CN207842104U - 一种伺服压力机滑块平衡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伺服压力机滑块平衡装置,其特征在于:包括平衡缸、换向机构总成、横梁、肘杆增力机构、立柱、压力传感器、底座、底部机箱、工作机箱,所述底座下方设置有液压系统,所述底座上方设置有移动工作台,所述移动工作台上设置有所述压力传感器,所述移动工作台两侧设置有所述立柱,所述立柱上设置有所述平衡缸,所述平衡缸上设置有活塞杆,所述活塞杆一端设置有滚轮,所述活塞杆另外一侧设置有活塞。有益效果在于:本实用新型数字化控制方式,控制压力更加精确,机构更加简单,压制出来的零件更加美观,同时能够显示冲压工艺参数以及冲压的压力,使操作员能够更好的控制冲压压力,几何精度高,定位精度差,滑块反复运行速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机设备技术领域,特别是涉及一种伺服压力机滑块平衡装置。
背景技术
随着数控机床技术的日益成熟,它具有节能、环保、节材、高效和柔性多功能等优点,通过推广使用可以逐步取代传统的机械压力机和油压机。
目前现有的压力机由于机构涉及采用的是传统的滑块曲柄机构或者液压传动机构,在生产工艺过程中,普遍存在几何精度等级低,定位精度差, 滑块反复运行速度慢,压力不能精确控制、机构笨重等问题,同时生产出来的产品质量不高,并且生产成本也偏高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种伺服压力机滑块平衡装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种伺服压力机滑块平衡装置,包括平衡缸、换向机构总成、横梁、肘杆增力机构、立柱、压力传感器、底座、底部机箱、工作机箱,所述底座下方设置有液压系统,所述底座上方设置有移动工作台,所述移动工作台上设置有所述压力传感器,所述移动工作台两侧设置有所述立柱,所述立柱上设置有所述平衡缸,所述平衡缸上设置有活塞杆,所述活塞杆一端设置有滚轮,所述活塞杆另外一侧设置有活塞,所述平衡缸上设置有缸盖,所述缸盖一侧设置有密封垫,所述密封垫上设置有液压传感器,所述密封垫旁边设置有回油口,所述平衡缸一端设置有进油口,所述平衡缸旁边设置有精密直线导轨,所述精密直线导轨旁边设置有滑块,所述滑块上设置有微调机构,所述微调机构上方设置有所述肘杆增力机构,所述肘杆增力机构上方设置有所述横梁,所述横梁上方设置有所述换向机构总成,所述底座设置在所述底部机箱上,所述底部机箱上方设置有所述工作机箱,所述工作机箱一侧设置有电控箱,另外一侧设置有照明灯。
上述结构中,当需要轧制产品时,通过所述电控箱输入压制压力大小,以及速度和时间,所述滚珠丝杠副会将力传递给所述肘杆增力机构,所述肘杆增力机构通过所述微调机构控制所述滑块上下移动,所述滑块与所述精密直线导轨相啮合,所述滑块沿着所述精密直线导轨上下移动,与所述移动工作台接触,将产品压制成型,所述压力传感器会感受到压制压力将压力信号传递给所述电控箱,使操作者能够直观的了解压力数值,同时所述液压系统会给所述平衡缸充压,使所述平衡缸能够稳定滑块的移动速度以及压力大小,使压制出来的产品更加标准,所述平衡缸中的所述液压传感器会将液压力的大小数据信号通过导线传递给所述电控箱,使操作更加精确。
为了进一步提高一种伺服压力机滑块平衡装置的使用功能,所述工作机箱与所述底部机箱通过螺栓连接,所述照明灯与所述工作机箱通过螺钉连接,所述电控箱与所述工作机箱通过螺栓连接。
为了进一步提高一种伺服压力机滑块平衡装置的使用功能,所述液压系统与所述底部机箱通过螺栓连接,所述底座与所述底部机箱通过螺栓连接,所述底座与所述立柱通过螺栓连接。
为了进一步提高一种伺服压力机滑块平衡装置的使用功能,所述移动工作台与所述底座通过强磁力固定在一起,所述底座和所述立柱均采用铸件,所述移动工作台与所述压力传感器通过螺钉连接,所述平衡缸与所述立柱嵌套连接。
为了进一步提高一种伺服压力机滑块平衡装置的使用功能,所述精密直线导轨与所述立柱通过螺钉连接,所述滑块与所述精密直线导轨相啮合,所述滑块与所述微调机构通过螺钉连接。
为了进一步提高一种伺服压力机滑块平衡装置的使用功能,所述微调机构与所述肘杆增力机构通过链条连接,所述肘杆增力机构与所述工作机箱通过螺钉连接,所述滚珠丝杠副与所述横梁通过轴承连接,所述滚珠丝杠副与所述换向机构总成通过齿轮连接,所述换向机构总成与所述横梁通过螺钉连接,所述横梁与所述立柱通过螺栓连接,所述平衡缸与所述横梁嵌套连接。
为了进一步提高一种伺服压力机滑块平衡装置的使用功能,所述滚轮与所述活塞杆通过轴连接,所述活塞杆与所述平衡缸嵌套连接,所述活塞杆与所述活塞嵌套连接,所述缸盖与所述平衡缸通过螺钉连接,所述密封垫与所述活塞杆嵌套连接,所述液压传感器与所述密封垫相粘接,所述所述活塞与所述平衡缸嵌套连接,所述回油口呈圆形,所述进油口呈圆形。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型数字化控制方式,控制压力更加精确,机构更加简单,压制出来的零件更加美观,同时能够显示冲压工艺参数以及冲压的压力,使操作员能够更好的控制冲压压力,几何精度高,定位精度差,滑块反复运行速度快。
附图说明
图1是本实用新型所述一种伺服压力机滑块平衡装置的内部结构简图;
图2是本实用新型所述一种伺服压力机滑块平衡装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种伺服压力机滑块平衡装置的平衡缸内部结构图。
附图标记说明如下:
1、平衡缸;2、换向机构总成;3、横梁;4、滚珠丝杠副;5、肘杆增力机构;6、微调机构;7、滑块;8、精密直线导轨;9、立柱;10、压力传感器;11、移动工作台;12、底座;13、液压系统;14、滚轮;15、活塞杆;16、缸盖;17、密封垫;18、回油口;19、液压传感器;20、活塞;21、进油口;22、电控箱;23、照明灯;24、底部机箱;25、工作机箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种伺服压力机滑块平衡装置,包括平衡缸1、换向机构总成2、横梁3、肘杆增力机构5、立柱9、压力传感器10、底座12、底部机箱24、工作机箱25,底座12下方设置有液压系统13,底座12用于承载各种部件,液压系统13用于给平衡缸1以及移动工作台11充压,底座12上方设置有移动工作台11,移动工作台11用于任意移动,移动工作台11上设置有压力传感器10,压力传感器10用于监测压力信号,移动工作台11两侧设置有立柱9,立柱9用于支撑安装部件,立柱9上设置有平衡缸1,平衡缸1用于稳定滑块7的移动速度以及压力值,平衡缸1上设置有活塞杆15,活塞杆15用于被推动移动,活塞杆15一端设置有滚轮14,滚轮14用于链条移动,活塞杆15另外一侧设置有活塞20,活塞20用于由液压推动带动活塞杆15移动,平衡缸1上设置有缸盖16,缸盖16用于密封平衡缸1,缸盖16一侧设置有密封垫17,密封垫17用于密封,密封垫17上设置有液压传感器19,液压传感器19用于传递液压力,密封垫17旁边设置有回油口18,回油口18用于进入液压油推动活塞20回走,平衡缸1一端设置有进油口21,进油口21用于进入液压油推动活塞20移动,平衡缸1旁边设置有精密直线导轨8,精密直线导轨8用于滑块7移动,精密直线导轨8旁边设置有滑块7,滑块7用于带动压制机构移动,滑块7上设置有微调机构6,微调机构6用于调整压力,微调机构6上方设置有肘杆增力机构5,肘杆增力机构5用于增加压力,肘杆增力机构5上方设置有横梁3,横梁3用于装载部件,横梁3上方设置有换向机构总成2,换向机构总成2用于控制滑块7上下移动,底座12设置在底部机箱24上,底部机箱24用于装载部件,底部机箱24上方设置有工作机箱25,工作机箱25用于装载部件,工作机箱25一侧设置有电控箱22,电控箱22用于控制机器运作,另外一侧设置有照明灯23,照明灯23用于方便工作。
上述结构中,当需要轧制产品时,通过电控箱22输入压制压力大小,以及速度和时间,滚珠丝杠副4会将力传递给肘杆增力机构5,肘杆增力机构5通过微调机构6控制滑块7上下移动,滑块7与精密直线导轨8相啮合,滑块7沿着精密直线导轨8上下移动,与移动工作台11接触,将产品压制成型,压力传感器10会感受到压制压力将压力信号传递给电控箱22,使操作者能够直观的了解压力数值,同时液压系统13会给平衡缸1充压,使平衡缸1能够稳定滑块7的移动速度以及压力大小,使压制出来的产品更加标准,平衡缸1中的液压传感器19会将液压力的大小数据信号通过导线传递给电控箱22,使操作更加精确。
为了进一步提高一种伺服压力机滑块平衡装置的使用功能,工作机箱25与底部机箱24通过螺栓连接,照明灯23与工作机箱25通过螺钉连接,电控箱22与工作机箱25通过螺栓连接,液压系统13与底部机箱24通过螺栓连接,底座12与底部机箱24通过螺栓连接,底座12与立柱9通过螺栓连接,移动工作台11与底座12通过强磁力固定在一起,底座12和立柱9均采用铸件,移动工作台11与压力传感器10通过螺钉连接,平衡缸1与立柱9嵌套连接,精密直线导轨8与立柱9通过螺钉连接,滑块7与精密直线导轨8相啮合,滑块7与微调机构6通过螺钉连接,微调机构6与肘杆增力机构5通过链条连接,肘杆增力机构5与工作机箱25通过螺钉连接,滚珠丝杠副4与横梁3通过轴承连接,滚珠丝杠副4与换向机构总成2通过齿轮连接,换向机构总成2与横梁3通过螺钉连接,横梁3与立柱9通过螺栓连接,平衡缸1与横梁3嵌套连接,滚轮14与活塞杆15通过轴连接,活塞杆15与平衡缸1嵌套连接,活塞杆15与活塞20嵌套连接,缸盖16与平衡缸1通过螺钉连接,密封垫17与活塞杆15嵌套连接,液压传感器19与密封垫17相粘接,活塞20与平衡缸1嵌套连接,回油口18呈圆形,进油口21呈圆形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种伺服压力机滑块平衡装置,其特征在于:包括平衡缸、换向机构总成、横梁、肘杆增力机构、立柱、压力传感器、底座、底部机箱、工作机箱,所述底座下方设置有液压系统,所述底座上方设置有移动工作台,所述移动工作台上设置有所述压力传感器,所述移动工作台两侧设置有所述立柱,所述立柱上设置有所述平衡缸,所述平衡缸上设置有活塞杆,所述活塞杆一端设置有滚轮,所述活塞杆另外一侧设置有活塞,所述平衡缸上设置有缸盖,所述缸盖一侧设置有密封垫,所述密封垫上设置有液压传感器,所述密封垫旁边设置有回油口,所述平衡缸一端设置有进油口,所述平衡缸旁边设置有精密直线导轨,所述精密直线导轨旁边设置有滑块,所述滑块上设置有微调机构,所述微调机构上方设置有所述肘杆增力机构,所述肘杆增力机构上方设置有所述横梁,所述横梁上方设置有所述换向机构总成,所述底座设置在所述底部机箱上,所述底部机箱上方设置有所述工作机箱,所述工作机箱一侧设置有电控箱,另外一侧设置有照明灯。
2.根据权利要求1所述的一种伺服压力机滑块平衡装置,其特征在于:所述工作机箱与所述底部机箱通过螺栓连接,所述照明灯与所述工作机箱通过螺钉连接,所述电控箱与所述工作机箱通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种伺服压力机滑块平衡装置,其特征在于:所述液压系统与所述底部机箱通过螺栓连接,所述底座与所述底部机箱通过螺栓连接,所述底座与所述立柱通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种伺服压力机滑块平衡装置,其特征在于:所述移动工作台与所述底座通过强磁力固定在一起,所述底座和所述立柱均采用铸件,所述移动工作台与所述压力传感器通过螺钉连接,所述平衡缸与所述立柱嵌套连接。
5.根据权利要求1所述的一种伺服压力机滑块平衡装置,其特征在于:所述精密直线导轨与所述立柱通过螺钉连接,所述滑块与所述精密直线导轨相啮合,所述滑块与所述微调机构通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种伺服压力机滑块平衡装置,其特征在于:所述滚轮与所述活塞杆通过轴连接,所述活塞杆与所述平衡缸嵌套连接,所述活塞杆与所述活塞嵌套连接,所述缸盖与所述平衡缸通过螺钉连接,所述密封垫与所述活塞杆嵌套连接,所述液压传感器与所述密封垫相粘接,所述活塞与所述平衡缸嵌套连接,所述回油口呈圆形,所述进油口呈圆形。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110576136A (zh) * | 2019-09-07 | 2019-12-17 | 嘉兴大道锻造技术咨询有限公司 | 一种螺杆直驱肘节式压力机 |
US11292047B2 (en) | 2019-05-03 | 2022-04-05 | Ford Global Technologies | Mechanical die pressure monitoring system |
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2017
- 2017-11-20 CN CN201721546110.3U patent/CN207842104U/zh active Active
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