CN207841873U - 一种叶片灌注机缓冲器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种叶片灌注机缓冲器，包括机架和安装在机架上的缓冲袋以及缓冲袋缩胀情况检测传感器，缓冲袋上设置有与缓冲袋内腔连通的第一出料管，第一出料管通过三通分别连接注胶管和第二出料管，第二出料管的另一端连接混合器的出料口，混合器还分别连接第一、二三通阀，其中第一、二三通阀分别连接第一、二进料管和第一、二回流管，第一进料管通过树脂输送泵连接树脂贮罐，第一回流管通过树脂回流阀连接树脂贮罐；第二进料管通过固化剂输送泵连接固化剂贮罐，第二回流管通过固化剂回流阀连接固化剂贮罐；缓冲袋缩胀情况检测传感器与一控制装置信号连接，控制装置与树脂输送泵、固化剂输送泵、树脂回流阀、固化剂回流阀控制连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机叶片生产设备技术领域，特别涉及一种叶片灌注机缓冲器。
背景技术
DE2748982C3公开了一种将浇铸树脂或类似的可浇铸流动介质注入铸模的装置，它由多个储料容器及其所属的配料泵以及设置在配料泵的公共混合室或一个可抽真空的容器组成，后者带有继续输送混合物的泵，其中输送导管从混合室或泵接到各个铸模。在到铸模的每个输送导管中设有一个缓冲器，它具有一个压力介质接口及在其浇铸介质入口上的阀。通过该缓冲器可当浇铸材料在模中与收缩相关的固化期间保持一定的压力。在此情况下材料将从该缓冲器补充到模中，以便补偿收缩。由此配料泵被在固化期间保持的压力卸载。在该装置工作中首先借助泵使材料从储料容器通过缓冲器压入铸模中，由此注满铸模的腔。在泵的继续输送中将使浇铸材料注入缓冲器，其中缓冲器的活塞抵抗该活塞另一侧的压力介质的作用力被位移。当操作一个控制触头时使泵关断，其中一个这时关闭的阀避免了浇铸材料在泵方向上的回流。压力介质在浇铸材料中保持一定压力，使其继续进入铸模，其中缓冲器的活塞被位移，当缓冲器被排空一定程度时，控制触头有被操作，使所属的泵重新接通及使缓冲器注料到一定程度，直到控制触头重新被操作及被泵被关断为止。
上述装置存在结构复杂，成本高且控制比较复杂的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术所存在的不足而提供一种结构简单、操作简便的叶片胶体自动灌注机。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种叶片灌注机缓冲器，包括机架和安装在所述机架上的缓冲袋以及缓冲袋缩胀情况检测传感器，所述缓冲袋上设置有一与所述缓冲袋内腔连通的第一出料管，所述第一出料管上连接有一三通，所述三通另外两个口分别连接一注胶管和一第二出料管，所述第二出料管的另一端连接一混合器的出料口，所述混合器具有两个进料口，两个进料口分别通过管线连接第一三通阀和第二三通阀，其中第一三通阀的另外两个口分别连接第一进料管和第一回流管，第二三通阀的另外两个口分别连接第二进料管和第二回流管，所述第一进料管通过树脂输送泵连接树脂贮罐，所述第一回流管通过树脂回流阀连接树脂贮罐；所述第二进料管通过固化剂输送泵连接固化剂贮罐，所述第二回流管通过固化剂回流阀连接固化剂贮罐；所述缓冲袋缩胀情况检测传感器与一控制装置信号连接，所述控制装置与树脂输送泵、固化剂输送泵、树脂回流阀、固化剂回流阀控制连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述缓冲袋缩胀情况检测传感器通过一安装杆和一支杆安装在所述机架上，其中所述支杆的下端安装在所述机架上，所述安装杆的一端安装在所述支杆上，所述缓冲袋缩胀情况检测传感器安装在安装杆上。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的工作原理是：
注胶时，控制装置开启树脂输送泵、固化剂输送泵、第一三通阀、第二三通阀，第一进料管与第一三通阀的出料口导通，第二进料管与第二三通阀的出料口导通，树脂和固化剂通过树脂输送泵、固化剂输送泵输送到混合器内进行混合。混合好的胶料通过第二出料管、三通、第一出料管、注胶管进行正常注胶，一旦叶片模具中的胶体压力大于注胶压力后，多余的胶体会通过第一出料管回到缓冲袋中暂时贮存，进入缓冲袋内的胶体使缓冲袋鼓胀，缓冲袋缩胀情况检测传感器检测缓冲袋的鼓胀情况，一旦缓冲袋鼓胀达到设定值后，缓冲袋缩胀情况检测传感器将信号传输至控制装置，控制装置关停树脂输送泵、固化剂输送泵，开启树脂回流阀、固化剂回流阀，多余的树脂和固化剂分别回流到树脂贮罐和固化剂贮罐中。如果此时叶片模具内胶体欠缺，压力下降至低于缓冲袋内的胶体压力，缓冲袋内的胶体会补充到叶片模具中。如果缓冲袋内的胶体压力低于一个设定值后，缓冲袋缩胀情况检测传感器将信号传输至控制装置，控制装置重新开启树脂输送泵、固化剂输送泵，关闭树脂回流阀、固化剂回流阀，重新进行补胶。
与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、操作简便的优点。
附图说明
图1为本实用新型叶片灌注机缓冲器的结构立体示意图。
图2为本实用新型叶片灌注机缓冲器的结构正视示意图。
图3为本实用新型叶片灌注机缓冲器的结构俯视示意图。
具体实施方式
参见图1至图3，图中所示的一种叶片灌注机缓冲器，包括机架100和安装在机架100上的缓冲袋200以及缓冲袋缩胀情况检测传感器600。
缓冲袋200上设置有一与缓冲袋200内腔连通的第一出料管300，第一出料管300上连接有一三通310，三通310另外两个口分别连接一注胶管320和一第二出料管330，第二出料管330的另一端连接一混合器400的出料口。
混合器400具有两个进料口410、420，两个进料口410、420分别通过管线连接第一三通阀510和第二三通阀520，其中第一三通阀510的另外两个口分别连接第一进料管511和第一回流管512，第二三通阀520的另外两个口分别连接第二进料管521和第二回流管522。
第一进料管511通过树脂输送泵(图中未示出)连接树脂贮罐(图中未示出)，第一回流管512通过树脂回流阀(图中未示出)连接树脂贮罐(图中未示出)。
第二进料管521通过固化剂输送泵(图中未示出)连接固化剂贮罐(图中未示出)，第二回流管522通过固化剂回流阀(图中未示出)连接固化剂贮罐(图中未示出)。
缓冲袋缩胀情况检测传感器600与一控制装置(图中未示出)信号连接，控制装置(图中未示出)与树脂输送泵(图中未示出)、固化剂输送泵(图中未示出)、树脂回流阀(图中未示出)、固化剂回流阀(图中未示出)控制连接。
缓冲袋缩胀情况检测传感器600通过一安装杆610和一支杆620安装在机架100上，其中支杆620的下端安装在机架100上，安装杆610的一端安装在支杆620上，缓冲袋缩胀情况检测传感器600安装在安装杆610上。
Claims (2)
1.一种叶片灌注机缓冲器，其特征在于，包括机架和安装在所述机架上的缓冲袋以及缓冲袋缩胀情况检测传感器，所述缓冲袋上设置有一与所述缓冲袋内腔连通的第一出料管，所述第一出料管上连接有一三通，所述三通另外两个口分别连接一注胶管和一第二出料管，所述第二出料管的另一端连接一混合器的出料口，所述混合器具有两个进料口，两个进料口分别通过管线连接第一三通阀和第二三通阀，其中第一三通阀的另外两个口分别连接第一进料管和第一回流管，第二三通阀的另外两个口分别连接第二进料管和第二回流管，所述第一进料管通过树脂输送泵连接树脂贮罐，所述第一回流管通过树脂回流阀连接树脂贮罐；所述第二进料管通过固化剂输送泵连接固化剂贮罐，所述第二回流管通过固化剂回流阀连接固化剂贮罐；所述缓冲袋缩胀情况检测传感器与一控制装置信号连接，所述控制装置与树脂输送泵、固化剂输送泵、树脂回流阀、固化剂回流阀控制连接。
2.如权利要求1所述的一种叶片灌注机缓冲器，其特征在于，所述缓冲袋缩胀情况检测传感器通过一安装杆和一支杆安装在所述机架上，其中所述支杆的下端安装在所述机架上，所述安装杆的一端安装在所述支杆上，所述缓冲袋缩胀情况检测传感器安装在安装杆上。
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2017
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