CN205472569U - 分装系统 - Google Patents

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吴�荣
蒙凯
蔡其浩
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Abstract

本实用新型涉及分装系统,包括蠕动泵,蠕动泵的软管连接有送液管,送液管上设有电磁阀,电磁阀设有一个出口和两个不同时开启的入口,其中一个入口连接有进气管,另一个入口通过进液管与药液箱连通;进液管上设有流量计,流量计和电磁阀电连接;还包括分液装置,分液装置包括分液台,分液台上设有试剂瓶固定架,试剂瓶固定架上设有试剂瓶;软管的出液端通过分液管与试剂瓶连通;分液管上设有定量瓶,定量瓶的容量大于试剂瓶的容量;定量瓶的上端并列的设有排气口和与进液口,排气口上设有排气阀,定量瓶的下端设有出液口,出液口设有与流量计电连接的电磁开关。本实用新型不需要频繁启停电动机,分装精确、效率高,操作方便。

Description

分装系统
技术领域
本实用新型涉及分装系统。
背景技术
在医药生产企业,对于液体的分装是通过使用分装机完成的,现有的分装机在进行液体分装时,其电动机带动液压泵是根据灌装完成情况不停地通过时间继电器切换电动机开关,使电动机启动或停止。当药液灌满时,电动机停止;当开始灌装时,电动机重新启动运转。这样的控制方法,由于不停地启动和停机,会造成灌装量的不准确,所灌装的药液量常常不符合标准。再由于电动机的反复频繁启动,会影响电动机的使用寿命,同时耗电量也很大。
因此,现有的液体分装机在灌装控制上,存在不稳定和不准确的问题,也会影响产品的质量,同时也不利于自动化生产线的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需要频繁启停电动机,分装精确、效率高,操作方便的分装系统。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:分装系统,包括蠕动泵,所述蠕动泵的软管连接有送液管,所述送液管上设有电磁阀,所述电磁阀设有一个与所述送液管连接的出口和两个不同时开启的入口,其中一个所述入口连接有进气管,另一个所述入口通过进液管与药液箱连通;所述进液管上设有流量计,所述流量计和所述电磁阀电连接;还包括分液装置,所述分液装置包括分液台,所述分液台上设有试剂瓶固定架,所述试剂瓶固定架上设有若干个试剂瓶;所述软管的出液端通过分液管与所述试剂瓶连通;所述分液管上设有定量瓶,所述定量瓶的容量大于所述试剂瓶的容量;所述定量瓶的上端并列的设有排气口和与所述分液管连接的进液口,所述排气口上设有排气阀,所述定量瓶的下端设有与所述分液管连接的出液口,所述出液口设有与所述流量计电连接的电磁开关。
作为优选的技术方案,还包括分液管架,所述分液管架包括底座,所述底座上转动安装有外伸臂,所述外伸臂上设有若干个分液管夹,所述分液管安装在所述分液管夹内。
作为优选的技术方案,所述分液台相互垂直的两侧面上设有延展部,所述延展部的底面设有滑槽,所述滑槽呈L形;所述分液管架的底座上与所述滑槽位置相应处设有导向台,所述导向台滑动安装于所述滑槽内。
作为优选的技术方案,所述外伸臂包括固定臂,所述固定臂固定于所述底座上,所述固定臂设有水平延伸的内腔,所述内腔内滑动安装有延伸臂,所述分液管夹固定安装于所述延伸臂伸出所述内腔的一端。
作为优选的技术方案,所述进气管上设有过滤装置。
作为优选的技术方案,所述分液台上设有滚动装置,所述滚动装置包括若干个滚珠,所述滚珠转动安装于所述分液台上。
作为优选的技术方案,所述试剂瓶固定架包括若干层定位板,所述定位板设有若干个与所述试剂瓶的外形相适应的定位孔,所述试剂瓶插入所述定位孔内。
由于采用了上述技术方案,送液管通过电磁阀连接有进气管和进液管,进液管上的流量计和电磁阀电连接,因此蠕动泵泵气和泵药液相间进行,药剂分装过程中保持蠕动泵一直处于开机状态,避免了频繁的开关机降低电动机使用寿命的问题,延长了蠕动泵的使用寿命,同时也提高了药剂分装的精确度。由于试剂瓶固定架放置在分液台上,分液台设有滚动装置,配合滑动的分液管架,便于分液,提高了分液效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中分液台和分液管支架的装配示意图;
图3是本实用新型实施例中分液台的结构示意图。
图中:1-进液管;2-药液箱;3-进气管;4-流量计;5-电磁阀;6-送液管;7-软管;8-蠕动泵;9-分液管;10-排气阀;11-定量瓶;12-分液管夹;13-电磁开关;14-外伸臂;15-底座;16-滚动装置;17-分液台;18-试剂瓶;19-试剂瓶固定架;20-滚珠;21-导向台;22-滑槽。
具体实施方式
如图1所示,分装系统,包括蠕动泵8,所述蠕动泵8的软管7连接有送液管6,所述送液管6上设有电磁阀5,所述电磁阀5设有一个与所述送液管连接的出口和两个不同时开启的入口,其中一个所述入口连接有进气管3,进气管3上可设置过滤装置。另外一个所述入口通过进液管1与药液箱2连通。所述进液管1上设有流量计4,所述流量计4和所述电磁阀5电连接。还包括分液装置,所述分液装置包括分液台17,所述分液台17上设有试剂瓶固定架19,所述试剂瓶固定架19上设有若干个试剂瓶18。所述软管7的出液端通过分液管9与所述试剂瓶18连通。所述分液管9上设有定量瓶11,所述定量瓶11的容量大于所述试剂瓶18的容量。所述定量瓶11的上端并列的设有排气口和与所述分液管连接的进液口,所述排气口上设有排气阀10。所述定量瓶11的下端设有与所述分液管9连接的出液口,与所述出液口连接的分液管9上设有电磁开关13。
还包括分液管架,所述分液管架包括底座15,所述底座15上转动安装有外伸臂14,所述外伸臂14上设有若干个分液管夹12,所述分液管9安装在所述分液管夹12内。所述外伸臂14包括固定臂,所述固定臂固定于所述底座15上,所述固定臂设有水平延伸的内腔,所述内腔内滑动安装有延伸臂,所述分液管夹12固定安装于所述延伸臂伸出所述内腔的一端。所述分液台17的相互垂直的两侧面上设有延展部,所述延展部的底面设有滑槽22,所述滑槽22呈L形;所述滑槽22的两端可设计为封闭结构,防止分液管架滑脱。所述分液管架的底座15上与所述滑槽22位置相应处设有导向台21,所述导向台21滑动安装于所述滑槽22内。所述分液台17上设有滚动装置16,所述滚动装置16包括若干个滚珠20,所述滚珠20转动安装于所述分液台17上。所述试剂瓶固定架19包括若干层定位板,所述定位板设有若干个定位孔,所述试剂瓶18插入所述定位孔内。
本实用新型的工作原理:对药剂分装时,首先需要对管道内先注入一定的 药剂,将定量瓶内充入一定量的药剂。流量计控制着电磁阀和电磁开关,当药剂瓶内的药剂达到要求的数量时,电磁开关关闭,进气管开启,泵进管道内的气体通过定量瓶的放气阀排出。合理的设计进气管的开启时间,可保证软管从一个试剂瓶移动至另一个试剂瓶不会有药剂流出,同时能够保证分装效率,提高生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.分装系统,其特征在于:包括蠕动泵,所述蠕动泵的软管连接有送液管,所述送液管上设有电磁阀,所述电磁阀设有一个与所述送液管连接的出口和两个不同时开启的入口,其中一个所述入口连接有进气管,另一个所述入口通过进液管与药液箱连通;所述进液管上设有流量计,所述流量计和所述电磁阀电连接;还包括分液装置,所述分液装置包括分液台,所述分液台上设有试剂瓶固定架,所述试剂瓶固定架上设有若干个试剂瓶;所述软管的出液端通过分液管与所述试剂瓶连通;所述分液管上设有定量瓶,所述定量瓶的容量大于所述试剂瓶的容量;所述定量瓶的上端并列的设有排气口和与所述分液管连接的进液口,所述排气口上设有排气阀,所述定量瓶的下端设有与所述分液管连接的出液口,所述出液口设有与所述流量计电连接的电磁开关。
2.如权利要求1所述的分装系统,其特征在于:还包括分液管架,所述分液管架包括底座,所述底座上转动安装有外伸臂,所述外伸臂上设有若干个分液管夹,所述分液管安装在所述分液管夹内。
3.如权利要求2所述的分装系统,其特征在于:所述分液台相互垂直的两侧面上设有延展部,所述延展部的底面设有滑槽,所述滑槽呈L形;所述分液管架的底座上与所述滑槽位置相应处设有导向台,所述导向台滑动安装于所述滑槽内。
4.如权利要求2所述的分装系统,其特征在于:所述外伸臂包括固定臂,所述固定臂固定于所述底座上,所述固定臂设有水平延伸的内腔,所述内腔内滑动安装有延伸臂,所述分液管夹固定安装于所述延伸臂伸出所述内腔的一端。
5.如权利要求1所述的分装系统,其特征在于:所述进气管上设有过滤装置。
6.如权利要求1所述的分装系统,其特征在于:所述分液台上设有滚动装置,所述滚动装置包括若干个滚珠,所述滚珠转动安装于所述分液台上。
7.如权利要求1所述的分装系统,其特征在于:所述试剂瓶固定架包括若干层定位板,所述定位板设有若干个与所述试剂瓶的外形相适应的定位孔,所述试剂瓶插入所述定位孔内。
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