CN213319102U - 一种金属切割金属屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属切割金属屑收集装置，包括支撑架以及平铺安装于支撑架顶端的工作台，所述工作台表面左侧处的前面两侧分别横向安装有第一支撑板，且第一支撑板的表面安装有第一驱动缸，所述第一驱动缸右侧处的第一驱动杆右侧端竖直安装有第一支撑柱，且第一支撑柱之间的顶端横向安装有第一清洁梁；所述工作台表面右侧处的前面两侧分别横向安装有第二支撑板，且第二支撑板的表面安装有第二驱动缸，所述第二驱动缸左侧处的第二驱动杆左侧端竖直安装有第二支撑柱，且第二支撑柱之间的顶端横向安装有第二清洁梁。

Description

一种金属切割金属屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及金属屑处理领域，尤其是涉及一种金属切割金属屑收集装置。

背景技术

金属制品在加工过程中(如铝合金坯件在车床、铣床和钻床上加工时)会产生金属屑，就需要对金属屑进行收集处理，然而现有的金属屑在收集工作中仍然采用人工方式进行收集，且收集效果不佳，容易导致一些小的金属屑会遗留在工作台，影响到后期工作台的使用，为此提出一种金属切割金属屑收集装置。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种金属切割金属屑收集装置，包括支撑架以及平铺安装于支撑架顶端的工作台，所述工作台表面左侧处的前面两侧分别横向安装有第一支撑板，且第一支撑板的表面安装有第一驱动缸，所述第一驱动缸右侧处的第一驱动杆右侧端竖直安装有第一支撑柱，且第一支撑柱之间的顶端横向安装有第一清洁梁，并且第一清洁梁与工作台之间相互平行，所述第一清洁梁的底面均匀竖直转动连接有第一旋转柱，且第一清洁梁的左右两侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机底面的驱动轴缠绕连接有第一皮带，并且第一驱动电机通过第一皮带带动第一旋转柱进行旋转；

所述工作台表面右侧处的前面两侧分别横向安装有第二支撑板，且第二支撑板的表面安装有第二驱动缸，所述第二驱动缸左侧处的第二驱动杆左侧端竖直安装有第二支撑柱，且第二支撑柱之间的顶端横向安装有第二清洁梁，并且第二清洁梁与工作台之间相互平行，所述第二清洁梁的底面均匀竖直转动连接有第二旋转柱，且第二清洁梁的左右两侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机底面的驱动轴缠绕连接有第二皮带，并且第二驱动电机通过第二皮带带动第二旋转柱进行旋转。

优选地，所述第一清洁梁内部成型有第一置物空腔，且第一置物空腔内部顶端均匀竖直安装有第一竖杆，所述第一竖杆的底端横向转动套接有第一转动轴承，且第一转动轴承与第一皮带之间进行缠绕连接，从而通过第一驱动电机带动第一转动轴承进行转动，所述第一转动轴承的底面与第一旋转柱的顶端进行连接。

优选地，所述第二清洁梁内部成型有第二置物空腔，且第二置物空腔内部顶端均匀竖直安装有第二竖杆，所述第二竖杆的底端横向转动套接有第二转动轴承，且第二转动轴承与第二皮带之间进行缠绕连接，从而通过第二驱动电机带动第二转动轴承进行转动，所述第二转动轴承的底面与第二旋转柱的顶端进行连接。

优选地，所述第一旋转柱的底端横向安装有第一转盘，且第一转盘的底面成型有多根第一刷毛，所述第一转盘与工作台之间相互平行，且第一刷毛与工作台的表面进行接触。

优选地，所述第二旋转柱的底端横向安装有第二转盘，且第二转盘的底面成型有多根第二刷毛，所述第二转盘与工作台之间相互平行，且第二刷毛与工作台的表面进行接触。

优选地，所述工作台的表面成型有多个均匀分布排列的通孔；所述支撑架底面横向安装有连接板，且连接板的表面安装有收集盆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一驱动缸带动第一清洁梁以及第二驱动缸带动第二清洁梁对工作台表面的金属屑进行清扫，进而把金属屑通过通孔扫落于收集盆中，从而对工作台表面的金属屑进行全方面收集。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种金属切割金属屑收集装置的结构示意图；

图2为工作台的结构示意图；

图3为第一清洁梁的结构示意图；

图4为第一清洁梁的内部结构示意图；

图5为第二清洁梁的结构示意图；

图6为第二清洁梁的内部结构示意图。

图中所示：1、支撑架，2、工作台，3、连接板，4、收集盆，5、第一支撑板，6、第一驱动缸，7、第一驱动杆，8、第一支撑柱，9、第一清洁梁，10、第二支撑板，11、第二驱动缸，12、第二驱动杆，13、第二支撑柱，14、第二清洁梁，15、通孔，16、第一驱动电机，17、第二驱动电机，18、第一皮带，19、第一旋转柱，20、第一转盘，21、第一刷毛，22、第一置物空腔，23、第一竖杆，24、第一转动轴承，25、第二皮带，26、第二旋转柱，27、第二转盘，28、第二刷毛，29、第二置物空腔，30、第二竖杆，31、第二转动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种金属切割金属屑收集装置，包括支撑架1以及平铺安装于支撑架1顶端的工作台2，所述工作台2表面左侧处的前面两侧分别横向安装有第一支撑板5，且第一支撑板5的表面安装有第一驱动缸6，所述第一驱动缸6右侧处的第一驱动杆7右侧端竖直安装有第一支撑柱8，且第一支撑柱8之间的顶端横向安装有第一清洁梁9，所述第一清洁梁9与工作台2之间相互平行，且第一驱动缸6带动第一驱动杆7进行伸缩时可使第一清洁梁9在工作台2的表面进行滑动，所述第一清洁梁9的底面均匀竖直转动连接有第一旋转柱19，且第一清洁梁9的左右两侧安装有第一驱动电机16，且第一驱动电机16底面的驱动轴缠绕连接有第一皮带18，并且第一驱动电机16通过第一皮带18带动第一旋转柱19进行旋转进而对工作台2上金属切割后留下的金属屑进行清洁；

所述工作台2表面右侧处的前面两侧分别横向安装有第二支撑板10，且第二支撑板10的表面安装有第二驱动缸11，所述第二驱动缸11左侧处的第二驱动杆12左侧端竖直安装有第二支撑柱13，且第二支撑柱13之间的顶端横向安装有第二清洁梁14，所述第二清洁梁14与工作台2之间相互平行，且第二驱动缸11带动第二驱动杆12进行伸缩时可使第二清洁梁14在工作台2的表面进行滑动，所述第二清洁梁14的底面均匀竖直转动连接有第二旋转柱26，且第二清洁梁14的左右两侧安装有第二驱动电机17，且第二驱动电机17底面的驱动轴缠绕连接有第二皮带25，并且第二驱动电机17通过第二皮带25带动第二旋转柱26进行旋转进而对工作台2上金属切割后留下的金属屑进行清洁。

所述第一清洁梁9内部成型有第一置物空腔22，且第一置物空腔22内部顶端均匀竖直安装有第一竖杆23，所述第一竖杆23的底端横向转动套接有第一转动轴承24，且第一转动轴承24与第一皮带18之间进行缠绕连接，从而通过第一驱动电机16带动第一转动轴承24进行转动，所述第一转动轴承24的底面与第一旋转柱19的顶端进行连接，从而使得第一转动轴承24进行转动时，同时带动第一旋转柱19进行转动，进而对工作台2上金属切割后留下的金属屑进行清洁。

所述第二清洁梁14内部成型有第二置物空腔29，且第二置物空腔29内部顶端均匀竖直安装有第二竖杆30，所述第二竖杆30的底端横向转动套接有第二转动轴承31，且第二转动轴承31与第二皮带25之间进行缠绕连接，从而通过第二驱动电机17带动第二转动轴承31进行转动，所述第二转动轴承31的底面与第二旋转柱26的顶端进行连接，从而使得第二转动轴承31进行转动时，同时带动第二旋转柱26进行转动，进而对工作台2上金属切割后留下的金属屑进行清洁。

所述第一旋转柱19的底端横向安装有第一转盘20，且第一转盘20的底面成型有多根第一刷毛21，所述第一转盘20与工作台2之间相互平行，且第一刷毛21与工作台2的表面进行接触，从而使得第一旋转柱19进行转动时，带动第一转盘20进行转动，进而通过第一转盘20底面的第一刷毛21对工作台2上金属切割后留下的金属屑进行清洁。

所述第二旋转柱26的底端横向安装有第二转盘27，且第二转盘27的底面成型有多根第二刷毛28，所述第二转盘27与工作台2之间相互平行，且第二刷毛28与工作台2的表面进行接触，从而使得第二旋转柱26进行转动时，带动第二转盘27进行转动，进而通过第二转盘27底面的第二刷毛28对工作台2上金属切割后留下的金属屑进行清洁。

所述工作台2的表面成型有多个均匀分布排列的通孔15；所述支撑架1底面横向安装有连接板3，且连接板3的表面安装有收集盆4，所述工作台2上金属切割后留下的金属屑通过第一转盘20底面的第一刷毛21和第二转盘27底面的第二刷毛28进行清扫时，金属屑会通过通孔15掉落至收集盆4，进而进行金属屑收集并进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种金属切割金属屑收集装置，包括支撑架以及平铺安装于支撑架顶端的工作台，其特征在于，所述工作台表面左侧处的前面两侧分别横向安装有第一支撑板，且第一支撑板的表面安装有第一驱动缸，所述第一驱动缸右侧处的第一驱动杆右侧端竖直安装有第一支撑柱，且第一支撑柱之间的顶端横向安装有第一清洁梁，并且第一清洁梁与工作台之间相互平行，所述第一清洁梁的底面均匀竖直转动连接有第一旋转柱，且第一清洁梁的左右两侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机底面的驱动轴缠绕连接有第一皮带，并且第一驱动电机通过第一皮带带动第一旋转柱进行旋转；

所述工作台表面右侧处的前面两侧分别横向安装有第二支撑板，且第二支撑板的表面安装有第二驱动缸，所述第二驱动缸左侧处的第二驱动杆左侧端竖直安装有第二支撑柱，且第二支撑柱之间的顶端横向安装有第二清洁梁，并且第二清洁梁与工作台之间相互平行，所述第二清洁梁的底面均匀竖直转动连接有第二旋转柱，且第二清洁梁的左右两侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机底面的驱动轴缠绕连接有第二皮带，并且第二驱动电机通过第二皮带带动第二旋转柱进行旋转。

2.根据权利要求1所述的一种金属切割金属屑收集装置，其特征在于，所述第一清洁梁内部成型有第一置物空腔，且第一置物空腔内部顶端均匀竖直安装有第一竖杆，所述第一竖杆的底端横向转动套接有第一转动轴承，且第一转动轴承与第一皮带之间进行缠绕连接，从而通过第一驱动电机带动第一转动轴承进行转动，所述第一转动轴承的底面与第一旋转柱的顶端进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属切割金属屑收集装置，其特征在于，所述第二清洁梁内部成型有第二置物空腔，且第二置物空腔内部顶端均匀竖直安装有第二竖杆，所述第二竖杆的底端横向转动套接有第二转动轴承，且第二转动轴承与第二皮带之间进行缠绕连接，从而通过第二驱动电机带动第二转动轴承进行转动，所述第二转动轴承的底面与第二旋转柱的顶端进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属切割金属屑收集装置，其特征在于，所述第一旋转柱的底端横向安装有第一转盘，且第一转盘的底面成型有多根第一刷毛，所述第一转盘与工作台之间相互平行，且第一刷毛与工作台的表面进行接触。

5.根据权利要求1所述的一种金属切割金属屑收集装置，其特征在于，所述第二旋转柱的底端横向安装有第二转盘，且第二转盘的底面成型有多根第二刷毛，所述第二转盘与工作台之间相互平行，且第二刷毛与工作台的表面进行接触。

6.根据权利要求1所述的一种金属切割金属屑收集装置，其特征在于，所述工作台的表面成型有多个均匀分布排列的通孔；所述支撑架底面横向安装有连接板，且连接板的表面安装有收集盆。

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