不同，导致打磨的精度也不同，而一般的玻璃打磨机需要更换砂轮时，需要将砂轮卸下并改装不停打磨精度的砂轮，不仅拆卸麻烦，且十分的费力；且一般的磨边机上都会设置有两个小滚轮，帮助矫正导程方向，但是紧贴平台侧壁的滚轮基本为固定安装，而在实际打磨过程中，往往距离不一定足够，需要进行微调整，而调整玻璃的位置，不仅费力，且在操作过程中容易对玻璃的表面造成损伤，降低玻璃的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用磨边机，包括机体，所述机体的内部开设有磨轮腔，所述磨轮腔的内部设置有磨轮盘，所述磨轮盘的上表面分别安装有精磨电机、细磨电机和粗磨电机，所述精磨电机的转轴上安装有精磨砂轮，所述细磨电机的转轴上安装有细磨砂轮，所述粗磨电机的转轴上安装有粗磨砂轮，所述磨轮盘上表面的中心位置处焊接有支撑轴，所述支撑轴通过止推轴承与机体转动连接，且支撑轴的上方焊接有小齿轮，所述小齿轮的左端设置有大齿轮，且小齿轮与大齿轮啮合连接，所述小齿轮和大齿轮的上方设置有齿轮盖，所述齿轮盖通过螺钉固定在机体的上表面，所述大齿轮的上方设置有摇手杆，所述机体的右侧边上焊接有第一滚轮安装块，所述第一滚轮安装块的下方设置有第一滚轮，所述机体的下方通过螺栓固定有丝杠外壳，所述丝杠外壳的下方设置有第二滚轮安装块，所述第二滚轮安装块的右侧面上安装有第二滚轮，所述机体的前表面上安装有控制开关，且控制开关的下方设置有万向水管，所述万向水管通过螺栓固定在机体的前表面上，所述精磨电机、细磨电机和粗磨电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。

优选的，所述精磨电机、细磨电机和粗磨电机围绕支撑轴等角度分布在磨轮盘的上表面。

优选的，所述齿轮盖的上表面焊接有内螺纹套，所述内螺纹套设置有三个，且三个内螺纹套围绕摇手杆等角度分布在齿轮盖的上表面，所述内螺纹套的一侧设置有标识块，且内螺纹套与摇手杆螺纹连接。

优选的，所述万向水管的下方设置有清洁电机，所述清洁电机通过螺栓固定在机体的前表面上，且清洁电机的转轴上安装有清洁海绵，所述清洁电机与控制开关电性连接。

优选的，所述机体的左侧边上安装有第一扶把，且机体的右侧面与第一扶把相对应位置处安装有第二扶把。

优选的，所述丝杠外壳的内部安装有丝杠，所述丝杠的左端安装有调节手柄，且丝杠的侧壁上设置有滑动块，所述滑动块通过滚珠与丝杠滑动连接，且滑动块的下表面安装有第二滚轮安装块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃生产用磨边机的内部设置有三种型号的砂轮，且砂轮上方的电机均匀在磨轮盘上分布，可以通过摇动摇手杆，进而通过传动机构摇动磨轮盘转动，更换不同型号的砂轮，操作简单，且灵活性更强，避免了拆卸的麻烦；且底部滚轮可以通过丝杠转动实现水平的移动，对砂轮与玻璃的接触距离进行微调节，更加的方便，且避免调整玻璃位置带来不必要的劳动力，同时也会导致玻璃在移动过程中出现刮蹭和磨损；在机体上还安装有清洁电机，在打磨时，清洁电机会带动清洁海绵转动，清理玻璃面上残留的玻璃粉状物及冷却液，减轻了人工擦拭的负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内螺纹套俯视图；

图4为本实用新型的磨轮盘俯视图。

图中：1-机体、2-磨轮腔、3-磨轮盘、4-支撑轴、5-小齿轮、6-大齿轮、7-摇手杆、8-齿轮盖、9-第一滚轮安装块、10-第一滚轮、11-丝杠外壳、12-调节手柄、13-第二滚轮安装块、14-滑动块、15-第二滚轮、16-第二扶把、17-第一扶把、18-控制开关、19-万向水管、20-清洁海绵、21-内螺纹套、22-标识块、23-清洁电机、24-精磨电机、25-精磨砂轮、26-粗磨电机、27-粗磨砂轮、28-细磨电机、29-细磨砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃生产用磨边机，包括机体1，机体1的内部开设有磨轮腔2，磨轮腔2的内部设置有磨轮盘3，磨轮盘3的上表面分别安装有精磨电机24、细磨电机28和粗磨电机26，精磨电机24的转轴上安装有精磨砂轮25，细磨电机28的转轴上安装有细磨砂轮29，粗磨电机26的转轴上安装有粗磨砂轮27，磨轮盘3上表面的中心位置处焊接有支撑轴4，支撑轴4通过止推轴承与机体1转动连接，且支撑轴4的上方焊接有小齿轮5，小齿轮5的左端设置有大齿轮6，且小齿轮5与大齿轮6啮合连接，小齿轮5和大齿轮6的上方设置有齿轮盖8，齿轮盖8通过螺钉固定在机体1的上表面，大齿轮6的上方设置有摇手杆7，机体1的右侧边上焊接有第一滚轮安装块9，第一滚轮安装块9的下方设置有第一滚轮10，机体1的下方通过螺栓固定有丝杠外壳11，丝杠外壳11的下方设置有第二滚轮安装块13，第二滚轮安装块13的右侧面上安装有第二滚轮15，机体1的前表面上安装有控制开关18，且控制开关18的下方设置有万向水管19，万向水管19通过螺栓固定在机体1的前表面上，精磨电机24、细磨电机28和粗磨电机26均与控制开关18电性连接，控制开关18通过电源插座与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，精磨电机24、细磨电机28和粗磨电机26围绕支撑轴4等角度分布在磨轮盘3的上表面，精磨电机24、细磨电机28和粗磨电机26底部的砂轮也呈角度分布，可以通过摇动摇手杆7，带动大齿轮6转动，大齿轮6带动小齿轮5转动，小齿轮5通过支撑轴4带动磨轮盘3转动，改变精磨砂轮25、粗磨砂轮27、细磨砂轮29朝打磨区域的方向，通过摇动更换不同型号的砂轮，操作简单，且灵活性更强，避免了拆卸更换的麻烦。

本实施例中，优选的，齿轮盖8的上表面焊接有内螺纹套21，内螺纹套21设置有三个，且三个内螺纹套21围绕摇手杆7等角度分布在齿轮盖8的上表面，内螺纹套21的一侧设置有标识块22，且内螺纹套21与摇手杆7螺纹连接，在每此通过摇手杆7摇动后，为了固定砂轮，必须将摇手杆7下的外螺纹旋进内螺纹套21中，保持整体的牢固性，且内螺纹套21一侧的标识块22明确粘贴有某个砂轮的型号，便于区别与某个砂轮相对应的内螺纹套21。

本实施例中，优选的，万向水管19的下方设置有清洁电机23，清洁电机23通过螺栓固定在机体1的前表面上，且清洁电机23的转轴上安装有清洁海绵20，清洁电机23与控制开关18电性连接，在打磨时，可以启动清洁电机23，带动清洁海绵20转动，并不停的对玻璃打磨面进行擦拭，可以提前清理玻璃面上残留的玻璃粉状物及冷却液，减轻了人工擦拭的负担。

本实施例中，优选的，机体1的左侧边上安装有第一扶把17，且机体1的右侧面与第一扶把17相对应位置处安装有第二扶把16，在打磨时，操作人员可以通过双手分别握住第一扶把17和第二扶把16，并沿着第一滚轮10和第二滚轮15滚动方向进行移动，对玻璃的边缘进行打磨。

本实施例中，优选的，丝杠外壳11的内部安装有丝杠，丝杠的左端安装有调节手柄12，且丝杠的侧壁上设置有滑动块14，滑动块14通过滚珠与丝杠滑动连接，且滑动块14的下表面安装有第二滚轮安装块13，可以在平台边缘拐角处放置机体1后，可以通过摇动调节手柄12，使得丝杠转动，使得滑动块14带动第二滚轮安装块13水平滑动，进而对砂轮与玻璃的接触距离进行微调节，更加的方便，且避免调整玻璃位置带来的劳动负担，同时也会导致玻璃在移动过程中出现刮蹭和磨损。

本实施例中，优选的，精磨电机24、细磨电机28和粗磨电机26与控制开关18接通的电源线足够长，且在齿轮盖8上开设有转动指向槽，规范人员操作，避免使用者单向转动导致电源线缠绕和拉扯。

工作原理：本实用新型使用时，使用者可以接通电源，并将机体 1放置在打磨平台边缘处的拐角处，使得第二滚轮15的下方紧贴玻面，且第一滚轮15紧贴平台侧壁，接着可以通过摇动调节手柄12，使得丝杠转动，使得滑动块14带动第二滚轮安装块13水平滑动，进而对砂轮与玻璃的接触距离进行微调节，更加的方便，且避免调整玻璃位置带来的劳动负担，同时也会导致玻璃在移动过程中出现刮蹭和磨损，然后将万向水管19与外界冷却液装置连接，接着通过摇动摇手杆7，带动大齿轮6转动，大齿轮6带动小齿轮5转动，小齿轮5通过支撑轴4带动磨轮盘3转动，改变精磨砂轮25、粗磨砂轮27、细磨砂轮29朝打磨区域的方向，通过摇动更换不同型号的砂轮，操作简单，且灵活性更强，避免了拆卸更换的麻烦，为了固定砂轮，必须将摇手杆7下的外螺纹旋进内螺纹套21中，保持整体的牢固性，且内螺纹套21一侧的标识块22明确粘贴有某个砂轮的型号，便于区别与某个砂轮相对应的内螺纹套21，接着接通电源，并通过控制开关18启动某个砂轮电机，并启动清洁电机，打磨时，操作人员可以通过双手分别握住第一扶把17和第二扶把16，并沿着第一滚轮10和第二滚轮15滚动方向进行移动，对玻璃的边缘进行打磨，同时清洁电机23，带动清洁海绵20转动，并不停的对玻璃打磨面进行擦拭，可以提前清理玻璃面上残留的玻璃粉状物及冷却液，减轻了人工擦拭的负担，整个工作流程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用磨边机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部开设有磨轮腔（2），所述磨轮腔（2）的内部设置有磨轮盘（3），所述磨轮盘（3）的上表面分别安装有精磨电机（24）、细磨电机（28）和粗磨电机（26），所述精磨电机（24）的转轴上安装有精磨砂轮（25），所述细磨电机（28）的转轴上安装有细磨砂轮（29），所述粗磨电机（26）的转轴上安装有粗磨砂轮（27），所述磨轮盘（3）上表面的中心位置处焊接有支撑轴（4），所述支撑轴（4）通过止推轴承与机体（1）转动连接，且支撑轴（4）的上方焊接有小齿轮（5），所述小齿轮（5）的左端设置有大齿轮（6），且小齿轮（5）与大齿轮（6）啮合连接，所述小齿轮（5）和大齿轮（6）的上方设置有齿轮盖（8），所述齿轮盖（8）通过螺钉固定在机体（1）的上表面，所述大齿轮（6）的上方设置有摇手杆（7），所述机体（1）的右侧边上焊接有第一滚轮安装块（9），所述第一滚轮安装块（9）的下方设置有第一滚轮（10），所述机体（1）的下方通过螺栓固定有丝杠外壳（11），所述丝杠外壳（11）的下方设置有第二滚轮安装块（13），所述第二滚轮安装块（13）的右侧面上安装有第二滚轮（15），所述机体（1）的前表面上安装有控制开关（18），且控制开关（18）的下方设置有万向水管（19），所述万向水管（19）通过螺栓固定在机体（1）的前表面上，所述精磨电机（24）、细磨电机（28）和粗磨电机（26）均与控制开关（18）电性连接，所述控制开关（18）通过电源插座与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边机，其特征在于：所述精磨电机（24）、细磨电机（28）和粗磨电机（26）围绕支撑轴（4）等角度分布在磨轮盘（3）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边机，其特征在于：所述齿轮盖（8）的上表面焊接有内螺纹套（21），所述内螺纹套（21）设置有三个，且三个内螺纹套（21）围绕摇手杆（7）等角度分布在齿轮盖（8）的上表面，所述内螺纹套（21）的一侧设置有标识块（22），且内螺纹套（21）与摇手杆（7）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边机，其特征在于：所述万向水管（19）的下方设置有清洁电机（23），所述清洁电机（23）通过螺栓固定在机体（1）的前表面上，且清洁电机（23）的转轴上安装有清洁海绵（20），所述清洁电机（23）与控制开关（18）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边机，其特征在于：所述机体（1）的左侧边上安装有第一扶把（17），且机体（1）的右侧面与第一扶把（17）相对应位置处安装有第二扶把（16）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用磨边机，其特征在于：所述丝杠外壳（11）的内部安装有丝杠，所述丝杠的左端安装有调节手柄（12），且丝杠的侧壁上设置有滑动块（14），所述滑动块（14）通过滚珠与丝杠滑动连接，且滑动块（14）的下表面安装有第二滚轮安装块（13）。