CN207839502U - 一种用于减速机精密零件加工的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，包括清洗筒和底座和支撑架，清洗筒固定连接在底座的上表面，支撑架通过连接块固定连接在清洗筒的侧面顶部，支撑架的内侧顶部固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的末端固定连接有与清洗筒相适配的密封盖。本实用新型通过设置清洗筒、底座、支撑架、电动推杆、密封盖、连接杆、清洗滤框、驱动电机、固定块和搅拌叶相互配合，解决了现有的减速机精密零件加工用清洗装置在对零件清洗时易损坏的问题，通过设置清洗筒、支撑架、清洗滤框、连接杆、风机、加热筒、加热丝和喷气头相互配合，解决了现有的减速机精密零件加工用清洗装置清洗完成后对零件上的清洗液不能有效去除的问题。

Description

一种用于减速机精密零件加工的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及减速机精力零件加工技术领域，具体为一种用于减速机精密零件加工的清洗装置。

背景技术

减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，减速机按用途可分为通用减速机和专用减速机两大类，两者的设计、制造和使用特点各不相同，减速机是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器，减速机主要由传动零件、轴、轴承、箱体及其附件所组成。

减速机由多个零部件进行组装而成，减速机的零件在加工过后需要进行清洗，去除零部件表面的杂质或其他杂质，但现有的减速机精密零件加工用的清洗装置在使用时不能将零件表面的杂质进行去除，或精密零部件在清洗时相互碰撞损坏，产生不良品，降低零件的清洗效率，零件在清洗过后不能将清洗液进行有效去除，延长零件的清洗时间，降低了设备对零件的清洗效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，解决了现有的减速机精密零件加工用清洗装置在对零件清洗时易损坏和清洗完成后对零件上的清洗液不能有效去除的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，包括清洗筒和底座和支撑架，所述清洗筒固定连接在底座的上表面，所述支撑架通过连接块固定连接在清洗筒的侧面顶部，支撑架的内侧顶部固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的末端固定连接有与清洗筒相适配的密封盖，所述密封盖的底部中间位置固定连接有连接杆，所述连接杆在远离密封盖的一端固定连接有清洗滤框，所述支撑架的左右侧内壁均固定连接有加热筒，所述支撑架的左右侧面均固定连接有风机，两个风机的出风管分别贯穿支撑架的左右侧面并与相对应加热筒的进气口相连通，两个加热筒的出气口均固定连接有喷气头，所述清洗筒的左右侧面底部均通过固定架固定连接有驱动电机，两个驱动电机的输出轴分别贯穿清洗筒的左右侧面并固定连接有固定块，两个固定块的侧面均固定连接有搅拌叶，所述清洗筒的右侧顶部的导液口处固定连接有导液管，所述清洗筒的底部排液口处固定连接有排液管，所述导液管和排液管上固定连接有控制开关阀。

优选的，所述清洗筒、底座和支撑架的中心在同一垂直线上，所述支撑架内侧顶部的两个电动推杆关于支撑架的中心左右对称设置。

优选的，所述清洗筒左右两侧的驱动电机关于清洗筒的中心左右对称设置，两个驱动电机的输出轴与清洗滤框左右侧面之间设置有4-5厘米的间隙。

优选的，所述加热筒的内侧顶部和底部之间固定连接有两个加热丝，两个加热丝对称分布在加热筒的内腔。

优选的，所述搅拌叶的数量为两个，两个搅拌叶对称分布在固定块的侧面。

优选的，所述驱动电机采用低速正反转电机。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于减速机精密零件加工的清洗装置。具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置清洗筒、底座、支撑架、电动推杆、密封盖、连接杆、清洗滤框、驱动电机、固定块和搅拌叶相互配合，在设备使用时，将零件放置在清洗滤框内，打开导液管上的控制开关阀，通过导液管将清洗筒内注入清洗液，启动电动推杆，电动推杆推动密封盖向下移动，直至密封盖将清洗筒的筒口盖住，清洗滤框的底端刚好接触到清洗筒的内侧底部，启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过固定块带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶对清洗液进行搅拌，清洗筒内的清洗液对零件的表面进行冲洗浸泡，有效的将零件表面的杂质去除，同时保障零件不会相互碰撞，避免零件清洗损坏，解决了现有的减速机精密零件加工用清洗装置在对零件清洗时易损坏的问题。

（2）本实用新型通过设置清洗筒、支撑架、清洗滤框、连接杆、风机、加热筒、加热丝和喷气头相互配合，在零件清洗完成后，电动推杆通过密封盖和连接杆将清洗滤框拉出，清洗滤框内的清洗液，在重力的作用下，再次流向清洗筒的内侧，打开风机，风机的出风管向加热筒内导入外界气流，气流经过加热丝的加热后通过喷气头导出，对清洗滤框内的零件进行热风烘干，加快附着在零件上的清洗液蒸发或流向清洗筒内侧，有效的去除零件表面附着的清洗液，解决了现有的减速机精密零件加工用清洗装置清洗完成后对零件上的清洗液不能有效去除的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为加热筒结构示意图。

图中：1清洗筒、2底座、3支撑架、4电动推杆、5密封盖、6连接杆、7清洗滤框、8风机、9加热筒、91加热丝、10喷气头、11驱动电机、12固定块、13搅拌叶、14导液管、15排液管、16控制开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，包括清洗筒1和底座2和支撑架3，清洗筒1固定连接在底座2的上表面，支撑架3通过连接块固定连接在清洗筒1的侧面顶部，支撑架3的内侧顶部固定连接有两个电动推杆4，清洗筒1、底座2和支撑架3的中心在同一垂直线上，支撑架3内侧顶部的两个电动推杆4关于支撑架3的中心左右对称设置，两个电动推杆4的末端固定连接有与清洗筒1相适配的密封盖5，密封盖5的底部中间位置固定连接有连接杆6，连接杆6在远离密封盖5的一端固定连接有清洗滤框7，清洗滤框7的表面开设有网状过滤通孔，支撑架3的左右侧内壁均固定连接有加热筒9，加热筒9的内侧顶部和底部之间固定连接有两个加热丝91，两个加热丝91对称分布在加热筒9的内腔，支撑架3的左右侧面均固定连接有风机8，两个风机8的出风管分别贯穿支撑架3的左右侧面并与相对应加热筒9的进气口相连通，两个加热筒9的出气口均固定连接有喷气头10，清洗筒1的左右侧面底部均通过固定架固定连接有驱动电机11，驱动电机11采用低速正反转电机，两个驱动电机11的输出轴分别贯穿清洗筒1的左右侧面并固定连接有固定块12，两个固定块12的侧面均固定连接有搅拌叶13，清洗筒1左右两侧的驱动电机11关于清洗筒1的中心左右对称设置，两个驱动电机11的输出轴与清洗滤框7左右侧面之间设置有4-5厘米的间隙，搅拌叶13的数量为两个，两个搅拌叶13对称分布在固定块12的侧面，清洗筒1的右侧顶部的导液口处固定连接有导液管14，清洗筒1的底部排液口处固定连接有排液管15，导液管14和排液管15上固定连接有控制开关阀16。

使用时，将零件放置在清洗滤框7内，打开导液管14上的控制开关阀16，通过导液管14将清洗筒1内注入清洗液，启动电动推杆4，电动推杆4推动密封盖5向下移动，直至密封盖5将清洗筒1的筒口盖住，清洗滤框7的底端刚好接触到清洗筒1的内侧底部，启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴通过固定块12带动搅拌叶13进行旋转，搅拌叶13对清洗液进行搅拌，清洗筒1内的清洗液对零件的表面进行冲洗浸泡，在零件清洗完成后，电动推杆4通过密封盖5和连接杆6将清洗滤框7拉出，电动推杆4将通过密封盖5和连接杆6将清洗滤框7的拉至清洗筒1的正上方，喷气头10正对清洗滤框7，清洗滤框7内的清洗液，在重力的作用下，再次流向清洗筒1的内侧，打开风机8，风机8的出风管向加热筒9内导入外界气流，气流经过加热丝91的加热后通过喷气头10导出，对清洗滤框7内的零件进行热风烘干，加快附着在零件上的清洗液蒸发或流向清洗筒1内侧。

综上可得，本实用新型通过设置清洗筒1、底座2、支撑架3、电动推杆4、密封盖5、连接杆6、清洗滤框7、驱动电机11、固定块12和搅拌叶13相互配合，在设备使用时，将零件放置在清洗滤框7内，打开导液管14上的控制开关阀16，通过导液管14将清洗筒1内注入清洗液，启动电动推杆4，电动推杆4推动密封盖5向下移动，直至密封盖5将清洗筒1的筒口盖住，清洗滤框7的底端刚好接触到清洗筒1的内侧底部，启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴通过固定块12带动搅拌叶13进行旋转，搅拌叶13对清洗液进行搅拌，清洗筒1内的清洗液对零件的表面进行冲洗浸泡，有效的将零件表面的杂质去除，同时保障零件不会相互碰撞，避免零件清洗损坏，解决了现有的减速机精密零件加工用清洗装置在对零件清洗时易损坏的问题，通过设置清洗筒1、支撑架3、清洗滤框7、连接杆6、风机8、加热筒9、加热丝91和喷气头10相互配合，在零件清洗完成后，电动推杆4通过密封盖5和连接杆6将清洗滤框7拉出，清洗滤框7内的清洗液，在重力的作用下，再次流向清洗筒1的内侧，打开风机8，风机8的出风管向加热筒9内导入外界气流，气流经过加热丝91的加热后通过喷气头10导出，对清洗滤框7内的零件进行热风烘干，加快附着在零件上的清洗液蒸发或流向清洗筒1内侧，有效的去除零件表面附着的清洗液，解决了现有的减速机精密零件加工用清洗装置清洗完成后对零件上的清洗液不能有效去除的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，包括清洗筒（1）和底座（2）和支撑架（3），其特征在于：所述清洗筒（1）固定连接在底座（2）的上表面，所述支撑架（3）通过连接块固定连接在清洗筒（1）的侧面顶部，支撑架（3）的内侧顶部固定连接有两个电动推杆（4），两个电动推杆（4）的末端固定连接有与清洗筒（1）相适配的密封盖（5），所述密封盖（5）的底部中间位置固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）在远离密封盖（5）的一端固定连接有清洗滤框（7），所述支撑架（3）的左右侧内壁均固定连接有加热筒（9），所述支撑架（3）的左右侧面均固定连接有风机（8），两个风机（8）的出风管分别贯穿支撑架（3）的左右侧面并与相对应加热筒（9）的进气口相连通，两个加热筒（9）的出气口均固定连接有喷气头（10），所述清洗筒（1）的左右侧面底部均通过固定架固定连接有驱动电机（11），两个驱动电机（11）的输出轴分别贯穿清洗筒（1）的左右侧面并固定连接有固定块（12），两个固定块（12）的侧面均固定连接有搅拌叶（13），所述清洗筒（1）的右侧顶部的导液口处固定连接有导液管（14），所述清洗筒（1）的底部排液口处固定连接有排液管（15），所述导液管（14）和排液管（15）上固定连接有控制开关阀（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，其特征在于：所述清洗筒（1）、底座（2）和支撑架（3）的中心在同一垂直线上，所述支撑架（3）内侧顶部的两个电动推杆（4）关于支撑架（3）的中心左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，其特征在于：所述清洗筒（1）左右两侧的驱动电机（11）关于清洗筒（1）的中心左右对称设置，两个驱动电机（11）的输出轴与清洗滤框（7）左右侧面之间设置有4-5厘米的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，其特征在于：所述加热筒（9）的内侧顶部和底部之间固定连接有两个加热丝（91），两个加热丝（91）对称分布在加热筒（9）的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，其特征在于：所述搅拌叶（13）的数量为两个，两个搅拌叶（13）对称分布在固定块（12）的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种用于减速机精密零件加工的清洗装置，其特征在于：所述驱动电机（11）采用低速正反转电机。