CN203895534U - 一种快速配比混合加液设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速配比混合加液设备，用于对胶体电池加注电解液，其特征在于，该设备包括：配比混合装置，用于实现胶液与酸液的定量配比和快速混合；自动定量装置，其与所述配比混合装置可控制地连通，用于对从所述配比混合装置中进入该自动定量装置中的混合液进行定量控制，从而以用于定量注入对应规格的电池中；以及加液装置，其与所述定量装置连通，所述经自动定量装置控制后的定量混合液通过该加液装置注入电池中，从而完成胶体电池中电解液的加注。本实用新型还公开了利用上述设备对胶体电池加注电解液的方法。本实用新型结构设计合理，可实现配比、混合、加液和清洗一体化，且快速、简单化，酸量调节自动化，减少了加液、混合的时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铅蓄电池技术领域，具体涉及一种混合加液设备，适用于在铅蓄电池生产制造过程中对胶体电池加注电解液。
背景技术
铅酸蓄电池在生产过程中，电池充电前，需要向胶体电池内加注电解液（混合液），混合液是由二氧化硅复合分散液（胶液）与一定浓度的硫酸按一定比例配制而成。
目前，胶体电池加注都采用真空加注，如图1所示，现有的加注设备主要包括胶液定量装置41、硫酸定量装置42、上夹紧器40、下夹紧器50、过渡容器43和升降支架46以及安装于升降支架46上的加注液嘴48、注液气缸47。使用时，关闭上夹紧器40和下夹紧器50，先将硫酸泵入硫酸定量装置42内并定好要加注的量，胶液泵入胶液定量装置41内并定好要加注的量，然后打开下夹紧器50，对电池抽真空，达到一定负压后，打开上夹紧器40，将硫酸和胶液吸入到过渡容器43内，再关闭下夹紧器50，硫酸和胶液在过渡容器43内进行搅拌混合，混合时间到了以后，再打开下夹紧器50，在负压的作用下过渡容器43内的混合液通过胶管迅速被吸入到到蓄电池49中，经过几次抽真空、通大气的工作循环，最后将混合液全部注入到蓄电池中完成加注工作。
上述加注设备存在有如下缺点：一、硫酸与胶液在没有混合之前，各自的流动性都很好，但由于混合液是在过渡容器43内搅拌，搅拌时产生旋涡使过渡容器43内液面升高，如果一定时间内不加注，混合液会变稠，浓度升高，粘稠的混合液容易粘在过渡容器43的内壁上，从而影响注液精度；二、由于采用两套定量装置，将硫酸与胶液分开定量，因硫酸的加注比例远远大于胶液的加注比例，在吸入过渡容器43内时，硫酸与胶液不能同时完成，存在一定的时间差，由于真空的作用，加注次数多了以后过渡容器43的进酸入口和胶液入口容易产生“冰挂”现象，当需更换不同型号电池时，需要变换硫酸和胶液的量，需要同时校准两个定量，配比调节不方便，造成加液工序比较繁琐；三、硫酸与胶液需要在过渡容器43内混合一定时间后才能加注到电池里面，影响生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种快速配比混合加液设备，通过预先混合并定量的方式，实现对电池电解液的快速配比混合加液，从而解决目前存在的调配工艺繁琐、混合精度不高以及生产效率低下的问题。
为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供一种快速配比混合加液设备，用于对胶体电池加注电解液，其特征在于，该设备包括：
配比混合装置，用于实现胶液与酸液的定量配比和快速混合；
自动定量装置，其与所述配比混合装置可控制地连通，用于对从所述配比混合装置中进入该自动定量装置中的混合液进行定量控制，从而以用于定量注入对应规格的电池中；以及
加液装置，其与所述定量装置连通，所述经自动定量装置控制后的定量混合液通过该加液装置注入电池中，从而完成胶体电池中电解液的加注；
作为本实用新型的改进，所述配比混合装置包括分别用于提供酸液和胶液以用于混合的硫酸槽和胶液槽，分别与所述硫酸槽和胶液槽连通的酸定量杯和胶定量杯，以及同时与所述胶定量杯和酸定量杯的出口通过管道连通的所述混合液容器，其中所述混合液容器中设置有混合管，所述硫酸槽和胶液槽中的酸液和胶液分别通过定量装置定量后进入所述胶定量杯和酸定量杯中，并在所述定量后的胶液和酸液同时进入混合管进行混合后进入所述混合液容器，形成快速配比的混合液。
作为本实用新型的改进，所述胶定量杯和酸定量杯与对应的硫酸槽和胶液槽连通的管道上分别设置有胶定量管和酸定量管，其分别与对应的酸定量杯和胶定量杯连通，其中，所述胶定量管上设置有胶自动定量调节杆，通过该胶自动定量调节杆可自动调整进入胶定量管中的胶液量，以实现胶液的定量供给，所述酸定量管上设置有酸自动定量调节杆，通过该有酸自动定量调节杆可自动调整进入酸定量管中的酸液量，以实现酸液的定量供给。
作为本实用新型的改进，所述硫酸槽和胶液槽中的液体分别通过磁力泵送入胶定量杯和酸定量杯中。
作为本实用新型的改进，所述静态混合器位于混合液容器内侧，该静态混合管的管道里有多个叶轮状搅拌装置，该静态混合器的入口端分别与酸定量杯和胶定量杯连通，在负压作用下，酸定量杯中的硫酸和胶定量杯中的胶液同时进入该混合管中并通过所述搅拌装置进行混合搅拌，并在混合后通过混合管出口端进入混合液容器中。
作为本实用新型的改进，所述自动定量装置包括支架、安装于该支架上的调液板、与调液板一端连接的调节杆、定量筒、定量槽和步进电机，其中，所述调节杆与定量筒同圆心，其一端伸入到所述定量筒中，所述定量筒安装于定量槽底部，所述步进电机安装于支架顶部并与调液板另一端连接以用于驱动该调液板往复移动，并进而带动所述调节杆移动以调节其在定量筒中的高度，从而使得通过所述混合液容器进入的混合液实现定量并存储与所述定量槽中，以用于定量注入电池中。
作为本实用新型的改进，所述混合液容器和自动定量装置之间的管道上设置有定量泵和均流器，混合液通过定量泵从混合液容器底部的混合液阀门抽取出，并通过连接管泵至均流器中，经该均流器均流后抽取至自动定量装置中。
作为本实用新型的改进，所述加液装置与自动定量装置的定量筒出口端连通的连接管上连接有过渡容器，该过渡容器与自动定量装置连接的连接管上设有上夹紧器，与加液装置连接的连接管上设有下夹紧器，通过该上下夹紧器的启闭实现控制自动定量装置中的混合液流入过渡容器以及过渡容器中的混合液流入加液装置中。
作为本实用新型的改进，所述加液装置包括支架，设置在该支架上的注液气缸以及注液嘴，所述注液嘴和驱动注液嘴上下运动的注液气缸连接，所述注液嘴与过渡容器出口端的连接管连通，过渡容器中的混合液通过该注液气缸的驱动，从而可从该注液嘴喷入到电池中，实现加液。
作为本实用新型的改进，所述加液装置还包括抽真空装置，其通过连接管与所述过渡容器连接，用于在加注前对过渡容器和电池抽真空，使其达到一定负压以用于混合液进入过渡容器中。
作为本实用新型的改进，混合液容器还设置有清洗阀和排放阀，清洗时，混合液容器内通过负压作用，打开清洗阀吸，真空吸入清洗液体，液体即可沿连接管道一路冲洗，经注液嘴排放，实现清洗。
本实用新型的快速配比混合加液设备中，配比混合装置、自动定量装置和加液装置设置在机架上，各装置之间通过连接管连接，在自动定量装置和加液装置之间还设有抽真空装置。配比混合装置包括硫酸槽、胶液槽和混合液槽，混合液桶上设有静态混合管，混合液桶底部设有混合液阀门，静态混合器的上端与硫酸定量杯和胶液定量杯连接，静态混合器的下端垂直置于混合液容器中，硫酸槽和胶液槽上设有两个独立定量泵通过虹吸方式分别定量。
本实用新型中，静态混合管的内部有多个叶轮式搅拌装置。
本实用新型中，硫酸槽和胶液槽上分别设有进液阀。
本实用新型中，硫酸定量杯和胶液定量杯的两个进液口分别接三通，三通上连接酸液球阀和胶液球阀，酸液球阀和胶液球阀的下端接硫酸连接管和胶液连接管，在酸液球阀和胶液球阀的上端安装有与进液口相连的清洗阀。
本实用新型中，自动定量装置和混合液槽之间的连接管上连接有定量泵，在定量泵和自动定量装置之间的连接管上连接有均流器。
本实用新型中，自动定量装置和加液装置之间的连接管上连接有过渡容器，过渡容器上、下方的连接管上设有上夹紧器和下夹紧器，抽真空装置通过连接管与过渡容器连接。
按照本实用新型的另一方面，提供一种利用上述快速配比混合加液设备对胶体电池加注电解液的方法，其特征在于，该方法包括：
（1）将硫酸槽中的硫酸和胶液槽中的胶液送入酸定量杯和胶定量杯中进行同步配比后，再吸入混合液容器中，使硫酸和胶液经过其中的静态混合器快速混合，形成混合液；
（2）混合容器液体通过定量泵泵至均流器中，关闭所述上夹紧器和下夹紧器后，混合液通过均流器均流后抽取至自动定量装置，定好要加注的量；
（3）打开下夹紧器，注液气缸驱动注液嘴向下运动，使注液嘴对准电池加注孔密封后，对电池抽真空，达到一定负压后，打开上夹紧器，将混合液吸入到过渡容器内，吸完后关闭上夹紧器，再打开下夹紧器，在负压的作用下过渡容器内的混合液通过胶管被吸入到到蓄电池中；
（4）多次循环，即可实现将混合液注入到蓄电池中，完成一次加注。
总体而言，本实用新型的装置相对于现有技术，具有以下显著效果：
1.本实用新型中，采用两次定量的方式，可以准确控制用于混合的酸液和胶液的量，并可准确控制混合后注入电池的电解液的量。
2.本实用新型采用了快速高效的静态混合器的方式，对于两种流体介质的混合时间，在加注混合液时无需等待搅拌，大大提高了生产效率，结构简单实用，体积小，维护清洗方便。
3.本实用新型只需一套自动定量装置，更换不同规格胶体电池时无须同时校准两个加注量，提高了多管加注精度的一致性，节约了时间，操作更加简单方便，工作更加稳定，结构更加紧凑合理。
4.本实用新型过渡容器上端只有一个进液口，减少了“冰挂”现象的产生，清洗更简单，可实现全管道一键清洗。
5.本实用新型中硫酸和胶液无需专门进行分别定量再到过渡容器内混合，减少了加液的时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的配比混合装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的加注混合液体的结构示意图；
图3为现有技术中的加液设备的结构示意图；
所有附图中，相同的附图标记表示同样的技术特征，其中，
1-硫酸槽 10-胶自动定量调节杆
2-胶液槽 11-酸自动定量调节杆
3-定量泵 12-夹紧器（汽缸的升、缩夹紧
4-定量泵 软管）
5-进液阀 13-静态混合器
6-胶定量杯 14-混合液容器
7-酸定量杯 15-清洗阀
8-胶定量管 16-排放阀
9-酸定量管 17-支架
18-夹紧器 32-连接管
19-定量泵 33-注液气缸
20-均流器 34-注液嘴
21-定量杯 40-上夹紧器
22-步进电机 41-胶液定量装置
23-调液板 42-硫酸定量装置
24-调节杆 43-过渡容器
25-定量槽 44-混合容器胶进液口
26-上夹紧器 45-混合容器酸进液口
27-过渡容器 46-升降支架
28-抽真空装置 47-注液气缸
29-抽真空装置 48-加注液嘴
30-抽真空装置 49-蓄电池
31-下夹紧器 50-下夹紧器
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图2～3所示，本实施例的一种快速配比混合加液设备，包括机架，在机架上设有配比混合装置、自动定量装置和加液装置，各装置之间通过连接管连接，在自动定量装置和加液装置之间还设有抽真装置。
如图2所示，本实施例中，配比混合装置包括一个硫酸槽1、一个胶液槽2、酸定量杯7、胶定量杯6和一个混合液容器14。其中，硫酸槽1和胶液槽2上分别设有进液阀5，分别与硫酸和胶液源连通，以提供用于混合的硫酸和胶液。硫酸从进液阀5流入硫酸槽2中，胶液从进液阀5流入胶液槽1中，硫酸槽1和胶液槽2内设置有浮球，可通过浮球感应酸液和胶液的高度，从而可控制进液阀5的启闭，从而可自动补充硫酸槽2和胶液槽1的液面高度。
硫酸槽1和胶液槽2通过管道分别与定量杯6和7相连，从而可利用两个独立的磁力泵3和4，分别将两体液体分别泵到对应的定量杯中（定量杯6和7的水平高度优选分别比硫酸槽1和胶液槽2更高），且管道上分别设置有胶定量管8和酸定量管9，该胶定量管8和酸定量管9分别与对应的酸定量杯7和胶定量杯6连通，硫酸槽2中的硫酸和胶液槽1中的胶液分别通过磁力泵3和4同步泵入酸定量杯7和胶定量杯6中。
胶定量管8上设置有胶自动定量调节杆10，通过该胶自动定量调节杆10可自动调整进入胶定量管8中的胶液量，以实现胶液的定量供给。酸定量管9上设置有酸自动定量调节杆11，通过该有酸自动定量调节杆11可自动调整进入酸定量管9中的酸液量，以实现酸液的定量供给。控制对应磁力泵的工作时间，多余的液体由于高度差会对应反回硫酸槽和胶液槽中，从而可使得两种液体以达到定量目的。
本实用新型在加注过程中，酸定量杯7和胶液定量杯6采用两个独立的磁力泵，将两体液体分别泵到水平更高的定量杯中，控制磁力泵的工作时间，多余的液体由于高度差将反回硫酸槽和胶液槽，两种液体以达到定量目的，胶定量杯6、酸定量杯7每混合一次其定量是相同的，由此使得注入到混合液容器14中混合液液面始终保持一定液位，避免混合液溢出槽外，造成浪费；此外，还可确保混合液混即混即用，避免了较长时间不用时混合液凝固的问题。
胶定量杯6和酸定量杯7的下端出口各自通过管道均与混合液容器14连通，从而可使得胶定量杯6和酸定量杯7中定量后的胶液和酸液进入该混合液容器以混合。在混合液容器14上设有静态混合管13，胶定量杯6和酸定量杯7的下端出口的管道与该混合液容器14连通，定量后的胶液和酸液通过该静态混合管进行混合后进入混合液容器14中。
静态混合器13位于混合液容器14内侧，静态混合管13的管道里有多个叶轮状搅拌装置，静态混合器13的上端（入口端）分别与酸定量杯7的硫酸连接管和胶定量杯6胶液连接管连接。在一定的负压作用下，酸定量杯7中的硫酸和胶定量杯6中的胶液同时进入静态混合管13的胶液和酸液进行混合搅拌，并在混合后通过混合管13出口流出而进入静态混合器14以备用，实现快速、准确地配比混合。
该混合液容器14底部设有混合液阀门16，混合好的混合液通过该阀门16流出到自动定量装置，以用于定量后加注到电池中。
且在混合液容器14上设有控制混合液夹紧器18，设置在混合液容器14的混合液阀门16和自动定量装置之间连通的管道上，通过夹紧或松开管道达到控制混合液进入自动定量装置的目的。混合液夹紧器18在两种液体混合时是夹紧的，且混合好后也是夹紧的状态。
如图3所示，自动定量装置包括支架17、安装于支架17上的调液板23、与调液板23一端连接的调节杆24、定量筒21、定量槽25和步进电机22。其中，调节杆24与定量筒21同圆心，其一端伸入到所述定量筒21中，定量筒21安装于定量槽25底部，步进电机22安装于支架17顶部并与调液板23连接以用于驱动该调液板23往复移动。根据电池规格型号的不同需要注入不同量的混合液时，利用步进电机22驱动调液板23移动，在打开进而带动调节杆24在定量筒中的高度以定量，再打开混合液夹紧器18即可改变混合液的加注量，实现混合液的定量加注。
在混合液容器14和自动定量装置之间的管道上设置有定量泵19，通过定量泵19将混合液送入自动定量装置中。在定量泵19和自动定量装置之间的连接管上连接有均流器20，混合液通过定量泵19从混合液阀门16抽取出，并通过连接管泵至均流器20中，混合容器通过均流器20均流后抽取至自动定量装置的定量筒21中。定量泵19和均流器20为领域中常用器件，在此不详细描述。
当更换不同规格胶体电池时，通过调节步电机22带动调节杆24的上下移动，调节定量管24在定量杯21里的水平高度，即可调节混合液的加注量，从而达到改变混合液加注到电池的量。本方案中采用自动定量装置，提高了多管加注精度的一致性，节约了时间，操作更加简单方便，工作更加稳定，结构更加紧凑合理。
自动定量装置的定量筒21下端出口通过连接管与加液装置连接。该自动定量装置的定量筒21和加液装置32、33、34之间的连接管上连接有过渡容器27，过渡容器27上方的连接管上设有上夹紧器26，过渡容器27下方的连接管上设有下夹紧器31，抽真空装置28、29、30通过连接管与过渡容器27连接。
加液装置包括支架32，设置在支架32上的注液气缸33以及与注液气缸33连通的注液嘴34，加液装置的注液嘴34和驱动注液嘴34上下运动的注液气缸33连接，注液嘴34与过渡容器27下方的连接管连通，过渡容器27中的混合液通过该注液气缸33的驱动，可从该注液嘴34喷入到电池中，实现加液。
加液设备工作时，首先，将所需要加注的酸液和胶液分别注入硫酸槽2和胶液槽1，该硫酸槽2中的硫酸和胶液槽1中的胶液再分别通过酸定量杯7和胶定量杯6同步配比后吸入静态混合器13中，使硫酸和胶液经过静态混合器13内快速混合，混合容器液体通过定量泵19泵至均流器20中，关闭上夹紧器26和下夹紧器31后，混合液通过均流器20均流后抽取至自动定量装置，定好要加注的量；然后，打开下夹紧器31，注液气缸33驱动注液嘴34向下运动，使注液嘴34对准电池加注孔密封后，对电池抽真空，达到一定负压后，打开上夹紧器26，将混合液吸入到过渡容器27内，吸完后关闭上夹紧器26，再打开下夹紧器31，在负压的作用下过渡容器27内的混合液通过胶管迅速被吸入到到蓄电池中，经过几次抽真空、通大气的工作循环，最后将混合液全部吸入到蓄电池中完成一次加注工作。本实用新型可通过单片机或微机进行程序控制，加注次数可由PLC控制。
如此循环反复即实现硫酸和胶液的快速同步配比、混合、混合液的加注、连接管道以及其连接的设备清洗。
另外，混合液容器14优选安装有清洗阀15和排放阀16，清洗时，混合液容器14内通过负压作用，打开清洗阀吸，真空吸入清洗液体，液体即可沿连接管道一路冲洗，经注液嘴34排放，实现设备的快速清洗。
本实用新型快速配比混合加液设备结构设计合理，是一种实现配比、混合、加液和清洗一体的设备，且快速、简单化，酸量调节自动化，减少了加液、混合的时间，提高了生产效率。
上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种快速配比混合加液设备，用于对胶体电池加注电解液，其特征在于，该设备包括：
配比混合装置，用于实现胶液与酸液的定量配比和快速混合；所述配比混合装置包括分别用于提供酸液和胶液以用于混合的硫酸槽(1)和胶液槽(2)，分别与所述硫酸槽(1)和胶液槽(2)连通的酸定量杯(7)和胶定量杯(6)，以及同时与所述胶定量杯(6)和酸定量杯(7)的出口通过管道连通的所述混合液容器(14)，其中所述混合液容器(14)中设置有混合管(13)，该混合管(13)的管道里有多个叶轮状搅拌装置，所述硫酸槽(1)和胶液槽(2)中的酸液和胶液分别通过定量装置定量配比后进入所述胶定量杯(6)和酸定量杯(7)中，并在所述定量后的胶液和酸液同时进入混合管(13)进行混合后进入所述混合液容器，形成快速配比的混合液；
自动定量装置，其与所述配比混合装置可控制地连通，用于对从所述配比混合装置中进入该自动定量装置中的混合液进行定量控制，从而以用于定量注入对应规格的电池中；所述自动定量装置包括支架(17)、安装于该支架(17)上的调液板(23)、与调液板(23)一端连接的调节杆(24)、定量筒(21)、定量槽(25)和步进电机(22)，其中，所述调节杆(24)与定量筒(21)同圆心，其一端伸入到所述定量筒(21)中，所述定量筒(21)安装于定量槽(25)底部，所述步进电机(22)安装于支架(17)顶部并与调液板(23)另一端连接以用于驱动该调液板(23)往复移动，并进而带动所述调节杆(24)移动以调节其在定量筒(21)中的高度，从而使得通过所述混合液容器(14)进入的混合液实现定量并存储与所述定量槽(25)中，以用于定量注入电池中；以及
加液装置，其与所述定量装置连通，所述经自动定量装置控制后的定量混合液通过该加液装置注入电池中，从而完成胶体电池中电解液的加注；所述加 液装置包括支架(32)，设置在该支架(32)上的注液气缸(33)以及注液嘴(34)，所述注液嘴(34)和驱动注液嘴(34)上下运动的注液气缸(33)连接，所述注液嘴(34)与过渡容器(27)出口端的连接管连通，过渡容器(27)中的混合液通过该注液气缸(33)的驱动，从而可从该注液嘴(34)喷入到电池中，实现加液。
2.根据权利要求1所述的一种快速配比混合加液设备，其中，所述胶定量杯(6)和酸定量杯(7)与对应的硫酸槽(1)和胶液槽(2)连通的管道上分别设置有胶定量管(8)和酸定量管(9)，其分别与对应的酸定量杯(7)和胶定量杯(6)连通，其中，所述胶定量管(8)上设置有胶自动定量调节杆(10)，通过该胶自动定量调节杆(10)可自动调整进入胶定量管(8)中的胶液量，以实现胶液的定量供给；所述酸定量管(9)上设置有酸自动定量调节杆(11)，通过该有酸自动定量调节杆(11)可自动调整进入酸定量管(9)中的酸液量，以实现酸液的定量供给。
3.根据权利要求2所述的一种快速配比混合加液设备，其中，所述硫酸槽(1)和胶液槽(2)中的液体分别通过磁力泵送入胶定量杯(6)和酸定量杯(7)中。
4.根据权利要求3所述的一种快速配比混合加液设备，其中，所述混合管(13)位于混合液容器(14)内侧，该混合管(13)的入口端分别与酸定量杯(7)和胶定量杯(6)连通，在负压作用下，酸定量杯(7)中的硫酸和胶定量杯(6)中的胶液同时进入该混合管(13)中并通过所述搅拌装置进行混合搅拌，并在混合后通过混合管(13)出口端进入混合液容器(14)中，该混合液容器(14)底部出口处设置有混合液阀门(16)，混合液通过该混合液阀门(16)输出。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种快速配比混合加液设备，其中， 所述混合液容器(14)和自动定量装置之间的管道上设置有定量泵(19)和均流器(20)，混合液通过定量泵(19)从混合液容器(14)底部的混合液阀门(16)抽取出，并通过连接管泵至均流器(20)中，经该均流器20均流后抽取至自动定量装置中。
6.根据权利要求5所述的一种快速配比混合加液设备，其中，所述加液装置与自动定量装置的定量筒(21)出口端连通的连接管上连接有过渡容器(27)，该过渡容器(27)与自动定量装置连接的连接管上设有上夹紧器(26)，与加液装置连接的连接管上设有下夹紧器(31)，通过该上下夹紧器的启闭实现控制自动定量装置中的混合液流入过渡容器(27)以及过渡容器(27)中的混合液流入加液装置中。
7.根据权利要求1-4和6中任一项所述的一种快速配比混合加液设备，其中，所述加液装置还包括抽真空装置，其通过连接管与所述过渡容器(27)连接，用于在加注前对过渡容器和电池抽真空，使其达到一定负压以用于混合液进入过渡容器中。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420157743.5U CN203895534U (zh) | 2014-04-02 | 2014-04-02 | 一种快速配比混合加液设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420157743.5U CN203895534U (zh) | 2014-04-02 | 2014-04-02 | 一种快速配比混合加液设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203895534U true CN203895534U (zh) | 2014-10-22 |
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ID=51721895
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| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108499804A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-09-07 | 刘影 | 一种用于家电制造的灌胶设备 |
| CN108767334A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-06 | 江苏理士电池有限公司 | 一种铅酸蓄电池加胶装置 |
-
2014
- 2014-04-02 CN CN201420157743.5U patent/CN203895534U/zh not_active Expired - Lifetime
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