CN207841046U - 一种用于研磨马达座的复合磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于研磨马达座的复合磨床,包括床体,工件夹具组件、第一研磨组件和第二研磨组件;工件夹具组件包括第一滑轨、第一滑板、设于第一滑板的第一主轴以及工件夹具;第一研磨组件包括第二滑轨、第二滑板、设于第二滑板的第二主轴以及第一砂轮;第二研磨组件包括第四滑轨、立柱、竖直地设于立柱的第三滑轨、第三滑板、设于第三滑板的第三主轴以及第二砂轮;第二滑轨和第四滑轨均垂直于第一滑轨,第一主轴、第二主轴和第三主轴均水平设置并且相互平行。第一砂轮用于研磨马达座的内槽,第二砂轮用于研磨马达座的拼接面,马达座仅仅需要一次装夹即可完场两道研磨工序,提高了工作效率,加工基准不存在偏差,马达座的尺寸更准,精度更高。
Description
技术领域
本实用新型属于磨床技术领域,具体涉及一种用于研磨马达座的复合磨床。
背景技术
马达座的拼接面和内槽的精度要求较高,需要进行研磨,然而,拼接面是外露的平面,内槽包括在内部的圆弧面,因此无法无法用同一个主轴上的砂轮进行加工,必须在拼接面的研磨完成后再将马达座拆下,重新安装在另一台磨床上研磨内槽。现有的马达座的加工流程过于复杂,重新装夹及对准的过程浪费时间,降低了工作效率,同时,两次装夹的会使加工基准存在偏差,影响加工精度。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的提供一种用于研磨马达座的复合磨床,其同时具备加工拼接面和内槽的功能。
为实现上述目的,本实用新型按以下技术方案予以实现的:
本实用新型所述的一种用于研磨马达座的复合磨床,包括床体,以及设于所述床体的工件夹具组件、第一研磨组件和第二研磨组件;
所述工件夹具组件包括水平设置的第一滑轨、与所述第一滑轨配合的第一滑板、设于所述第一滑板的第一主轴以及连接于所述第一主轴的工件夹具;
所述第一研磨组件包括水平设置的第二滑轨、与所述第二滑轨配合的第二滑板、设于所述第二滑板的第二主轴以及连接于所述第二主轴的第一砂轮;
所述第二研磨组件包括水平设置的第四滑轨、与所述第四滑轨配合的立柱、竖直地设于所述立柱的第三滑轨、与所述第三滑轨滑动配合的第三滑板、设于所述第三滑板的第三主轴以及连接于所述第三主轴的第二砂轮;
所述第二滑轨和所述第四滑轨均垂直于所述第一滑轨,所述第一主轴、所述第二主轴和所述第三主轴均水平设置并且相互平行。
进一步地,所述第二滑轨和所述第四滑轨均设在所述第一滑轨的同一侧,所述第三滑轨设在所述立柱的正对所述第一滑轨的一侧,所述第一主轴指向所述第二滑轨和所述第四滑轨所在的一侧,所述第二主轴和所述第三主轴指向所述第一滑轨所在的一侧。
进一步地,还包括用于修整所述第一砂轮和所述第二砂轮的砂轮修整器组件,所述砂轮修整器组件设于所述第一主轴的外壁。
进一步地,所述砂轮修整器组件包括固定于所述第一主轴的侧壁的固定件、连接于所述固定件的修整器支架、设于所述修整器支架的第一修整器和第二修整器。
进一步地,所述修整器支架与所述固定件通过螺钉连接,所述修整器支架设有若干供螺钉穿过的第一腰形孔。
进一步地,所述第一修整器向平行于所述第一滑轨的方向突出,所述第二修整器向垂直于所述第一滑轨的方向凸出。
进一步地,所述砂轮修整器组件共两组,分别设在所述第一主轴的两侧。
进一步地,还包括测量装置,所述测量装置设于所述第二滑板;所述测量装置包括测量器、固定于所述第二滑板的基板、设于所述基板的测量器支架,所述测量器设于所述测量器支架。
进一步地,所述测量装置还包括用于连接螺钉和连接螺母;所述基板设有与所述连接螺钉的头部相适配的滑槽,所述测量器支架设有若干供所述连接螺钉的尾部穿过的螺纹过孔;所述连接螺钉的头部可滑动地卡接于所述滑槽,所述连接螺钉的尾部穿过所述螺纹过孔并与所述连接螺母螺纹连接。
进一步地,所述螺纹过孔为腰形孔;所述滑槽和所述螺纹过孔均水平设置,并且所述滑槽垂直于所述第二滑轨,所述螺纹过孔平行于所述第二滑轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的复合磨床,其具备第一砂轮和第二砂轮,第一主轴和第二主轴相互配合运动,可以使第一砂轮研磨马达座的内槽,第一主轴和第二主轴相互配合运动,可以使第二砂轮研磨马达座的拼接面,马达座仅仅需要一次装夹即可完场两道研磨工序,提高了工作效率,同时,两道研磨工序的加工基准不会存在偏差,因此马达座的尺寸更准,精度更高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是马达座的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于研磨马达座的复合磨床的结构示意图;
图3是本实用新型一种用于研磨马达座的复合磨床另一个视角的结构示意图;
图4是本实用新型所述砂轮修整器组件的结构示意图;
图5是本实用新型所述测量装置的结构示意图。
图中:
1-工件夹具组件;11-第一滑轨;12-第一滑板;13-第一主轴;14-工件夹具;
2-第一研磨组件;21-第二滑轨;22-第二滑板;23-第二主轴;24-第一砂轮;
3-第二研磨组件;31-第三滑轨;32-第三滑板;33-第三主轴;34-第二砂轮;
35-第四滑轨;36-立柱;
4-砂轮修整器组件;41-固定件;42-修整器支架;421-第一腰形孔;
43-第一修整器;44-第二修整器;
5-测量装置;51-测量器;52-基板;521-滑槽;53-测量器支架;531-螺纹过孔;
54-连接螺钉;55-连接螺母;
6-床体;
7-马达座;71-拼接面;72-内槽;
8-底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,马达座7是用于安装马达的基座,一般由两部分拼装组成,因此每一部分会有拼接面71,该拼接面71的精度要求较高,需要进行研磨;同时,每一部分马达座7还包括用于放置马达的内槽72,该内槽72的侧壁为圆弧形,以匹配马达的外壁,因此,该内槽72的侧壁也具有较高的的精度要求,同样需要需要进行研磨。本实用新型提供的一种用于研磨马达座的复合磨床,具备研磨拼接面71和内槽72的功能,马达座7一次安装即可完成多个研磨工序。
如图2~图3所示,本实用新型所述的一种用于研磨马达座的复合磨床,包括床体6,以及设于床体6的工件夹具组件14、第一研磨组件2和第二研磨组件3。工件夹具组件14包括水平设置的第一滑轨11、与第一滑轨11配合的第一滑板12、设于第一滑板12的第一主轴13以及连接于第一主轴13的工件夹具14,第一主轴13可以在水平方向沿第一滑轨11滑移,同时第一主轴13可以带动工件夹具14上的工件转动,本实用新型所述的复合磨床适用于研磨马达座7,在将马达座7安装在工件夹具14时,应保证马达座7的内槽72与第一主轴13 同轴,即马达座7在随第一主轴13转动的过程中,内槽72的侧壁转过的路径是与其自身重合的圆形;第一研磨组件2包括水平设置的第二滑轨21、与第二滑轨21配合的第二滑板22、设于第二滑板22的第二主轴23以及连接于第二主轴23的第一砂轮24,第二主轴23可以在水平方向沿第二滑轨21滑移,同时第二主轴23可以带动第一砂轮24转动;第二研磨组件3 包括水平设置的第四滑轨35、与第四滑轨35配合的立柱36、竖直地设于立柱36的第三滑轨 31、与第三滑轨31滑动配合的第三滑板32、设于第三滑板32的第三主轴33以及连接于第三主轴33的第二砂轮34,立柱36沿第四滑轨35滑移,第三主轴33沿第三滑轨31滑移,因此,第三主轴33既可以在竖直方向沿第三滑轨31滑移,也可以在水平方向沿第四滑轨35 滑移。第二滑轨21和第四滑轨35均垂直于第一滑轨11,同时,第一主轴13、第二主轴23 和第三主轴33均水平设置并且相互平行。容易想到,各个滑轨和与之对应的滑板之间必然设有驱动机构,驱动机构驱动滑板沿其所在的滑轨滑移,驱动机构可以采用电机、丝杠和螺纹筒配合的结构,也可以采用电机、蜗杆和涡轮配合的结构,驱动机构属于本领域的公知常识,具体结构不再赘述。
在加工内槽72的侧壁时,第一主轴13沿第一滑轨11滑移,第二主轴23沿第二滑轨21 滑移,使得第一砂轮24的侧面与内槽72的侧壁接触,第二主轴23带动第一砂轮24转动,第一砂轮24即开始研磨内槽72的侧壁;此时,第一主轴13带动马达座7转动,可以调节第一砂轮24在侧壁周向的进给量,第二主轴23沿第二滑轨21滑移,可以调节第一砂轮24在侧壁轴向的进给量,第一主轴13沿第一滑轨11沿滑移,可以调节第一砂轮24的研磨量;
在加工拼接面71时,第一主轴13沿第一滑轨11滑移,同时第一主轴13转动以调整马达座7的摆向,使得马达座7的拼接面71保持水平,第三主轴33沿第三滑轨31和第四滑轨35滑移,最终使第二砂轮34的侧面与马达座7的拼接面71接触,第三主轴33带动第二砂轮34转动,第二砂轮34即开始研磨拼接面71;此时,第三主轴33沿第四滑轨35滑移,可以调整第二砂轮34在拼接面71一个方向的进给量,第一主轴13沿第一滑轨11滑移,可以可以调整第二砂轮34在拼接面71另一个方向的进给量,第三主轴33沿第三滑轨31滑移,可以调整第二砂轮34的研磨量。
为了节省空间,同时可以避免各个部件之间发生干涉,具体地,第二滑轨21和第四滑轨 35均设在第一滑轨11的同一侧,第三滑轨31设在立柱36的正对第一滑轨11的一侧,第一主轴13指向第二滑轨21和第四滑轨35所在的一侧,第二主轴23和第三主轴33指向第一滑轨11所在的一侧,这样的布局即节省了空间,使得整体结构更加紧凑,同时也完全避免了各个主轴在运动过程发生干涉的情况。
如图4所示,本实用新型还包括用于修整砂轮的砂轮修整器组件4,砂轮修整器组件4 设于第一主轴13的外壁。优选地,砂轮修整器组件4包括固定件41、修整器支架42、第一修整器43和第二修整器44,固定件41固定于第一主轴13的侧壁,修整器支架42连接于固定件41,第一修整器43和第二修整器44均设于修整器支架42。优选地,修整器支架42与固定件41通过螺钉连接,并且修整器支架42设有若干供螺钉穿过的第一腰形孔421,因此固定件41和修整器支架42的相对位置可以调节,从而实现调节两个修整器的位置。优选地,第一修整器43向平行于第一滑轨11的方向突出,用于修整砂轮的侧面,第二修整器44向垂直于第一滑轨11的方向凸出,用于修整砂轮的端面。优选地,砂轮修整器组件4共两组,分别设在所述第一主轴的两侧,一组砂轮修整器组件4用于修整第一砂轮24,另一组砂轮修整器组件4用于修整第二砂轮34。
如图5所示,本实用新型还包括测量装置5,测量装置5设于第二滑板22。具体地,测量装置5包括测量器51、基板52和测量器支架53,基板52固定于第二滑板22,测量器支架53设于基板52,测量器51设于测量器支架53。优选地,测量装置5还包括连接螺钉54 和连接螺母55,基板52和测量器支架53通过连接螺钉54和连接螺母55连接,具体地,基板52设有滑槽521,滑槽521与连接螺钉54的头部相适配,连接螺钉54的头部可以卡接在滑槽521内并且沿滑槽521滑动,相应地,测量器支架53设有若干供连接螺钉54的尾部穿过的螺纹过孔531;组装时,连接螺钉54的头部可滑动地卡接于滑槽521,连接螺钉54的尾部穿过螺纹过孔531并与连接螺母55螺纹连接,此时,基板52和测量器支架53即连接在一起,测量器支架53可以沿滑槽521的方向调节位置。优选地,测量器支架53的螺纹过孔531 为腰形孔,滑槽521和螺纹过孔531均水平设置,并且滑槽521垂直于第二滑轨21,螺纹过孔531平行于第二滑轨21,因此,在水平方向,测量器51可以沿平行于第二滑轨21的方向和平行于第二滑轨21的方向调节自身的位置,旋紧连接螺母55后,测量器51的位置即可固定。优选地,本实施例中,滑槽521共两条,螺纹过孔531供四个,一条滑槽521对应两个螺纹过孔531,相应地,连接螺钉54和连接螺母55共四组。
优选地,本实用新型还包括底座8,床体6设于底座8,通过底座8可以方便地运输床体 6。
本实施例所述一种用于研磨马达座的复合磨床的其它结构参见现有技术。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种用于研磨马达座的复合磨床,其特征在于,包括床体,以及设于所述床体的工件夹具组件、第一研磨组件和第二研磨组件;
所述工件夹具组件包括水平设置的第一滑轨、与所述第一滑轨配合的第一滑板、设于所述第一滑板的第一主轴以及连接于所述第一主轴的工件夹具;
所述第一研磨组件包括水平设置的第二滑轨、与所述第二滑轨配合的第二滑板、设于所述第二滑板的第二主轴以及连接于所述第二主轴的第一砂轮;
所述第二研磨组件包括水平设置的第四滑轨、与所述第四滑轨配合的立柱、竖直地设于所述立柱的第三滑轨、与所述第三滑轨滑动配合的第三滑板、设于所述第三滑板的第三主轴以及连接于所述第三主轴的第二砂轮;
所述第二滑轨和所述第四滑轨均垂直于所述第一滑轨,所述第一主轴、所述第二主轴和所述第三主轴均水平设置并且相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种用于研磨马达座的复合磨床,其特征在于,所述第二滑轨和所述第四滑轨均设在所述第一滑轨的同一侧,所述第三滑轨设在所述立柱的正对所述第一滑轨的一侧,所述第一主轴指向所述第二滑轨和所述第四滑轨所在的一侧,所述第二主轴和所述第三主轴指向所述第一滑轨所在的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于研磨马达座的复合磨床,其特征在于,还包括用于修整所述第一砂轮和所述第二砂轮的砂轮修整器组件,所述砂轮修整器组件设于所述第一主轴的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于研磨马达座的复合磨床,其特征在于,所述砂轮修整器组件包括固定于所述第一主轴的侧壁的固定件、连接于所述固定件的修整器支架、设于所述修整器支架的第一修整器和第二修整器。
5.根据权利要求4所述的一种用于研磨马达座的复合磨床,其特征在于,所述修整器支架与所述固定件通过螺钉连接,所述修整器支架设有若干供螺钉穿过的第一腰形孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于研磨马达座的复合磨床,其特征在于,所述第一修整器向平行于所述第一滑轨的方向突出,所述第二修整器向垂直于所述第一滑轨的方向凸出。
7.根据权利要求6所述的一种用于研磨马达座的复合磨床,其特征在于,所述砂轮修整器组件共两组,分别设在所述第一主轴的两侧。
8.根据权利要求2所述的一种用于研磨马达座的复合磨床,其特征在于,还包括测量装置,所述测量装置设于所述第二滑板;所述测量装置包括测量器、固定于所述第二滑板的基板、设于所述基板的测量器支架,所述测量器设于所述测量器支架。
9.根据权利要求8所述的一种用于研磨马达座的复合磨床,其特征在于,所述测量装置还包括用于连接螺钉和连接螺母;所述基板设有与所述连接螺钉的头部相适配的滑槽,所述测量器支架设有若干供所述连接螺钉的尾部穿过的螺纹过孔;所述连接螺钉的头部可滑动地卡接于所述滑槽,所述连接螺钉的尾部穿过所述螺纹过孔并与所述连接螺母螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于研磨马达座的复合磨床,其特征在于,所述螺纹过孔为腰形孔;所述滑槽和所述螺纹过孔均水平设置,并且所述滑槽垂直于所述第二滑轨,所述螺纹过孔平行于所述第二滑轨。
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CN201721879343.5U CN207841046U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种用于研磨马达座的复合磨床 |
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Cited By (2)
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CN108340274A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-31 | 广州群创数控机床有限公司 | 一种用于研磨马达座的复合磨床 |
CN114571010A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-03 | 陈文通 | 塑料模具型芯螺纹加工的数控磨床 |
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- 2017-12-28 CN CN201721879343.5U patent/CN207841046U/zh active Active
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