CN207841789U - 一种氮化铝陶瓷基板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮化铝陶瓷基板切割机，包括机架及工作台，机架包括水平底座及竖直支撑板；竖直支撑架的顶端设有滑道，滑道上滑动连接有电动滑块，电动滑块上设有横向通孔，通孔中设有可横向水平移动的切刀杆，切刀杆为电动螺杆，切刀杆一端设有电机，电机在竖直方向上传动连接有可及时清扫、打磨的切刀装置，陶瓷切割机的工作台上包括清洗装置及吹风装置可对相应部件进行吹扫及清洗；本实用新型可有效的清除工作台、切刀上的粉尘，提高切割精度及成品质量；保持切刀锋利度，降低更换频率及生产成本，及时吹干工作台、切刀，防止在潮湿环境下工作台部件及切刀生锈，影响生产。

Description

一种氮化铝陶瓷基板切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，具体涉及一种氮化铝陶瓷基板切割机。

背景技术

陶瓷切割机，电机直接驱动切刀进行陶瓷切割的机器。电动台式工具一类，运用电机的飞快转速，带动切刀进行高速度的线切割。从而达到可以切割陶瓷一类硬度较高的装饰材料，但在作业中产生的粉尘较多，不仅影响切割的精确度，而且会降低成品的质量，另外由于切割硬度较大，对于切刀的磨损较为严重，影响切割的效果，更换切刀不仅操作不便、影响工作效率，更增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氮化铝陶瓷基板切割机，不仅可及时清除粉尘，更可对切刀实时除尘打磨。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氮化铝陶瓷基板切割机，包括机架及工作台，所述机架为L形，包括水平底座及竖直支撑板；所述竖直支撑板的一侧设有切面为三角形的平衡加固台，所述加固台上设有控制系统，所述竖直支撑板的顶端设有滑道，滑道上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块上设有横向通孔，通孔中设有可横向水平移动的切刀杆，所述切刀杆为电动螺杆，所述切刀杆的一端设有挡块，另一端设有电机，所述电机在竖直方向上传动连接有切刀装置，所述切刀装置还包括外壳，所述外壳边缘设置有清扫装置，所述清扫装置包括驱动机构、连接轴、清扫刷及磨刀石，所述驱动机构连接于连接轴的一端，所述清扫刷及磨刀石均通过连接轴与外壳轴动连接，并可通过连接轴的转动翻转，所述清扫刷对应于露出的切刀，所述磨刀石对应于切刀的刀刃部位；所述工作台设置在水平底座上，所述工作台还设置有清洗装置，所述清洗装置包括储水室及与喷水头，所述储水室内设有压力泵并通过导管与喷水头相连通，所述喷水头设于工作台上表面的一侧并高于工作台，所述工作台还设置有吹风装置，可在灰尘量较少时吹走灰尘，所述吹风装置包括高压气室及风机，所述风机设于工作台上表面的一侧并高于工作台，所述电动滑块、电机、电动螺杆及驱动机构均与控制系统电连接。

优选的，所述工作台上表面设置有缓冲层及限位块，所述限位块设于缓冲层上，通过强力弹性装置对称固定于缓冲层，保护工作台的同时防止切刀过度磨损，也可有效防止切割物的不良断裂，所述限位块不低于4个。

优选的，所述喷水头可360度转动，能对工作台及切刀进行全方位的冲洗。

优选的，所述风机内设有加热阻丝，大大增加风机吹干的效率。

本实用新型的有益效果为：可有效的清除工作台、成品、及切刀上的粉尘，提高切割精度及成品质量；可对切刀及时打磨保持其锋利度，降低更换频率及生产成本，提高工作效率；可及时吹干工作台、成品及切刀防止在潮湿环境下工作台部件及切刀生锈，影响生产。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中工作台的俯视图。

图中：1工作台、2竖直支撑板、3电动滑块、4切刀杆、5水平底座、6挡块、7电机、8外壳、9连接轴、10清扫刷、11磨刀石、12喷水头、13风机、14高压气室、15储水室、16控制系统、17滑道、18、缓冲层、19限位块、20加固台、21驱动机构、22切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3所示，一种氮化铝陶瓷基板切割机，包括机架及工作台1，所述机架为L形，包括水平底座5及竖直支撑板2；所述竖直支撑板2的一侧设有切面为三角形的平衡加固台20，所述加固台20上设有控制系统16，所述竖直支撑板2的顶端设有滑道17，滑道17上滑动连接有电动滑块3，所述电动滑块3上设有横向通孔，通孔中设有可横向水平移动的切刀杆4，所述切刀杆为电动螺杆，所述切刀杆4的一端设有挡块6，另一端设有电机7，所述电机7在竖直方向上传动连接有切刀装置，所述切刀装置还包括外壳8，所述外壳8边缘设置有清扫装置，所述清扫装置包括驱动机构21、连接轴9、清扫刷10及磨刀石11，所述驱动机构连接于连接轴9的一端，所述清扫刷10及磨刀石11均通过连接轴9与外壳8轴动连接，并可通过连接轴8的转动翻转，所述清扫刷10对应于露出的切刀22，所述磨刀石11对应于切刀22的刀刃部位；所述工作台1设置在水平底座5上，所述工作台1还设置有清洗装置，所述清洗装置包括储水室15及与喷水头12，所述储水室15内设有压力泵并通过导管与喷水头12相连通，所述喷水头12设于工作台1上表面的一侧并高于工作台1，所述工作台1还设置有吹风装置，可在灰尘量较少时吹走灰尘，所述吹风装置包括高压气室14及风机13，所述风机13设于工作台1上表面的一侧并高于工作台1，所述电动滑块3、电机7、切刀杆4及驱动机构21均与控制系统电连接。

所述工作台1上表面设置有缓冲层18及限位块19，所述限位块19设于缓冲层18上，通过强力弹性装置对称固定于缓冲层18，保护工作台1的同时防止切刀22过度磨损，也可有效防止切割物的不良断裂，所述限位块19不低于4个。

所述喷水头12可360度转动，能对工作台1及切刀22进行全方位的冲洗。

所述风机13内设有加热阻丝，大大增加风机13吹干的效率。

工作时，陶瓷基板放置在缓冲层18上，由限位块19固定，切刀22在电动滑块3及切刀杆4的带动下可全方位的移动对陶瓷基板进行有效切割，当产生的粉尘较少时，可通过风机13将切刀22及工作台1上的粉尘吹走，当工作台1及切刀22需要清洗时，喷水头12进行工作，然后风机13吹热风将切刀22、工作台1及成品等吹干；另外，当切刀装置外壳8上的清扫刷10及磨刀石11在切刀22工作时不与切刀22接触，当切刀22需要清扫及打磨时，驱动机构21带动连接轴9转动，使清扫刷10及磨刀石11翻转，与切刀22接触进行清扫及打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种氮化铝陶瓷基板切割机，包括机架及工作台，其特征在于，所述机架为L形，包括水平底座及竖直支撑板；所述竖直支撑板的一侧设有切面为三角形的平衡加固台，所述加固台上设有控制系统，所述竖直支撑板的顶端设有滑道，滑道上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块上设有横向通孔，通孔中设有可横向水平移动的切刀杆，所述切刀杆为电动螺杆，所述切刀杆的一端设有挡块，另一端设有电机，所述电机在竖直方向上传动连接有切刀装置，所述切刀装置还包括外壳，所述外壳边缘设置有清扫装置，所述清扫装置包括驱动机构、连接轴、清扫刷及磨刀石，所述驱动机构连接于连接轴的一端，所述清扫刷及磨刀石均通过连接轴与外壳轴动连接，并可通过连接轴的转动翻转，所述清扫刷对应于露出的切刀，所述磨刀石对应于切刀的刀刃部位；所述工作台设置在水平底座上，所述工作台还设置有清洗装置，所述清洗装置包括储水室及与喷水头，所述储水室内设有压力泵并通过导管与喷水头相连通，所述喷水头设于工作台上表面的一侧并高于工作台，所述工作台还设置有吹风装置，所述吹风装置包括气室及风机，所述风机设于工作台上表面的一侧并高于工作台，所述电动滑块、电机、电动螺杆及驱动机构均与控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷基板切割机，其特征在于，所述工作台上表面设置有缓冲层及限位块，所述限位块设于缓冲层上，通过强力弹性装置对称固定于缓冲层，所述限位块不低于4个。

3.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷基板切割机，其特征在于，所述喷水头可360度转动。

4.根据权利要求1所述的一种氮化铝陶瓷基板切割机，其特征在于，所述风机内设有加热阻丝。